一种电源线路板的破碎装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种破碎装置，尤其涉及一种电源线路板的破碎装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、自动化程度高、耗费劳动力少、破碎效率高的电源线路板的破碎装置。该装置包括有顶板、电机Ⅰ、轴承Ⅰ、螺母、丝杆和轴承Ⅱ等，顶板下左侧安装有电机Ⅰ，电机Ⅰ右侧设有轴承Ⅰ，轴承Ⅰ右侧设有轴承Ⅱ，轴承Ⅰ和轴承Ⅱ之间设有丝杆，丝杆左端与电机Ⅰ连接，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合。本实用新型与现有技术下的电源线路板破碎装置相比，通过多步骤的破碎处理，将电源线路板彻底的进行了瓦解，使电源电路板中的金属尽可能的和有机质进行了解离，达到了结构简单、自动化程度高、耗费劳动力少、破碎效率高的效果，值得推广。
【专利说明】
一种电源线路板的破碎装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种破碎装置，尤其涉及一种电源线路板的破碎装置。
【背景技术】
[0002]电源线路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成，可分为单面板、双面板、多层板，电源线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电源线路板是电子工业的基础，其中部分贵金属的含量是天然矿藏品位的几十倍甚至几百倍，具有很高的回收价值。电路板是玻璃纤维强化树脂和多种金属的混合物，其中金属和非金属紧密结合，分离难，是电子垃圾中最复杂、最难处理的，处理时要求更高的技术含量高。
[0003]破碎是对固体物料施加外力，使其分裂为尺寸更小的单元。进行破碎时，破碎用的锤头或者刀具处于高速运动状态，通过撞击或者切削的作用力方式，适合将大块的原料破碎成为较粗的物料。将大块物料进行破碎后，有利于各种不同物料进行混合或者分离，是进行后续加工的前期准备过程，在工业过程中具有重要的作用。
[0004]现今，电源线路板经过加工，一般要在其上进行注胶处理，以保护其后期不至于出现进水短路等问题，但这也出现了另一个问题，即经过注胶后，假如电源线路板内部出现了问题，将不可能再修理，只能进行报废，为了将电源线路板上可回收的物质进行处理，往往要先将电源线路板进行破碎处理，电源线路板破碎的目的是使废电路板中的金属尽可能的和有机质解离，以提高分选的效率。但是，现有的电源线路板的破碎装置存在结构复杂、自动化程度低、需要耗费大量劳动力、破碎效率低的缺点，随着电子产业的快速发展，提供一种结构简单、自动化程度高、耗费劳动力少、破碎效率高的电源线路板的破碎装置已经越来越迫切了。
【实用新型内容】
[0005](I)要解决的技术问题
[0006]本实用新型为了克服现有技术条件下电源线路板的破碎装置结构复杂、自动化程度低、需要耗费大量劳动力、破碎效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、自动化程度高、耗费劳动力少、破碎效率高的电源线路板的破碎装置。