专利名称：脉动离心溜槽选金机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种黄金选矿机械，其是一种不仅能提高砂金选矿的金属回收率；而且能提高岩金矿矿石经磨碎后其中的细粒及微细粒单体金回收率的溜槽选金机。
目前，黄金岩金矿的重力选矿设备对粒度小于0.05mm的细颗粒金的回收率较低，尤其对粒度小于0.02mm的微细粒金的回收率更低。对目前在用的重力溜槽，由于在重力场中，重力加速度为定值，限制了颗粒的重力和沉降速度，因此设备的处理能力难以提高，回收金属粒度难以降低；而对目前离心溜槽则由于其离心流膜最底层之床层松散不充分，易出现“板结”现象，造成金属流失并降低设备的处理能力。本实用新型—脉动离心溜槽选金机，克服了以上设备的缺陷。
本实用新型的目的是一种选金机，它不仅能回收粗颗粒金，而且能提高细粒和微细粒单体金的回收率。
本实用新型的目的是这样实现的一种溜槽选金机，由进矿管9，卧式离心溜槽转筒2，空心轴4，脉冲压力水给水器5，尾矿管1，轴承座10，11，传动装置6，进水管7和机架8等组成。其特征是卧式离心溜槽转筒2由一外圆柱转筒和一内壁上分布隔条并钻有小孔的内截锥转筒3构成；卧式离心溜槽转筒2之外圆柱转筒与空心轴4相接，空心轴4上装有脉冲压力水给水装置5。所述的选金机，其离心溜槽转筒2为卧式。所述的选金机，其卧式离心溜槽转筒2之内截锥转筒3上分布隔条，内截锥转筒3钻有小孔。
由于采用上述方案，本实用新型一脉动离心溜槽选金机能大大降低选别矿物粒度下限，提高选矿处理能力和金属回收率。
附图
为脉动离心溜槽选金机机构示意图
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明一定粒度的含金矿物浆料，注入一卧式溜槽转筒2之内转筒3(内转筒3为截锥形，其内壁面按一定距离设挡板隔条并壁面分布小孔)底部，矿浆在内转筒3的离心力的作用下，随即附着在内转筒3的壁面上，并在随内转筒3作回转运动的同时，沿着筒壁的轴向坡度流动，在空间构成螺旋形运动轨迹。矿物按密度分层是在矿浆相对于筒面流动发生的，作用原理与重力场中的流膜选矿相同，重矿物沉积到筒壁底层，轻矿物在上层随矿浆通过截锥内筒3大端排出。与此同时，溜槽转筒2内外转筒间的脉动压力水通过内截锥转筒3壁上的孔对内筒壁面上的重矿物床层进行松散，避免床层板结，同时强化矿物床层密度分离，提高精矿富集比。
在附图中，离心溜槽选金机的溜槽转筒由卧式的外圆柱转筒2和内截锥转筒3组成。其内截锥转筒3锥角＜45°，并且内截锥转筒3壁上一定距离设一挡板隔条，内截锥转筒3壁上钻有小孔。内截锥转筒3需用耐磨材料制作。
在附图中，空心轴4装有一脉冲水给水器5，该脉冲水给水器5给水最低压力低于矿物脉石在内截锥形转筒3最大半径处离心压力，但高于矿物脉石在内截锥形转筒3最小半径处离心压力。
权利要求1.一种脉动离心溜槽选金机，由进矿管，卧式离心溜槽转筒，空心轴，脉冲压力水给水器，尾矿管等组成，其特征是卧式离心溜槽转筒由一外圆柱转筒和一内壁上分布隔条并钻有小孔的内截锥转筒构成；卧式离心溜槽转筒之外圆柱转筒与空心轴相接，空心轴上装有脉冲压力水给水装置。
2.根据权利要求1所述的选金机，其特征是离心溜槽转筒为卧式。
3.根据权利要求1所述的选金机，其特征是卧式离心溜槽转筒之内截锥转筒上分布隔条，内截锥转筒钻有小孔。
专利摘要一种黄金选矿机械,其能够提高细颗粒和微细颗粒金的回收率,并对入选矿物粒度要求不甚严格。该选金机离心溜槽转筒为卧式外圆柱转筒和内截锥转筒构成,内转筒内壁分布隔条,矿浆在内转筒内壁形成稳定离心流膜床层,对矿物进行密度分离。通过空心轴注入溜槽转筒间的脉冲压力水,通过内转筒上的小孔对内转筒壁上的矿物床层进行松散,避免床层板结,并强化矿物床层的密度分离。
文档编号B04B3/00GK2440587SQ0023673
公开日2001年8月1日 申请日期2000年5月29日 优先权日2000年5月29日
发明者黄朝木 申请人:黄朝木, 袁林春