一种静电集尘装置的制造方法
专利名称:一种静电集尘装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于空气净化设备领域，具体为一种静电集尘装置，包括载体，以及设置于载体内的高压端子、零极端子、高压组件、零极组件，所述高压组件与高压端子相连，所述零极组件与零极端子相连；所述高压组件包括绝缘层和第一导电层，所述绝缘层包覆于第一导电层外侧；所述零极组件由防静电材料制成，或，所述零极组件上设有零极导电层；所述高压组件和/或所述零极组件设有两个以上，且所述高压组件与零极组件交错地并列设置，使高压组件与零极组件之间的间隔距离稳定；而且零极组件的两种方式，有效地提高零极组件上电荷的泄漏的速度；因此，与现有技术相比，本实用新型具有结构简单，正负极之间爬电距离充足、集尘效率高的优点。
【专利说明】
一种静电集尘装置
技术领域
[0001]本实用新型属于空气净化设备领域，具体为一种静电集尘装置。
【背景技术】
[0002]静电集尘装置使空气净化设备中，集尘效率较高、实用范围较广的净化装置之一。其工作原理是在集尘模块上放置正负两组电极，两组电极高压静电场，通过高压静电场对空气中的颗粒物进行吸附。
[0003]现有技术中，采用绝缘材料作为正负极载体，形成正负的极绝缘材料做成蜂窝或片状，并且采用负极围绕正极的设置方式，有效的增大吸附面积，提高除尘效率。但现有技术中，正负极片的结构并不相同，不仅使集尘装置结构复杂，而且正负极片结构稳定性差，两者之间的距离并不稳定，容易导致正负极的爬电距离不够，造成放电和失效的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、正负极之间有足够爬电距离、集尘效率高的的静电集尘装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种静电集尘装置，包括载体，以及设置于载体内的高压端子、零极端子、高压组件、零极组件，所述高压组件与高压端子相连，所述零极组件与零极端子相连;所述高压组件包括绝缘层和第一导电层，所述绝缘层包覆于第一导电层外侧;所述零极组件由防静电材料制成，或，所述零极组件上设有零极导电层;所述高压组件和/或所述零极组件设有两个以上，且所述高压组件与零极组件交错地并列设置。
[0006]本实用新型采用零极组件与高压组件之间交错地并列设置，相邻的高压组件与零极组件之间形成高压电场，该种设置方式高压组件与零极组件之间的间隔距离稳定；而且采用防静电材料制成零极组件或在零极组件上设置裸露与其外侧的零极导电层的方式，有效地提高零极组件上电荷的泄漏的速度；因此，与现有技术相比，本实用新型具有结构简单，正负极之间爬电距离充足、集尘效率高的优点。
[0007]本实用新型中绝缘层具有以下两种设置方式:
[0008]第一种设置方式:所述绝缘层包括绝缘主体和绝缘油墨层，所述绝缘油墨层涂覆于所述绝缘主体，所述第一导电层夹设于所述绝缘主体与所述绝缘油墨层之间。采用绝缘油墨层和第一绝缘主体组成绝缘层，使绝缘层的结构配合更灵活、制作成本更低。
[0009]第二种设置方式:所述绝缘层为绝缘外壳，所述第一导电层为导电金属块，所述导所述电金属块设置在所述绝缘外壳内。采用该种设置方式，绝缘层的结构稳定，对第一导电层的密封程度高，而且使用寿命长。
[0010]基于绝缘层的第一种设置方式，第一导电层可采用以下优选方式:所述第一导电层为涂覆于绝缘主体外侧的第一导电油墨层，所述绝缘油墨层涂覆于第一导电油墨层的外侦U。采用第一导电油墨层作为高压组件的第一导电层，使第一导电层与绝缘主体之间的配合更紧密、灵活，绝缘主体的结构、形状可根据静电集尘装置的实际结构进行设置，具有设置简便、节省空间的优点。
[0011 ]基于绝缘层的第二种设置方式，所述绝缘外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体相互组合形成导电金属安装腔，所述导电金属块安装在导电金属安装腔内。