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电源线路板的破碎装置，包括有顶板、电机1、轴承1、螺母、丝杆、轴承Π、电动推杆1、机械手、破碎箱、盖板、电动推杆Π、破碎齿轮、分隔板、挤压板1、气缸1、挤压板Π、气缸Π、电动推杆In、转杆1、弹簧、钢球、电机π、轴承m、转杆π、破碎刀、轴承IV、电机m、推板、电机IV和接渣箱，顶板下左侧安装有电机I，电机I右侧设有轴承I，轴承I右侧设有轴承π，轴承I和轴承π之间设有丝杆，丝杆左端与电机I连接，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，螺母下安装有电动推杆I，电动推杆I下连接有机械手，顶板下方设有破碎箱，破碎箱顶部设有盖板，盖板与破碎箱右侧铰接，盖板上中部交接有电动推杆Π，电动推杆Π另一端铰接在顶板右侧，盖板下方并列式的设有两个破碎齿轮，破碎齿轮下方设有分隔板，分隔板右侧穿过破碎箱连接有电动推杆m，电动推杆m另一端安装在顶板右侧，分隔板左端设有挤压板I，挤压板I左侧连接有气缸I，气缸I另一端安装在机架上，分隔板右端设有挤压板π，挤压板π右侧连接有气缸π，气缸π另一端安装在顶板右侧，分隔板下方设有转杆I，转杆I上设有弹簧，弹簧另一端连接有钢球，转杆I左侧穿过破碎箱连接有电机π，电机π另一端安装在机架上，转杆I右侧连接有轴承m，轴承m安装在破碎箱内右侧，转杆I下方设有转杆π，转杆π上设有破碎刀，转杆π左侧连接有轴承IV，轴承IV安装在破碎箱内左侧，转杆π右侧穿过破碎箱连接有电机m，电机m另一端安装在顶板右侧，破碎箱右侧底部设有推板，推板右侧连接有电动推杆IV，电动推杆IV另一端安装在顶板右侧，破碎箱左侧底部开有出渣口，出渣口下方设有接渣箱。
[0009]优选地，还包括有限位开关，限位开关安装在轴承π左侧。
[0010]优选地，还包括有控制器，控制器安装在顶板的右侧，控制器分别与电机1、电动推杆1、机械手、电动推杆Π、破碎齿轮、气缸1、气缸π、电动推杆m、电机π、电机m、电动推杆IV和限位开关连接。
[0011]优选地，分隔板的材质为Q235钢。
[0012]工作原理:本装置开始工作时，机械手抓取待破碎的电源线路板，控制电动推杆Π收缩，带动盖板顺时针转动，从而将破碎箱打开，启动电机I正转，带动丝杆正转，从而带动螺母向右运动，进而带动电动推杆I和机械手向右运动，当机械手到达两个破碎齿轮中间位置时停止，启动破碎齿轮，电动推杆I拉伸，带动机械手和电源线路板向下运动，运动一段距离后停止，控制机械手松开，将电源线路板下落至破碎齿轮之间进行破碎，将其破碎成块状，掉落至分隔板上，控制电动推杆I收缩，启动电机I反转，带动丝杆反转，从而带动螺母向左运动，进而带动电动推杆I和机械手向左运动，使电动推杆I和机械手回到初始位置，重复上述动作，将多块电源线路板进行破碎，关闭破碎齿轮，控制电动推杆π拉伸，带动盖板逆时针转动，从而将破碎箱关闭，控制气缸I和气缸π拉伸，带动挤压板I和挤压板Π分别向右和向左运动，从而对块状破碎物进行挤压，通过挤压使其内部各结构分散，挤压板I和挤压板Π分别向右和向左运动了一段距离后，控制控制气缸I和气缸Π收缩，带动挤压板I和挤压板Π回到初始位置，控制电动推杆m收缩，带动分隔板向右运动，将分隔板从破碎箱中向右抽出，使挤压后的破碎物掉落下来，同时，启动电机π和电机m，带动转杆I和转杆π转动，并通过转杆I上的钢球将挤压后的破碎物打散，通过转杆π上的破碎刀将其再次破碎，使电源线路板彻底破碎并掉落到破碎箱底部，控制电动推杆IV拉伸，带动推板向左运动，从而将彻底破碎物向左推出，通过出渣口，掉落进接渣箱中，破碎完成。
[0013]还包括有限位开关，限位开关安装在轴承Π左侧，当螺母运动到限位开关位置处时，控制电机I停止转动，将电动推杆和机械手停止在该位置，从而起到了限定行程的作用，起到了对电动推杆和机械手的保护，提高本装置作业的实用性。
[0014]还包括有控制器，控制器安装在顶板的右侧，控制器分别与电机1、电动推杆1、机械手、电动推杆Π、破碎齿轮、气缸1、气缸π、电动推杆m、电机π、电机m、电动推杆IV和限位开关连接，控制器能分别对电机1、电动推杆1、机械手、电动推杆π、破碎齿轮、气缸1、气缸π、电动推杆m、电机π、电机m和电动推杆IV进行控制，同时限位开关能反馈信号给控制器，这样可以使本装置运行更加精确、自动化程度高。
