一种降低二氧化碳排放率的有机废气处理系统的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种降低二氧化碳排放率的有机废气处理系统，该有机废气处理系统包括废气通道，废气通道的两端分别设有废气入口和废气出口，在废气入口和废气出口之间，废气通道上设有微光谐振废气处理器和第一引风机，在微光谐振废气处理器的下游，所述废气通道上还依次设有：用于将烟气中的低价氮氧化物转化为高价氮氧化物的烟气收集室；用于将废气中的高价氮氧化物转化为氮气的氮气转化塔；用于将废气中的氮气转化为氨气的氨气反应室；用于将废气中的氨气和二氧化碳转化为纯碱的二氧化碳吸收室，所述废气出口设置在二氧化碳吸收室的顶部。本实用新型大大降低了废气中二氧化碳和氮氧化物的占比，降低二氧化碳和氮氧化物排放率。
【专利说明】
一种降低二氧化碳排放率的有机废气处理系统
技术领域
[0001]本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种降低二氧化碳排放率的有机废气处理系统。
【背景技术】
[0002]在工业生产过程中会产生多种高温有机废气，如氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳、苯乙烯、硫化物(如H2S)、挥发性有机废气(VOCs)、苯、甲苯、二甲苯等，这些有机废气直接排放将对大气环境造成严重污染。
[0003]微光谐振废气处理器是目前处理这些有机废气的有效手段。微光谐振废气处理器通过微波激发器以及特种转换装置，配套独立的不锈钢组件，在独立有限的空间内，强力激发无极灯管，得到极高输出的特种紫外线，这种特种紫外线的破碎强度是有极紫外灯管的20倍。高强的特种紫外线和微波在独立的谐振腔内相互增强，产生大量臭氧和自由羟基，强力破坏和氧化废气分子，使之转变成二氧化碳、水等低分子化合物，从而达到有机废气处理的目的。
[0004]然而现有都是将经过微光谐振废气处理器处理后的气体直接排放到大气中，而这些气体中通常含有部分臭氧，直接排放不利于臭氧的有效利用；而且这些气体的主要成分是二氧化碳，二氧化碳虽然无毒，但也是一种温室气体，大量排放同样不利于环境保护。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供了一种降低二氧化碳排放率的有机废气处理系统，解决了现有有机废气处理系统二氧化碳排放率高的问题。
[0006]—种降低二氧化碳排放率的有机废气处理系统，包括废气通道，废气通道的两端分别设有废气入口和废气出口，在所述废气入口和废气出口之间，所述废气通道上设有微光谐振废气处理器和第一引风机，在所述微光谐振废气处理器的下游，所述废气通道上还依次设有:
[0007]用于将烟气中的低价氮氧化物转化为高价氮氧化物的烟气收集室；
[0008]用于将废气中的高价氮氧化物转化为氮气的氮气转化塔；
[0009]用于将废气中的氮气转化为氨气的氨气反应室；
[0010]用于将废气中的氨气和二氧化碳转化为纯碱的二氧化碳吸收室，所述废气出口设置在二氧化碳吸收室的顶部。
[0011]烟气作为化工厂排放的另一种常见有机废气，其主要成分是低价氮氧化物和二氧化硫，成分相对简单、危害性相对较低，没必要使用微光谐振废气处理器进行处理。因此本实用新型在微光谐振废气处理器的下游设置烟气收集室，微光谐振废气处理器的出气中含有的臭氧进入烟气收集室中，臭氧作为一种强氧化剂，能将烟气中的低价氮氧化物氧化为高价氮氧化物，不仅提高了臭氧利用率，而且降低烟气处理成本。
[0012]本实用新型进一步在烟气收集室下游设置氮气转化塔、氨气反应室和二氧化碳吸收室，氮气转化塔用于将废气中的高价氮氧化物还原为氮气，氮气在氨气反应室中转化为氨气，而氨气又进一步与废气中的二氧化碳反应生成纯碱和氯化铵，从而将二氧化碳和氮氧化物固定，大大降低废气中二氧化碳和氮氧化物的占比，降低二氧化碳和氮氧化物排放率，保护环境。
[0013]作为优选，所述烟气收集室带有烟气收集管，该烟气收集管上设有第二引风机和第二除尘器。第二除尘器的设置有利于防止烟气中的粉尘进入烟气收集室中造成粉尘堆积而影响烟气处理效果。
[0014]作为优选，所述氮气转化塔的顶部设有喷头，该喷头通过进液管与氮气转化液储备池相连通，该进液管上设有第一真空栗和第一阀门；
[0015]所述烟气收集室与氮气转化塔的底部相连通。
[0016]氮气转化液(如Na2S、NaOH等)从喷头淋入，而废气从氮气转化塔的底部进入，大大提高了氮气转化液对高价氮氧化物的还原效率。
[0017]作为优选，所述氮气转化塔的底部设有第一废液排出管，该第一废液排出管上设有第二阀门。
