专利名称：供环式磁选机回收磁性铁的尾矿槽的利记博彩app
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及磁力选矿，特别是一种供环式磁选机回收磁性铁的尾矿槽。
二背景技术：
为了从铁矿磁选厂排放的尾矿中回收残存的磁性铁，目前大都采用在尾矿槽的上部安装环式磁选机。对于尾矿排放量较大的选厂，其尾矿槽一般都建造的较深，有的深达两米。选厂在正常稳定生产时排放的尾矿并不充满整个尾矿槽，尾矿槽的上部有相当一段是空闲的，但这一段空闲又是必不可少的，因为一旦选厂因事故导致其尾矿超出平常排放量时，平时闲置的这段尾矿槽就可保证此时超量的尾矿不至于溢出尾矿槽。这样一来，架设在尾矿槽上的磁选机的磁环直径就必须做的很大。因为磁环半径小于尾矿槽深度，磁环外缘就达不到尾矿槽底部，流经尾矿槽底部的尾矿就会因不能进入磁环的磁性区使其含的磁性铁得不到回收(实际上，现有深度接近两米的尾矿槽目前的回收就是停留在这个状况)。但在实际生产中，磁选机磁环直径受制造技术条件和机器运行成本的限制，又不能做的太大(一般不能超过2米)，这就形成一对矛盾。如何解决尾矿槽和磁选机的这对矛盾是摆在生产现场的一个技术问题。
三、实用新型内容本实用新型的目的就是针对上述技术问题，提供一种供环式磁选机回收磁性铁的尾矿槽。使用该尾矿槽，既可保证选厂尾矿一旦超常排放时不会溢出尾矿槽，又不必将磁选机磁环直径做的很大，就能够最大限度的回收尾矿中的磁性铁。
本实用新型提供的尾矿槽槽底为平面，沿尾矿流向尾矿槽的槽壁分成前后两段，前段槽壁高于后段槽壁，后段槽壁的高度与环式磁选机的磁环半径相同；在前段槽壁的后部设有挡板，该挡板的底缘位于尾矿水平面以上和后段槽壁顶面以下；在挡板前面一侧的槽壁上开有槽底与挡板底缘持平的分流槽。
利用本实用新型尾矿槽回收磁性铁时，将环式磁选机架设在后端较低的槽壁上，由于磁选机的半径与该段尾矿槽深度相同，安装时可使磁选机磁环外缘接近槽底，这样就保证在正常生产时尾矿全部流经磁性区，其中的磁性铁得到最大限度的回收。同时，一旦选厂因事故造成尾矿超量排放时，尾矿在前进过程中碰到挡板受阻后超量的尾矿就会流入旁边的分流槽，通过分流槽入末端的尾矿池，这就确保尾矿不会溢出尾矿槽。因磁选机位于挡板后面，超量的尾矿被分流后不会影响它的正常工作。由于尾矿槽的后段深度只要高出平时尾矿的水平面即可，因此，磁选机的磁环直径不需做的很大。
四
附图所示为本实用新型尾矿槽的示意图，其中图1为其沿尾矿流向剖视图；图2为图1俯视图。
五具体实施方式
结合图1和图2，本实用新型尾矿槽由混凝土制成，槽底1为平面，宽度为2米，沿尾矿流向在欲架设环式磁选机之处将尾矿槽的槽壁分成前后两段，前段槽壁3高2米，后段槽壁7高1米，供尾矿槽中平时深度不超过1米的尾矿2使用。用两端镶嵌的方法将钢板制成的挡板5安装在前段槽壁的后部，该挡板的上缘不低于前段槽壁顶面，底缘位于正常尾矿水平面以上和后段槽壁顶面以下；在挡板前面一侧的槽壁上开设分流槽4，其槽底与挡板底缘持平，槽宽1米，槽壁顶部与前段尾矿槽一平。
架设在上述尾矿槽后段槽壁上的环式磁选机磁环直径只需做成两米即可满足全部尾矿进入磁性选区的要求，保证磁性铁得到最大限度的回收。
本实用新型既可用于新建大型铁选厂建造带有回收尾矿磁性铁的尾矿槽，也可用于大型铁选厂改造原有较深的尾矿槽，使之适于增加尾矿回收磁性铁。后者改造时不需将所说挡板后面原有的尾矿槽槽壁向下拆除降低高度，而只要在两侧槽壁上开设深度不超过挡板底缘的磁选机安装槽即可。
权利要求1.供环式磁选机回收磁性铁的尾矿槽，其特征在于该尾矿槽槽底(1)为平面，沿尾矿(2)流向尾矿槽的槽壁分成前后两段，前段槽壁(3)高于后段槽壁(7)，后段槽壁的高度与环式磁选机(6)的磁环半径相同；在前段槽壁的后部设有挡板(5)，该挡板的底缘位于尾矿(2)水平面以上和后段槽壁顶面以下；在挡板前面一侧的槽壁上开有槽底与挡板底缘持平的分流槽(4)。
专利摘要供环式磁选机回收磁性铁的尾矿槽，其槽底为平面，沿尾矿流向尾矿槽的槽壁分成前后两段，前段槽壁高于后段槽壁，后段槽壁的高度与环式磁选机的磁环半径相同；在前段槽壁的后部设有挡板，该挡板的底缘位于尾矿水平面以上和后段槽壁顶面以下；在挡板前面一侧的槽壁上开有槽底与挡板底缘持平的分流槽。使用该尾矿槽，既可保证选厂尾矿一旦超常排放时不会溢出尾矿槽，又不必将磁选机磁环直径做得很大，就能够最大限度的回收尾矿中的磁性铁。
文档编号B03C1/00GK2707378SQ20042003058
公开日2005年7月6日 申请日期2004年3月2日 优先权日2004年3月2日
发明者赵晓阳 申请人:赵晓阳