[0015]分隔板的材质为Q235钢，破碎齿轮将电源线路板进行破碎，会有碎物飞溅，Q235钢的材质能提高分隔板的抗冲击，延长其使用寿命。
[0016]电机1、电动推杆1、机械手、电动推杆π、破碎齿轮、气缸1、气缸π、电动推杆m、电机π、破碎刀、电机m、电动推杆IV、限位开关和控制器为所属领域的现有技术，连接结构为成熟技术，在此不再赘述。
[0017](3)有益效果
[0018]本实用新型与现有技术下的电源线路板破碎装置相比，通过多步骤的破碎处理，将电源线路板彻底的进行了瓦解，使电源电路板中的金属尽可能的和有机质进行了解离，同时，通过科学的结构布局，优化了整体的处理步骤，克服现有技术条件下电源线路板的破碎装置结构复杂、自动化程度低、需要耗费大量劳动力的缺点，达到了结构简单、自动化程度高、耗费劳动力少、破碎效率高的效果，非常适合现今形势下电源线路板的破碎，值得推广。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
[0020]图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
[0021 ]图3为本实用新型实施例3的结构示意图。
[0022]附图中的标记为:1-顶板，2-电机I，3-轴承I，4-螺母，5_丝杆，6_轴承Π，7_电动推杆I，8-机械手，9-破碎箱，10-盖板，11-电动推杆Π，12-破碎齿轮，13-分隔板，14-挤压板I，15-气缸I，16-挤压板Π，17-气缸11，18-电动推杆ΙΠ，19-转杆I，20-弹簧，21-钢球，22-电机Π，23-轴承m，24-转杆Π，25-破碎刀，26-轴承IV，27-电机ΙΠ，28-推板，29-电动推杆IV，30-出渣口，31-接渣箱，32-限位开关，33-控制器。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0024]实施例1
[0025]—种电源线路板的破碎装置，如图1所示，包括有顶板1、电机12、轴承13、螺母4、丝杆5、轴承Π 6、电动推杆17、机械手8、破碎箱9、盖板1、电动推杆Π 11、破碎齿轮12、分隔板13、挤压板114、气缸115、挤压板Π 16、气缸Π 17、电动推杆ΙΠ18、转杆119、弹簧20、钢球21、电机Π22、轴承ΙΠ23、转杆Π24、破碎刀25、轴承IV26、电机ΙΠ27、推板28、电机IV和接渣箱31，顶板I下左侧安装有电机12，电机12右侧设有轴承13，轴承13右侧设有轴承Π 6，轴承13和轴承Π 6之间设有丝杆5，丝杆5左端与电机12连接，丝杆5上设有螺母4，螺母4与丝杆5配合，螺母4下安装有电动推杆17，电动推杆17下连接有机械手8，顶板I下方设有破碎箱9，破碎箱9顶部设有盖板10，盖板10与破碎箱9右侧铰接，盖板10上中部交接有电动推杆Π 11，电动推杆Π 11另一端铰接在顶板I右侧，盖板1下方并列式的设有两个破碎齿轮12，破碎齿轮12下方设有分隔板13，分隔板13右侧穿过破碎箱9连接有电动推杆m 18，电动推杆m 18另一端安装在顶板I右侧，分隔板13左端设有挤压板114，挤压板114左侧连接有气缸115，气缸I15另一端安装在机架上，分隔板13右端设有挤压板Π 16，挤压板Π 16右侧连接有气缸Π 17，气缸Π 17另一端安装在顶板I右侧，分隔板13下方设有转杆119，转杆119上设有弹簧20，弹簧20另一端连接有钢球21，转杆119左侧穿过破碎箱9连接有电机Π 22，电机Π 22另一端安装在机架上，转杆119右侧连接有轴承ΙΠ23，轴承ΙΠ23安装在破碎箱9内右侧，转杆119下方设有转杆Π 24，转杆Π 24上设有破碎刀25，转杆Π 24左侧连接有轴承IV26，轴承IV26安装在破碎箱9内左侧，转杆Π 24右侧穿过破碎箱9连接有电机ΙΠ27，电机ΙΠ27另一端安装在顶板I右侧，破碎箱9右侧底部设有推板28，推板28右侧连接有电动推杆IV29，电动推杆IV29另一端安装在顶板I右侧，破碎箱9左侧底部开有出渣口 30，出渣口 30下方设有接渣箱31。