[0018]作为优选，所述氨气反应室与氮气转化塔的顶部相连通，所述氨气反应室通过氢气管与氢气储备室相连，该氢气管上设有第三阀门，且该氨气反应室内填充有铁触媒催化剂。在铁触媒催化剂存在下，氢气与废气中的氨气在氨气反应室中反应生成氨气。
[0019]作为优选，所述二氧化碳吸收室内填装有氯化钠溶液，且在氨气反应室与二氧化碳吸收室之间，所述废气通道上设有第三引风机、且伸入二氧化碳吸收室中氯化钠溶液的液面以下。废气通道将废气通入到氯化钠溶液的液面以下，废气中的氨气、二氧化碳即与氯化钠溶液反应生成纯碱和氯化铵溶液。废气通道应尽可能多地伸入到氯化钠溶液的液面以下，以提尚一.氧化碳固定率。
[0020]作为优选，所述二氧化碳吸收室的底部设有第二废液排出管，该第二废液排出管上设有第四阀门。
[0021]本实用新型中，在废气入口和微光谐振废气处理器之间，所述废气通道上还依次设有第一除尘器、水冷却器以及活性炭过滤器。其中，第一除尘器用于除去高温有机废气中的颗粒物质，水冷却器用于对高温有机废气作降温处理，活性炭过滤器则有助于除去高温有机废气中的液体，降低微光谐振废气处理器的处理负荷。
[0022]作为优选，所述水冷却器包括套设在废气通道外的降温夹套，该降温夹套上分别设有冷却水入口和冷却水出口；
[0023]所述二氧化碳吸收室外设有保温夹套，所述冷却水入口和冷却水出口分别通过进水通路和出水通路与该保温夹套相连。
[0024]利用降温夹套和保温夹套将高温有机废气中的热量转移到二氧化碳吸收室，在加热状态下，氯化钠溶液对二氧化碳的吸收率会更高。
[0025]作为优选，所述冷却水入口处于降温夹套靠近废气入口的一端，且该进水通路上设有第二真空栗和第五阀门。
[0026]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0027](I)因此本实用新型在微光谐振废气处理器的下游设置烟气收集室，微光谐振废气处理器的出气中含有的臭氧进入烟气收集室中，臭氧作为一种强氧化剂，能将烟气中的低价氮氧化物氧化为高价氮氧化物，不仅提高了臭氧利用率，而且降低烟气处理成本；
[0028](2)本实用新型进一步在烟气收集室下游设置氮气转化塔、氨气反应室和二氧化碳吸收室，氮气转化塔用于将废气中的高价氮氧化物还原为氮气，氮气在氨气反应室中转化为氨气，而氨气又进一步与废气中的二氧化碳反应生成纯碱和氯化铵，从而将二氧化碳和氮氧化物固定，大大降低废气中二氧化碳和氮氧化物的占比，降低二氧化碳和氮氧化物排放率，保护环境。
【附图说明】
[0029]图1为本实用新型一种降低二氧化碳排放率的有机废气处理系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
[0031]如图1所示，本实施例一种降低二氧化碳排放率的有机废气处理系统，包括废气通道I，废气通道I的两端分别设有废气入口 2和废气出口 3，在废气入口 2和废气出口 3之间，废气通道I上依次设有第一除尘器4、水冷却器5、活性炭过滤器6、微光谐振废气处理器7、第一引风机8、烟气收集室9、氮气转化塔10、氨气反应室11和二氧化碳吸收室12。
[0032]其中，水冷却器5包括套设在废气通道I外的降温夹套13，降温夹套13上分别设有冷却水入口和冷却水出口； 二氧化碳吸收室12外套设有保温夹套14，冷却水入口和冷却水出口分别通过进水通路15和出水通路16与该保温夹套14相连;并且，冷却水入口处于降温夹套13靠近废气入口 2的一端，且进水通路15上设有第二真空栗17和第五阀门18。
[0033]本实施例中，活性炭过滤器6呈抽屉式，包括设置在废气通道I上的固定部19，以及与固定部19滑动配合的抽拉部20，抽拉部20内填装活性炭，且固定部19与抽拉部20朝向废气通道I的两侧侧壁均呈网状。
[0034]本实施例中，烟气收集室9带有烟气收集管21，该烟气收集管21上依次设有第二引风机22和第二除尘器23。
[0035]由图1可见，在烟气收集室9与氮气转化塔10之间，废气通道I从氮气转化塔10的底部接入。氮气转化塔10的顶部设有喷头24，该喷头24通过进液管25与氮气转化液储备池26相连通，氮气转化液储备池26中装有氮气转化液(如Na2S、NaOH等)，进液管25尽可能地伸入到氮气转化液的液面以下;并且进液管25上设有第一真空栗27和第一阀门28。氮气转化塔1的底部设有废液排出管29，该废液排出管29上设有第二阀门30。
[0036]本实施例中，氨气反应室11与氮气转化塔10的顶部相连通，氨气反应室11内填充有铁触媒催化剂，并通过氢气管31与氢气储备室32相连，该氢气管31上设有第三阀门33。