[0012]优选的，所述绝缘外壳与所述导电金属块一体成型，使导电金属块与绝缘外壳之间配合更紧密，结构更简单。
[0013]优选的，所述导电金属块为铜或不锈钢。
[0014]优选的，所述零极导电层为涂覆于零极组件外侧的第二导电油墨层，使第二导电层与零极组件本体之间的配合更紧密、灵活，零极组件本体的结构、形状可根据静电集尘装置的实际结构进行设置，具有设置简便、节省空间的优点。
[0015]优选的，所述零极组件的一侧涂覆有第二导电油墨层，所述第一导电油墨层涂覆于绝缘主体上与第二导电油墨层朝向相同的一侧。所述第一导电油墨层涂覆于绝缘主体上与第二导电油墨层朝向相同的一侧，不仅节省涂覆材料，而且能确保高压组件与零极组件之间有足够爬电距离。
[0016]优选的，所述载体包括承载高压端子、零极端子、高压组件、零极组件的支架，以及盖合于支架上的顶盖。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型提供的静电集尘装置爆炸图；
[0018]图2为实施例一方案中高压组件和零极组件的配合示意图；
[0019]图3为实施例一方案中高压组件立体图；
[0020]图4为实施例一方案中高压组件剖视图；
[0021 ]图5为实施例二方案中高压组件和零极组件的配合示意图；
[0022]图6为实施例二方案中高压组件立体图。
【具体实施方式】
[0023]以下结合【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0024]实施例一:
[0025]参见图1至图3，一种静电集尘装置，包括:载体，以及设置于载体内的高压端子5、零极端子4、高压组件1、零极组件2，所述高压组件I与高压端子5相连，所述零极2组件与零极端子4相连;所述高压组件I包括绝缘层和第一导电层，所述绝缘层包覆于第一导电层外侧;所述高压组件I和所述零极组件2设有两个以上，且所述高压组件I与零极组件2交错地并列设置。所述载体包括承载高压端子5、零极端子4、高压组件1、零极组件2的支架6，以及盖合于支架6上的顶盖7。
[0026]参见图3和图4，所述高压组件I包括由第一绝缘主体101和绝缘油墨层(所述绝缘油墨层图中未示)，所述第一导电层夹设于第一绝缘主体101与绝缘油墨层之间，采用绝缘油墨层和第一绝缘主体101组成绝缘层，使绝缘层的结构配合更灵活、制作成本更低。
[0027]为了使第一导电层与绝缘主体101之间的配合更紧密、灵活，采用导电油墨层8作为第一导电层，绝缘主体的结构、形状可根据静电集尘装置的实际结构进行设置，不受第一导电层结构的影响，具有设置简便、节省空间的优点。
[0028]所述零极组件2的一侧涂覆有第二导电油墨层(所述第二导电油墨层图中未示)，使该侧表面电荷泄漏速度更快。所述第一导电油墨层8涂覆于绝缘主体101上与第二导电油墨层朝向相同的一侧，不仅节省涂覆材料，而且能确保高压组件I与零极组件2之间有足够爬电距离。
[0029]实施例二:
[0030]参见图5和图6，本实施例与实施例一的区别在于，所述高压组件I’包括导电金属块8’和包覆于导电金属块8’外侧的绝缘外壳101’，所述绝缘外壳101’形成绝缘层，所述导电金属块8’为第一导电层，采用该种设置方式，绝缘层的结构稳定，对第一导电层的密封程度高，而且使用寿命长。所述零极组件2’由防静电塑料制成，有效地提高零极组件2’表面电荷的泄漏速度。
