用于破碎机的耐磨组件以及具有耐磨组件的破碎机的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于破碎机的耐磨组件，包括：设置在破碎机旋转主轴上的板锤机构，其包括一固定板，以及与所述固定板配合的锤头，所述锤头一端具有与破碎机内筒侧壁相配合的弧形部；挡板组，其包括一与所述弧形部相配合并具有弧形凸起部的第一挡板，以及设置在相邻的第一挡板之间，并在安装后凸出内筒侧壁的高度低于第一挡板的第二挡板，所述第二挡板被配置为椎形结构。本实用新型提供一种用于破碎机的耐磨组件以及具有耐磨组件的破碎机，其通过结构设计，提高锤头的耐磨性，进而使得其使用成本可控，同时通过与板锤相配合的挡板组，使得其破碎效果更好，进而具有更好的生产效率。
【专利说明】
用于破碎机的耐磨组件以及具有耐磨组件的破碎机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种在物料破碎情况下使用的耐磨组件。更具体地说，本实用新型涉及一种用在物料破碎情况下的耐磨组件以及具有耐磨组件的破碎机。
【背景技术】
[0002]破碎机主要是靠冲击来完成破碎物料作业的，如锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，以达到对物料的研磨效果。
[0003]但现有的破碎机，其在用于破碎作业时，因其研磨组件通常是与转子一体的，其在实际使用时容易损坏的又只有耐磨程度不够的锤头部分，且因锤头部与转子也是一体的，故锤头部与破碎机的内筒侧壁之间的间距不可调，故在出现故障需要维修时，通常需要对转子进行整体更换，使得成本加大，不利于成本控制，且在通常情况下的锤头朝向破碎机内筒侧壁的一端被设置为矩形，主要用于对物料进行冲击破碎，其挡板结构单一，也只具有冲击破碎的效果，进而使得其生产效率较低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]本实用新型还有一个目的是提供一种用于破碎机的耐磨组件以及具有耐磨组件的破碎机，其能够通过与主轴及筒体内侧壁可拆卸的方式设置的耐磨组件，使得板锤机构与筒体内侧壁之间的距离可根据需要调整，同时通过与内筒侧壁相配合的弧形部，进而提高锤头的耐磨性，使得其使用成本可控，同时通过与板锤相配合的挡板组，使得其破碎效果更好，进而具有更好的生产效率。
[0006]为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于破碎机的耐磨组件，包括:
[0007]设置在破碎机旋转主轴上的板锤机构，其包括一与所述旋转主轴可拆卸连接的固定板，以及与所述固定板配合的锤头，所述锤头一端具有与破碎机内筒侧壁相配合的弧形部，另一端具有可供固定板伸入的凹槽；
[0008]设置在破碎机内筒侧壁上以与板锤机构相配合完成破碎的挡板组，其包括一与所述弧形部相配合并具有弧形凸起部的第一挡板，以及设置在相邻的第一挡板之间，并在安装后凸出内筒侧壁的高度低于第一挡板的第二挡板，所述第二挡板被配置为椎形结构。
[0009]优选的是，其中，所述第二挡板的顶部被设置为具有呈波浪状态的多个椎形部。
[0010]优选的是，其中，所述弧形部在朝向破碎机内筒侧壁的端面上具有多个不连续的凸起。
[0011]优选的是，其中，所述固定板在与凹槽配合的一端被配置为T形结构，所述凹槽包括一可供固定板伸入的引导部，以及对固定板的T形结构端进行限定的旋转部。
[0012]优选的是，其中，所述锤头具有凹槽的一端与固定板通过楔形销条进而连接。
[0013]优选的是，其中，所述凹槽在与连接板的接触位置上均设置有柔性支撑部。
[0014]一种具有耐磨组件的破碎机，包括:
[0015]设置在破碎机内筒内的旋转单元，所述旋转单元包括动力机构，以及设置在动力机构动力输出轴上的旋转主轴；
[0016]其中，所述主轴的径向方向上间隔预设距离设置有多组板锤机构，每组板锤机构包括设置主轴周向上的至少两个锤头；
[0017]两两相邻的各组板锤机构之间以错开的方式进行设置。
[0018]优选的是，其中，还包括以可拆卸的方式设置在破碎机内筒侧壁的挡板组。
[0019]优选的是，其中，所述挡板组包括设置在破碎机内筒侧壁径向方向上，并间隔一预设距离的多个第一挡板，以及设置在两两相邻的第一挡板之间的第二挡板。