[0026] 实施例2
[0027 ] 一种电源线路板的破碎装置，如图1 -图2所示，包括有顶板1、电机12、轴承13、螺母4、丝杆5、轴承Π 6、电动推杆17、机械手8、破碎箱9、盖板1、电动推杆Π 11、破碎齿轮12、分隔板13、挤压板114、气缸115、挤压板Π 16、气缸Π 17、电动推杆ΙΠ18、转杆119、弹簧20、钢球21、电机1122、轴承11123、转杆1124、破碎刀25、轴承1￥26、电机11127、推板28、电机1￥和接渣箱31，顶板I下左侧安装有电机12，电机12右侧设有轴承13，轴承13右侧设有轴承Π 6，轴承I3和轴承Π 6之间设有丝杆5，丝杆5左端与电机12连接，丝杆5上设有螺母4，螺母4与丝杆5配合，螺母4下安装有电动推杆17，电动推杆17下连接有机械手8，顶板I下方设有破碎箱9，破碎箱9顶部设有盖板10，盖板10与破碎箱9右侧铰接，盖板10上中部交接有电动推杆Π 11，电动推杆Π 11另一端铰接在顶板I右侧，盖板1下方并列式的设有两个破碎齿轮12，破碎齿轮12下方设有分隔板13，分隔板13右侧穿过破碎箱9连接有电动推杆m 18，电动推杆m 18另一端安装在顶板I右侧，分隔板13左端设有挤压板114，挤压板114左侧连接有气缸115，气缸I15另一端安装在机架上，分隔板13右端设有挤压板Π 16，挤压板Π 16右侧连接有气缸Π 17，气缸Π 17另一端安装在顶板I右侧，分隔板13下方设有转杆119，转杆119上设有弹簧20，弹簧20另一端连接有钢球21，转杆119左侧穿过破碎箱9连接有电机Π 22，电机Π 22另一端安装在机架上，转杆119右侧连接有轴承ΙΠ23，轴承ΙΠ23安装在破碎箱9内右侧，转杆119下方设有转杆Π 24，转杆Π 24上设有破碎刀25，转杆Π 24左侧连接有轴承IV26，轴承IV26安装在破碎箱9内左侧，转杆Π 24右侧穿过破碎箱9连接有电机ΙΠ27，电机ΙΠ27另一端安装在顶板I右侧，破碎箱9右侧底部设有推板28，推板28右侧连接有电动推杆IV29，电动推杆IV29另一端安装在顶板I右侧，破碎箱9左侧底部开有出渣口 30，出渣口 30下方设有接渣箱31。
[0028]还包括有限位开关32，限位开关32安装在轴承Π 6左侧，当螺母4运动到限位开关32位置处时，控制电机12停止转动，将电动推杆和机械手8停止在该位置，从而起到了限定行程的作用，起到了对电动推杆和机械手8的保护，提高本装置作业的实用性。
[0029]实施例3
[0030 ] 一种电源线路板的破碎装置，如图1 -图3所示，包括有顶板1、电机12、轴承13、螺母
4、丝杆5、轴承Π 6、电动推杆17、机械手8、破碎箱9、盖板1、电动推杆Π 11、破碎齿轮12、分隔板13、挤压板114、气缸115、挤压板Π 16、气缸Π 17、电动推杆ΙΠ18、转杆119、弹簧20、钢球21、电机1122、轴承11123、转杆1124、破碎刀25、轴承1￥26、电机11127、推板28、电机1￥和接渣箱31，顶板I下左侧安装有电机12，电机12右侧设有轴承13，轴承13右侧设有轴承Π 6，轴承I3和轴承Π 6之间设有丝杆5，丝杆5左端与电机12连接，丝杆5上设有螺母4，螺母4与丝杆5配合，螺母4下安装有电动推杆17，电动推杆17下连接有机械手8，顶板I下方设有破碎箱9，破碎箱9顶部设有盖板10，盖板10与破碎箱9右侧铰接，盖板10上中部交接有电动推杆Π 11，电动推杆Π 