[0031]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种静电集尘装置，其特征在于:包括载体，以及设置于载体内的高压端子、零极端子、高压组件、零极组件，所述高压组件与高压端子相连，所述零极组件与零极端子相连;所述高压组件包括绝缘层和第一导电层，所述绝缘层包覆于第一导电层外侧;所述零极组件由防静电材料制成，或，所述零极组件上设有零极导电层;所述高压组件和/或所述零极组件设有两个以上，且所述高压组件与零极组件交错地并列设置。2.根据权利要求1所述的一种静电集尘装置，其特征在于:所述绝缘层包括绝缘主体和绝缘油墨层，所述绝缘油墨层涂覆于所述绝缘主体，所述第一导电层夹设于所述绝缘主体与所述绝缘油墨层之间。3.根据权利要求2所述的一种静电集尘装置，其特征在于:所述第一导电层为涂覆于绝缘主体外侧的第一导电油墨层，所述绝缘油墨层涂覆于第一导电油墨层的外侧。4.根据权利要求1所述的一种静电集尘装置，其特征在于:所述绝缘层为绝缘外壳，所述第一导电层为导电金属块，所述电金属块设置在所述绝缘外壳内。5.权利要求4所述的一种静电集尘装置，其特征在于:所述绝缘外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体相互组合形成导电金属安装腔，所述导电金属块安装在导电金属安装腔内。6.权利要求4所述的一种静电集尘装置，其特征在于:所述绝缘外壳与所述导电金属块一体成型。7.权利要求4或6所述的一种静电集尘装置，其特征在于:所述导电金属块为铜或不锈钢。8.权利要求1或3所述的一种静电集尘装置，其特征在于:所述零极导电层为涂覆于零极组件外侧的第二导电油墨层。9.根据权利要求8所述的一种静电集尘装置，其特征在于:所述零极组件的一侧涂覆有第二导电油墨层，所述第一导电油墨层涂覆于绝缘主体上与第二导电油墨层朝向相同的一侧。10.权利要求1所述的一种静电集尘装置，其特征在于:所述载体包括承载高压端子、零极端子、高压组件、零极组件的支架，以及盖合于支架上的顶盖。
【文档编号】B03C3/66GK205701054SQ201620320837
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】方康乐, 廖国瑾
【申请人】广东顺德惠美庄电器实业有限公司
【专利摘要】本实用新型属于空气净化设备领域，具体为一种静电集尘装置，包括载体，以及设置于载体内的高压端子、零极端子、高压组件、零极组件，所述高压组件与高压端子相连，所述零极组件与零极端子相连；所述高压组件包括绝缘层和第一导电层，所述绝缘层包覆于第一导电层外侧；所述零极组件由防静电材料制成，或，所述零极组件上设有零极导电层；所述高压组件和/或所述零极组件设有两个以上，且所述高压组件与零极组件交错地并列设置，使高压组件与零极组件之间的间隔距离稳定；而且零极组件的两种方式，有效地提高零极组件上电荷的泄漏的速度；因此，与现有技术相比，本实用新型具有结构简单，正负极之间爬电距离充足、集尘效率高的优点。
【专利说明】
一种静电集尘装置
技术领域
[0001]本实用新型属于空气净化设备领域，具体为一种静电集尘装置。
【背景技术】
[0002]静电集尘装置使空气净化设备中，集尘效率较高、实用范围较广的净化装置之一。其工作原理是在集尘模块上放置正负两组电极，两组电极高压静电场，通过高压静电场对空气中的颗粒物进行吸附。
[0003]现有技术中，采用绝缘材料作为正负极载体，形成正负的极绝缘材料做成蜂窝或片状，并且采用负极围绕正极的设置方式，有效的增大吸附面积，提高除尘效率。但现有技术中，正负极片的结构并不相同，不仅使集尘装置结构复杂，而且正负极片结构稳定性差，两者之间的距离并不稳定，容易导致正负极的爬电距离不够，造成放电和失效的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、正负极之间有足够爬电距离、集尘效率高的的静电集尘装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种静电集尘装置，包括载体，以及设置于载体内的高压端子、零极端子、高压组件、零极组件，所述高压组件与高压端子相连，所述零极组件与零极端子相连;所述高压组件包括绝缘层和第一导电层，所述绝缘层包覆于第一导电层外侧;所述零极组件由防静电材料制成，或，所述零极组件上设有零极导电层;所述高压组件和/或所述零极组件设有两个以上，且所述高压组件与零极组件交错地并列设置。