[0020]本实用新型至少包括以下有益效果:其一，本实用新型通过与主轴可拆卸的方式设置的板锤机构，使得其与筒体内侧壁之间的距离可根据需要调整，同时通过其上设置的与内筒侧壁相配合的弧形部，进而提高锤头的耐磨性，使得其使用成本可控，适应性更强。
[0021]其二，本实用新型通过与筒体内侧壁可拆卸的方式设置并与板锤相配合的挡板组，使得破碎机具有更好的破碎效果，进而提高生产效率。
[0022]其三，本实用新型通过具有耐磨组件的破碎机，以具有更好的破碎效果和生产效率。
[0023]本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的一个实施例中用于破碎机的耐磨组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0026]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0027]图1示出了根据本实用新型的一种用于破碎机的耐磨组件的实现形式，其中包括:
[0028]设置在破碎机I旋转主轴10上的板锤机构2，其包括一与所述旋转主轴可拆卸连接的固定板20，其作用在于使得锤头与破碎机内筒侧壁之间的距离可调，且在锤头出现问题了只需要更换某一锤头，而无需对整个转子进行更换，以及与所述固定板配合的锤头21，所述锤头一端具有与破碎机内筒11侧壁相配合的弧形部22，其作用在于除了在调整旋转时提供一冲击力给物料，还在旋转时对物料进行研磨，以具有更好的粉碎效果，另一端具有可供固定板伸入的凹槽23，使得行锤头与连接板之间也可以拆换；
[0029]设置在破碎机内筒侧壁上以与板锤机构相配合完成破碎的挡板组3，其包括一与所述弧形部相配合并具有弧形凸起部30的第一挡板31，其作用在于与锤头上的弧形部相配合，进而实现对物料的研磨，以及设置在相邻的第一挡板之间，并在安装后凸出内筒侧壁的高度低于第一挡板的第二挡板32，所述第二挡板被配置为椎形结构，其作用在于对冲击对第二挡板上的物料进行打击，以使其具有更好的破碎效果，进而提高生产效率。采用这种方案具有可实施效果好，可操作性强，成本可控性好，适应性好，生产效率高的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
[0030]如图1所示，在另一种实例中，所述第二挡板的顶部被设置为具有呈波浪状态的多个椎形部33。采用这种方案以使第二挡板上具有更多的破碎部，进而具有更好的破碎效果和生产效率的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
[0031]如图1所示，在另一种实例中，所述弧形部在朝向破碎机内筒侧壁的端面上具有多个不连续的凸起(未示出)。采用这种方案以使得其更有更好的研磨效果，具有更可靠的实施效果的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
[0032]在另一种实例中，所述固定板在与凹槽配合的一端被配置为T形结构，所述凹槽包括一可供固定板伸入的引导部24，以及对固定板的T形结构端进行限定的旋转部25。采用这种方案使得固定板与锤头之间结合更加紧密，具有更好的稳定性和可操作性的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
[0033]如图1所示，在另一种实例中，所述锤头具有凹槽的一端与固定板通过楔形销条(未示出)进而连接。采用这种方案通过二种固定方式相结合，以使其二者之间的结合效果更好，具有更好的稳定性和可操作性的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
[0034]如图1所示，在另一种实例中，所述凹槽在与连接板的接触位置上均设置有柔性支撑部26。采用这种方案使得其具体工作中能减少部分冲击力，进而具有更好的结构稳定性的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
[0035]如图1所示，一种具有耐磨组件的破碎机的实现形式，包括:
[0036]设置在破碎机内筒内的旋转单元，所述旋转单元包括动力机构12，以及设置在动力机构动力输出轴上的旋转主轴；