[0037]如图1所示，二氧化碳吸收室12内填装有氯化钠溶液，废气通道I尽可能地伸入二氧化碳吸收室12中氯化钠溶液的液面以下;并且，在氨气反应室12与二氧化碳吸收室13之间，废气通道I上设有第三引风机34。同时，二氧化碳吸收室12的底部设有第二废液排出管35，该第二废液排出管35上设有第四阀门36;废气出口 3即设置在二氧化碳吸收室12的顶部。
[0038]本实施例有机废气处理系统的工作原理为:
[0039]高温有机废气从废气入口 2进入废气通道I中，经第一除尘器4除尘、水冷却器5降温、活性炭过滤器6过滤后，进入微光谐振废气处理器7，经微光谐振废气处理器7处理后，废气的主要成分是臭氧、二氧化碳和水;微光谐振废气处理器出气进入烟气收集室9中，臭氧将烟气中的低价氮氧化物氧化为高价氮氧化物后，废气从氮气转化塔10底部进入氮气转化塔10中，氮气转化液从氮气转化液储备池26经氮气转化塔10顶部的喷头24淋入，废气中的高价氮氧化物被氮气转化液还原为氮气;废气从氮气转化塔10顶部进入氨气反应室11，此时氢气同时从氢气储备室32经氢气管31进入氨气反应室11中，在铁触媒催化剂的作用下，氮气与氢气反应生成氨气;在第三引风机34的作用下，废气进一步进入二氧化碳吸收室12中，在保温夹套14的加热下，废气中的氨气和二氧化碳被氯化钠溶液吸收、转化为纯碱和氯化铵溶液，从而废气中的氮氧化物和二氧化碳都被固定，从废气出口 3中排出的气体中，氮氧化物和二氧化碳的占比均大大降低。
【主权项】
1.一种降低二氧化碳排放率的有机废气处理系统，包括废气通道，废气通道的两端分别设有废气入口和废气出口，在所述废气入口和废气出口之间，所述废气通道上设有微光谐振废气处理器和第一引风机，其特征在于，在所述微光谐振废气处理器的下游，所述废气通道上还依次设有: 用于将烟气中的低价氮氧化物转化为高价氮氧化物的烟气收集室； 用于将废气中的高价氮氧化物转化为氮气的氮气转化塔； 用于将废气中的氮气转化为氨气的氨气反应室； 用于将废气中的氨气和二氧化碳转化为纯碱的二氧化碳吸收室，所述废气出口设置在二氧化碳吸收室的顶部。2.如权利要求1所述的有机废气处理系统，其特征在于，所述烟气收集室带有烟气收集管，该烟气收集管上设有第二引风机和第二除尘器。3.如权利要求1所述的有机废气处理系统，其特征在于，所述氮气转化塔的顶部设有喷头，该喷头通过进液管与氮气转化液储备池相连通，该进液管上设有第一真空栗和第一阀门； 所述烟气收集室与氮气转化塔的底部相连通。4.如权利要求3所述的有机废气处理系统，其特征在于，所述氮气转化塔的底部设有第一废液排出管，该第一废液排出管上设有第二阀门。5.如权利要求1所述的有机废气处理系统，其特征在于，所述氨气反应室与氮气转化塔的顶部相连通，所述氨气反应室通过氢气管与氢气储备室相连，该氢气管上设有第三阀门，且该氨气反应室内填充有铁触媒催化剂。6.如权利要求1所述的有机废气处理系统，其特征在于，所述二氧化碳吸收室内填装有氯化钠溶液，且在氨气反应室与二氧化碳吸收室之间，所述废气通道上设有第三引风机、且伸入二氧化碳吸收室中氯化钠溶液的液面以下。7.如权利要求6所述的有机废气处理系统，其特征在于，所述二氧化碳吸收室的底部设有第二废液排出管，该第二废液排出管上设有第四阀门。8.如权利要求1?7任一所述的有机废气处理系统，其特征在于，在废气入口和微光谐振废气处理器之间，所述废气通道上还依次设有第一除尘器、水冷却器以及活性炭过滤器。9.如权利要求8所述的有机废气处理系统，其特征在于，所述水冷却器包括套设在废气通道外的降温夹套，该降温夹套上分别设有冷却水入口和冷却水出口； 所述二氧化碳吸收室外设有保温夹套，所述冷却水入口和冷却水出口分别通过进水通路和出水通路与该保温夹套相连。10.如权利要求9所述的有机废气处理系统，其特征在于，所述冷却水入口处于降温夹套靠近废气入口的一端，且该进水通路上设有第二真空栗和第五阀门。
【文档编号】B01D53/62GK205683820SQ201620582390
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月15日 公开号201620582390.2, CN 201620582390, CN 205683820 U, CN 205683820U, CN-U-205683820, CN201620582390, CN201620582390.2, CN205683820 U, CN205683820U
【发明人】徐甦, 沈皇洁, 史蓉, 翁方芳
【申请人】浙江瀚邦环保科技有限公司