[0006]本实用新型采用零极组件与高压组件之间交错地并列设置，相邻的高压组件与零极组件之间形成高压电场，该种设置方式高压组件与零极组件之间的间隔距离稳定；而且采用防静电材料制成零极组件或在零极组件上设置裸露与其外侧的零极导电层的方式，有效地提高零极组件上电荷的泄漏的速度；因此，与现有技术相比，本实用新型具有结构简单，正负极之间爬电距离充足、集尘效率高的优点。
[0007]本实用新型中绝缘层具有以下两种设置方式:
[0008]第一种设置方式:所述绝缘层包括绝缘主体和绝缘油墨层，所述绝缘油墨层涂覆于所述绝缘主体，所述第一导电层夹设于所述绝缘主体与所述绝缘油墨层之间。采用绝缘油墨层和第一绝缘主体组成绝缘层，使绝缘层的结构配合更灵活、制作成本更低。
[0009]第二种设置方式:所述绝缘层为绝缘外壳，所述第一导电层为导电金属块，所述导所述电金属块设置在所述绝缘外壳内。采用该种设置方式，绝缘层的结构稳定，对第一导电层的密封程度高，而且使用寿命长。
[0010]基于绝缘层的第一种设置方式，第一导电层可采用以下优选方式:所述第一导电层为涂覆于绝缘主体外侧的第一导电油墨层，所述绝缘油墨层涂覆于第一导电油墨层的外侦U。采用第一导电油墨层作为高压组件的第一导电层，使第一导电层与绝缘主体之间的配合更紧密、灵活，绝缘主体的结构、形状可根据静电集尘装置的实际结构进行设置，具有设置简便、节省空间的优点。
[0011 ]基于绝缘层的第二种设置方式，所述绝缘外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体相互组合形成导电金属安装腔，所述导电金属块安装在导电金属安装腔内。
[0012]优选的，所述绝缘外壳与所述导电金属块一体成型，使导电金属块与绝缘外壳之间配合更紧密，结构更简单。
[0013]优选的，所述导电金属块为铜或不锈钢。
[0014]优选的，所述零极导电层为涂覆于零极组件外侧的第二导电油墨层，使第二导电层与零极组件本体之间的配合更紧密、灵活，零极组件本体的结构、形状可根据静电集尘装置的实际结构进行设置，具有设置简便、节省空间的优点。
[0015]优选的，所述零极组件的一侧涂覆有第二导电油墨层，所述第一导电油墨层涂覆于绝缘主体上与第二导电油墨层朝向相同的一侧。所述第一导电油墨层涂覆于绝缘主体上与第二导电油墨层朝向相同的一侧，不仅节省涂覆材料，而且能确保高压组件与零极组件之间有足够爬电距离。
[0016]优选的，所述载体包括承载高压端子、零极端子、高压组件、零极组件的支架，以及盖合于支架上的顶盖。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型提供的静电集尘装置爆炸图；
[0018]图2为实施例一方案中高压组件和零极组件的配合示意图；
[0019]图3为实施例一方案中高压组件立体图；
[0020]图4为实施例一方案中高压组件剖视图；
[0021 ]图5为实施例二方案中高压组件和零极组件的配合示意图；
[0022]图6为实施例二方案中高压组件立体图。
【具体实施方式】
[0023]以下结合【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0024]实施例一:
[0025]参见图1至图3，一种静电集尘装置，包括:载体，以及设置于载体内的高压端子5、零极端子4、高压组件1、零极组件2，所述高压组件I与高压端子5相连，所述零极2组件与零极端子4相连;所述高压组件I包括绝缘层和第一导电层，所述绝缘层包覆于第一导电层外侧;所述高压组件I和所述零极组件2设有两个以上，且所述高压组件I与零极组件2交错地并列设置。所述载体包括承载高压端子5、零极端子4、高压组件1、零极组件2的支架6，以及盖合于支架6上的顶盖7。
