专利名称：除杂物机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及的是一种火力发电厂用于除去煤中杂物的分离设备。
火力发电厂煤中杂物主要包含木块、破布、炮线、铁线、塑料袋等，这些杂物大小不一、形状各异，但都对火力发电厂锅炉制粉系统构成极大危害，经常造成锅炉回粉管的堵塞，影响发电负荷，严重者会造成停机的重大事故。从目前国内、国外的火力发电状况看，煤中杂物的危害性都比较明显，也出现了许多杂物分离设备，但从总的使用情况看，存在问题较多，效果都不太理想，以前使用的一些单位先后都停止了使用。
中国专利9724390.7提供了一种除杂物机，该除杂物机主体有两组筛板分别安装在相位差为180°的曲轴上，机架上装有两组滚轮，筛板的尾端分别支承在滚轮上，用曲轴带动锯齿形筛板作交错往复步进运动的方式将散状物体上的杂物除掉。
本实用新型的发明目的是提供一种新型除杂物机，它能够克服现有技术中的缺陷，具有使用寿命长、工作效率高，防止自身堵塞等优点。
本实用新型是这样实现的由机架、固定式上筛板装配、移动式下筛板装配、驱动装置、漏槽防护总成等组成除杂物机。
1、机架机架33由型钢焊接而成，整体刚性好。驱动装置的轴承座、筛板装配、漏槽防护总成均固定在上面。
2、固定式上筛板装配由上筛板20、上筛板前筛板轴18、上筛板后筛板轴23组成。筛板与轴的连接采用可拆式连接，便于安装、检修、更换筛板。
3、移动式下筛板装配由下筛板19、下筛板前筛板轴16、下筛板后筛板轴27、传动板21、主动偏心轴49、从动偏心轴26、飞轮14、滚动轴承、轴承座等组成。传动板21与主动偏心轴49和从动偏心轴26之间连接的滚动轴承均位于防尘板与机架外板之间。主动偏心轴49和从动偏心轴26的偏心量相等，偏心量的大小应保证清除杂物顺利。这样由主动偏心轴49、传动板21、从动偏心轴26和机架33就组成了一个平行四边形机构，与传动板21通过下筛板前、后筛板轴16、27连接的下筛板19的运动轨迹为一圆周，在安装时应保证在一个运动周期内下筛板19的上端与上筛板20的上端高差相等，下筛板19上端做成锯齿形，便于分离出的杂物被快速送到集杂物箱。
4、驱动装置由电动机12、联轴器13、减速器9、联轴器10、传动轴22、链条8、链轮7组成。
5、漏槽防护总成为保护传动板21与主动偏心轴49和从动偏心轴26之间连接的轴承、在落煤筛分仓内设置了防尘板17。整机采用全密封结构，并开设必要的人孔门30、观察孔和润滑孔。
本实用新型的结构具有以下特点及效果1、采用偏心轴传动，主要是为了在偏心轴和传动板连接处使用滚动轴承，提高设备的使用寿命，减少维修量。以前的杂物分离设备大多采用贯通式曲轴和对开式滑动轴承传动，由于在此部位空间有限，无法采用润滑效果比较好的油浴式润滑方式；通常采用的滴油或黄干油润滑，由于工作现场煤中的粉尘量较大，对滑动轴承和曲轴的工作寿命危害相当严重，频繁造成曲轴轴径及滑动轴承的损坏，以前的除杂物机曲轴和滑动轴承的使用寿命平均不超过半年，这也是此类杂物分离设备被淘汰的主要原因。
2、除杂物机上筛板采用固定式，上筛板前筛板轴18尽量前移，与下筛板前筛板轴16保持较大距离，目的是避免在输煤系统其它环节故障时，煤中出现的个别大煤块造成筛板轴之间挤压，出现筛板轴弯曲现象。
3、除杂物机移动式下筛板装配结构采用平行四边形机构，可以较快的将分离出来的杂物送到集杂物箱。避免了以往采用曲柄滑块机构的杂物分离设备，在筛分末端由于上下筛板高差太小造成杂物交错，清除困难，致使部分杂物落入落煤筒，影响筛分效率。
当一定粒度的煤由输煤皮带进入除杂物机后，筛板将杂物与煤分离，落在筛板上的杂物被作圆周运动的下筛板逐步向后推进，最后落入集杂物箱。
本实用新型适于安装在输煤系统筛、碎煤机后面的环节。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型去掉上罩后的俯视图。