[0037]其中，所述主轴的径向方向上间隔预设距离设置有多组板锤机构27，其用于对筒体每个高度的物料提供一旋转的离心力，每组板锤机构包括设置主轴周向上的至少两个锤头，其用于对每个高度的物料进行打击；
[0038]两两相邻的各组板锤机构之间以错开的方式进行设置，其用于对每个高度的物料进行精确定位以及全覆盖打击。采用这种方案具有可实施效果好，可操作性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
[0039]在另一种实例中，还包括以可拆卸的方式设置在破碎机内筒侧壁的挡板组。采用这种方案用以与主轴上的板锤机构相配合，实现打击、破碎及研磨，具有可实施效果好，可操作性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
[0040]在另一种实例中，所述挡板组包括设置在破碎机内筒侧壁径向方向上，并间隔一预设距离的多个第一挡板，其用于配合研磨，以及设置在两两相邻的第一挡板之间的第二挡板，其用于配合破碎。采用这种方案具有可实施效果好，可操作性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
[0041]这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的用于破碎机的耐磨组件以及具有耐磨组件的破碎机的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
[0042]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种用于破碎机的耐磨组件，其特征在于，包括: 设置在破碎机旋转主轴上的板锤机构，其包括一与所述旋转主轴可拆卸连接的固定板，以及与所述固定板配合的锤头，所述锤头一端具有与破碎机内筒侧壁相配合的弧形部，另一端具有可供固定板伸入的凹槽； 设置在破碎机内筒侧壁上以与板锤机构相配合完成破碎的挡板组，其包括一与所述弧形部相配合并具有弧形凸起部的第一挡板，以及设置在相邻的第一挡板之间，并在安装后凸出内筒侧壁的高度低于第一挡板的第二挡板，所述第二挡板被配置为椎形结构。2.如权利要求1所述的用于破碎机的耐磨组件，其特征在于，所述第二挡板的顶部被设置为具有呈波浪状态的多个椎形部。3.如权利要求1所述的用于破碎机的耐磨组件，其特征在于，所述弧形部在朝向破碎机内筒侧壁的端面上具有多个不连续的凸起。4.如权利要求1所述的用于破碎机的耐磨组件，其特征在于，所述固定板在与凹槽配合的一端被配置为T形结构，所述凹槽包括一可供固定板伸入的引导部，以及对固定板的T形结构端进行限定的旋转部。5.如权利要求1所述的用于破碎机的耐磨组件，其特征在于，所述锤头具有凹槽的一端与固定板通过楔形销条进而连接。6.如权利要求1所述的用于破碎机的耐磨组件，其特征在于，所述凹槽在与连接板的接触位置上均设置有柔性支撑部。7.—种如权利要求1-6所述具有耐磨组件的破碎机，其特征在于，包括: 设置在破碎机内筒内的旋转单元，所述旋转单元包括动力机构，以及设置在动力机构动力输出轴上的旋转主轴； 其中，所述主轴的径向方向上间隔预设距离设置有多组板锤机构，每组板锤机构包括设置主轴周向上的至少两个锤头； 两两相邻的各组板锤机构之间以错开的方式进行设置。8.如权利要求7所述的具有耐磨组件的破碎机，其特征在于，还包括以可拆卸的方式设置在破碎机内筒侧壁的挡板组。9.如权利要求7所述的具有耐磨组件的破碎机，其特征在于，所述挡板组包括设置在破碎机内筒侧壁径向方向上，并间隔一预设距离的多个第一挡板，以及设置在两两相邻的第一挡板之间的第二挡板。
【文档编号】B02C13/28GK205684132SQ201620539047
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月2日 公开号201620539047.X, CN 201620539047, CN 205684132 U, CN 205684132U, CN-U-205684132, CN201620539047, CN201620539047.X, CN205684132 U, CN205684132U
【发明人】李生强
【申请人】绵阳盛强机械制造有限公司