[0026]参见图3和图4，所述高压组件I包括由第一绝缘主体101和绝缘油墨层(所述绝缘油墨层图中未示)，所述第一导电层夹设于第一绝缘主体101与绝缘油墨层之间，采用绝缘油墨层和第一绝缘主体101组成绝缘层，使绝缘层的结构配合更灵活、制作成本更低。
[0027]为了使第一导电层与绝缘主体101之间的配合更紧密、灵活，采用导电油墨层8作为第一导电层，绝缘主体的结构、形状可根据静电集尘装置的实际结构进行设置，不受第一导电层结构的影响，具有设置简便、节省空间的优点。
[0028]所述零极组件2的一侧涂覆有第二导电油墨层(所述第二导电油墨层图中未示)，使该侧表面电荷泄漏速度更快。所述第一导电油墨层8涂覆于绝缘主体101上与第二导电油墨层朝向相同的一侧，不仅节省涂覆材料，而且能确保高压组件I与零极组件2之间有足够爬电距离。
[0029]实施例二:
[0030]参见图5和图6，本实施例与实施例一的区别在于，所述高压组件I’包括导电金属块8’和包覆于导电金属块8’外侧的绝缘外壳101’，所述绝缘外壳101’形成绝缘层，所述导电金属块8’为第一导电层，采用该种设置方式，绝缘层的结构稳定，对第一导电层的密封程度高，而且使用寿命长。所述零极组件2’由防静电塑料制成，有效地提高零极组件2’表面电荷的泄漏速度。
[0031]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种静电集尘装置，其特征在于:包括载体，以及设置于载体内的高压端子、零极端子、高压组件、零极组件，所述高压组件与高压端子相连，所述零极组件与零极端子相连;所述高压组件包括绝缘层和第一导电层，所述绝缘层包覆于第一导电层外侧;所述零极组件由防静电材料制成，或，所述零极组件上设有零极导电层;所述高压组件和/或所述零极组件设有两个以上，且所述高压组件与零极组件交错地并列设置。2.根据权利要求1所述的一种静电集尘装置，其特征在于:所述绝缘层包括绝缘主体和绝缘油墨层，所述绝缘油墨层涂覆于所述绝缘主体，所述第一导电层夹设于所述绝缘主体与所述绝缘油墨层之间。3.根据权利要求2所述的一种静电集尘装置，其特征在于:所述第一导电层为涂覆于绝缘主体外侧的第一导电油墨层，所述绝缘油墨层涂覆于第一导电油墨层的外侧。4.根据权利要求1所述的一种静电集尘装置，其特征在于:所述绝缘层为绝缘外壳，所述第一导电层为导电金属块，所述电金属块设置在所述绝缘外壳内。5.权利要求4所述的一种静电集尘装置，其特征在于:所述绝缘外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体相互组合形成导电金属安装腔，所述导电金属块安装在导电金属安装腔内。6.权利要求4所述的一种静电集尘装置，其特征在于:所述绝缘外壳与所述导电金属块一体成型。7.权利要求4或6所述的一种静电集尘装置，其特征在于:所述导电金属块为铜或不锈钢。8.权利要求1或3所述的一种静电集尘装置，其特征在于:所述零极导电层为涂覆于零极组件外侧的第二导电油墨层。9.根据权利要求8所述的一种静电集尘装置，其特征在于:所述零极组件的一侧涂覆有第二导电油墨层，所述第一导电油墨层涂覆于绝缘主体上与第二导电油墨层朝向相同的一侧。10.权利要求1所述的一种静电集尘装置，其特征在于:所述载体包括承载高压端子、零极端子、高压组件、零极组件的支架，以及盖合于支架上的顶盖。
【文档编号】B03C3/66GK205701054SQ201620320837
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】方康乐, 廖国瑾
【申请人】广东顺德惠美庄电器实业有限公司
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