图2为本实用新型
图1A-A向剖视旋转图。
图3为本实用新型
图1B-B向剖视旋转图。
图4为本实用新型图3I处放大图。
实施例按
图1所述的本实用新型是由机架33和固定在机架33上的上筛板20、驱动电机12、联轴器10、13、减速器9、传动轴22、链轮7、传动链条8、下筛板19、集杂物箱31、导料板24等组成。下筛板19与下筛板前筛板轴16、下筛板后轴27、传动板21焊接为一体。由主动偏心轴49、传动板21、从动偏心轴26和机架33组成一个平行四边形机构，与传动板21通过下筛板前、后筛板轴16、27连接的下筛板19的运动轨迹为一圆周。在安装时应保证在一个运动周期内下筛板19的上端与上筛板20的上端高差相等，下筛板19上端做成锯齿形，便于推动杂物。传动板21上装有滚动轴承25，分别与主动偏心轴49和从动偏心轴26相连，主动偏心轴49通过链轮7、传动链条8、传动轴22以及减速机9直接与电机12相连。机架33内还装有一组防尘板17，将传动板21安装在防尘板17和机架33之间，防止煤直接落在传动板21以及与其相连的轴承上。
为了便于安装、检修和更换上筛板，将与上筛板20焊接为一体的上筛板前轴18和上筛板后轴23用螺栓固定在机架33上，上筛板前轴18尽量前移靠近机架33，与下筛板前轴16保持较大距离，目的是避免在输煤系统其它环节故障时，煤中出现的个别大煤块造成筛板轴受压，出现轴弯曲现象。
主动偏心轴49和从动偏心轴26的偏心量应相等，偏心量的大小应保证清除杂物顺利，在安装时还应保证下筛板19与上筛板20的上端筛分面平行，当下筛板19作圆周运动时，在一个周期内要略高出上筛板20筛分面一次。
本实用新型除杂物机的工作过程经碎煤机粗碎的煤，由输煤皮带送至皮带机滚筒3进入除杂物机，除杂物机在电机12的驱动下，通过联轴器13、减速机9、联轴器10、传动轴22、链轮7、链条8、主动偏心轴49、传动板21、从动偏心轴26，带动下筛板前后筛板轴16、27及与其固为一体的下筛板19做圆周运动，下筛板19就反复将落在上筛板20上的杂物推向集杂物箱，最后落入集杂物箱。
权利要求1.一种除杂物机由机架、固定在机架上的上筛板、下筛板、驱动电机、传动链条、集杂物箱、导料板等组成，其特征在于下筛板前轴(16)、下筛板后轴(27)、传动板(21)固定为一体，传动板(21)上装有滚动轴承(25)分别与主动偏心轴(49)和从动偏心轴(26)相连；机架(33)内还设有防尘板(17)，传动板(21)位于防尘板(17)和机架(33)之间；由主动偏心轴(49)、传动板(21)、从动偏心轴(26)和机架(33)组成一个平行四边形机构，与传动板(21)通过下筛板前、后筛板轴(16、27)连接的下筛板(19)的运动轨迹为一圆周。
2.根据权利要求1所述的一种除杂物机，其特征在于下筛板(19)上端做成锯齿形。
3.根据权利要求1或2所述的一种除杂物机，其特征在于与上筛板(20)固定为一体的上筛板前轴(18)和上筛板后轴(23)用螺栓固定在机架(33)上。
专利摘要本实用新型涉及的是一种火力发电厂用于除去煤中杂物的分离设备,它是由机架、固定式上筛板、移动式下筛板、驱动装置、减速器、传动轴、链轮、传动链条、集杂物箱、导料板等组成,下筛板为平行四边形,下筛板与下筛板前轴、下筛板后轴、传动板固定为一整体,采用偏心轴传动下筛板,下筛板的运动轨迹为一圆周形;当一定粒度的煤由输煤皮带进入除杂物机后,在通过筛板时,杂物被筛板将其与煤分离,落在筛板上的杂物被作圆周运动的下筛板逐步推进落入到集杂物箱内。
文档编号B07B1/28GK2502803SQ01205440
公开日2002年7月31日 申请日期2001年1月11日 优先权日2001年1月11日
发明者纪贵军, 苏明达 申请人:纪贵军