专利名称：一种碟式分离机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种碟片分离机。
现有用于植物油精炼的碟式分离机只有高分离因数的大型碟式分离机(生产率一般不小于1m3/小时)而无高分离因数的小型碟式分离机，而大型碟式分离机因其生产率高，价格昂贵，仅适用于极少数大型油脂加工企业，而目前国内生产的小型碟式分离机因其分离因数低，不能有效的分离重液与轻液比重差极小的物料，无法有效地运用在精炼油工业。而我国是一个农业大国，有着极丰富的植物油料资源，目前中小型精炼油企业大多采用原始人工水化自然沉淀，而人工水化只能达到70％左右的脱胶率，存在耗油率高，生产周期长，不易存放，长期食用又有损于人体健康等缺陷，因此人们迫切希望有一种能分离重液与轻液比重差极小的物料的小型高分离因数的碟式分离机，用于中小型植物油精炼工艺。
本实用新型的目的就是针对上述问题提供一种高分离因数的小型碟式分离机，它可以实现比重差极小的混合物的有效分离。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种碟式分离机，它包括主轴和连在主轴顶端的分离钵以及套在主轴上的上轴承、下轴承等组成，其特征在于分离钵底座为一平底底座，在其外沿开有密封槽，密封槽内镶嵌有鼓壁，鼓壁上端通过螺母固定在分离钵底座上端，鼓壁的内壁上沿径向设置3-6片挡流板，碟片支承和碟片依次套在底座上，碟片支承内壁设有3-6片分流板，上轴承由轴套，弹簧座、套连在缓冲杆上的弹簧及上轴承座，密封圈等组成。
本实用新型设计巧妙，结构简单，使用可靠，它改变了小型碟式分离机上轴承的传统设计，它在上轴承中设计安装一组弹簧，使轴套和主轴一起浮动(设定范围内)，改变了旧式的板簧设计，从而克服了偏心引起的阻力，更易工作和延长部件使用寿命。特别是本设计易于加工制造，适合于在多种行业内应用。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中分离钵的结构示意图。
图3为本实用新型中上轴承的结构示意图。
如
图1-3本实用新型包括主轴(1)连在主轴顶端的分离钵(2)以及套在主轴(1)上的上轴承(3)、下轴承(4)等组成，分离钵底座(5)为一平底底座，其外沿开有密封槽(6)，密封槽内镶嵌有鼓壁(7)，鼓壁(7)上端通过螺母固定在分离钵底座(5)的上端，鼓壁的内壁上沿径向设置有3-6片挡流板(8)，碟片支承和碟片依次套在底座上，碟片支承内壁设有3-6片分流板(9)，上轴承由轴套(10)、弹簧座(11)和套接在缓冲杆(12)上的弹簧(13)和上轴承座(14)、密封圈(15)。
本实用新型设计巧妙，制造简便，可广泛应用于化工、医药、食品、饮料等行业，尤其是其具有生产率适中，性能稳定可靠，安装及使用方便等优点，可广泛推广。
权利要求1.一种碟式分离机，它包括主轴(1)和连在主轴顶端的分离钵(2)以及套在主轴(1)上的上轴承(3)、下轴承(4)等组成，其特征在于分离钵底座(5)为一平底底座，在其外沿开有密封槽(6)，密封槽(6)内镶嵌有鼓壁(7)，鼓壁(7)上端通过螺母固定在分离钵底座(5)的上端，鼓壁的内壁上沿径向设置有3-6片挡流板(8)，碟片支承和碟片依次套在底座上，碟片支承内壁设有3-6片分流板(9)，上轴承(3)由轴套(10)、弹簧座(11)和套接在缓冲杆(12)上的弹簧(13)和上轴承座(14)、密封圈(15)组成。
专利摘要本实用新型涉及一种碟式分离机，它包括主轴(1)和连在主轴顶端的分离钵(2)以及套在主轴(1)上的上轴承(3)、下轴承(4)等组成，其特征在于分离钵底座(5)为一平底底座，在其外沿开有密封槽(6)，密封槽(6)内镶嵌有鼓壁(7)，鼓壁(7)上端通过螺母固定在分离钵底座(5)的上端，鼓壁的内壁上沿径向设置有3－6片挡流板(8)；碟片支承和碟片依次套在底座上，碟片支承内壁设有3－6片分流板(9)，上轴承(3)由轴套(10)、弹簧座(11)和套接在缓冲杆(12)上的弹簧(13)和上轴承座(14)、密封圈(15)组成。本实用新型为高分离因数的小型碟式分离机，它可以实现比重差极小的混合物的有效分离。
文档编号B04B5/00GK2544815SQ0220835
公开日2003年4月16日 申请日期2002年3月22日 优先权日2002年3月22日
发明者祁成文, 赵琴, 黄宝宏 申请人:青海农牧机械制造有限公司