11另一端铰接在顶板I右侧，盖板1下方并列式的设有两个破碎齿轮12，破碎齿轮12下方设有分隔板13，分隔板13右侧穿过破碎箱9连接有电动推杆m 18，电动推杆m 18另一端安装在顶板I右侧，分隔板13左端设有挤压板114，挤压板114左侧连接有气缸115，气缸I15另一端安装在机架上，分隔板13右端设有挤压板Π 16，挤压板Π 16右侧连接有气缸Π 17，气缸Π 17另一端安装在顶板I右侧，分隔板13下方设有转杆119，转杆119上设有弹簧20，弹簧20另一端连接有钢球21，转杆119左侧穿过破碎箱9连接有电机Π 22，电机Π 22另一端安装在机架上，转杆119右侧连接有轴承ΙΠ23，轴承ΙΠ23安装在破碎箱9内右侧，转杆119下方设有转杆Π 24，转杆Π 24上设有破碎刀25，转杆Π 24左侧连接有轴承IV26，轴承IV26安装在破碎箱9内左侧，转杆Π 24右侧穿过破碎箱9连接有电机ΙΠ27，电机ΙΠ27另一端安装在顶板I右侧，破碎箱9右侧底部设有推板28，推板28右侧连接有电动推杆IV29，电动推杆IV29另一端安装在顶板I右侧，破碎箱9左侧底部开有出渣口 30，出渣口 30下方设有接渣箱31。
[0031 ] 还包括有限位开关32，限位开关32安装在轴承Π 6左侧，当螺母4运动到限位开关32位置处时，控制电机12停止转动，将电动推杆和机械手8停止在该位置，从而起到了限定行程的作用，起到了对电动推杆和机械手8的保护，提高本装置作业的实用性。
[0032]还包括有控制器33，控制器33安装在顶板I的右侧，控制器33分别与电机12、电动推杆17、机械手8、电动推杆Π 11、破碎齿轮12、气缸115、气缸1117、电动推杆ΙΠ18、电机Π22、电机ΙΠ27、电动推杆IV29和限位开关32连接，控制器33能分别对电机12、电动推杆17、机械手8、电动推杆Π 11、破碎齿轮12、气缸115、气缸Π 17、电动推杆ΙΠ18、电机Π22、电机ΙΠ27和电动推杆IV29进行控制，同时限位开关32能反馈信号给控制器33，这样可以使本装置运行更加精确、自动化程度高。
[0033]分隔板13的材质为Q235钢，破碎齿轮12将电源线路板进行破碎，会有碎物飞溅，Q235钢的材质能提高分隔板13的抗冲击，延长其使用寿命。
[0034]工作原理:本装置开始工作时，机械手8抓取待破碎的电源线路板，控制电动推杆Π 11收缩，带动盖板10顺时针转动，从而将破碎箱9打开，启动电机12正转，带动丝杆5正转，从而带动螺母4向右运动，进而带动电动推杆17和机械手8向右运动，当机械手8到达两个破碎齿轮12中间位置时停止，启动破碎齿轮12，电动推杆17拉伸，带动机械手8和电源线路板向下运动，运动一段距离后停止，控制机械手8松开，将电源线路板下落至破碎齿轮12之间进行破碎，将其破碎成块状，掉落至分隔板13上，控制电动推杆17收缩，启动电机12反转，带动丝杆5反转，从而带动螺母4向左运动，进而带动电动推杆17和机械手8向左运动，使电动推杆17和机械手8回到初始位置，重复上述动作，将多块电源线路板进行破碎，关闭破碎齿轮12，控制电动推杆Π 11拉伸，带动盖板10逆时针转动，从而将破碎箱9关闭，控制气缸115和气缸Π 17拉伸，带动挤压板114和挤压板Π 16分别向右和向左运动，从而对块状破碎物进行挤压，通过挤压使其内部各结构分散，挤压板114和挤压板Π 16分别向右和向左运动了一段距离后，控制控制气缸115和气缸Π 17收缩，带动挤压板114和挤压板Π 16回到初始位置，控制电动推杆ΙΠ18收缩，带动分隔板13向右运动，将分隔板13从破碎箱9中向右抽出，使挤压后的破碎物掉落下来，同时，启动电机Π 22和电机ΙΠ27，带动转杆119和转杆Π 24转动，并通过转杆119上的钢球21将挤压后的破碎物打散，通过转杆Π 24上的破碎刀25将其再次破碎，使电源线路板彻底破碎并掉落到破碎箱9底部，控制电动推杆IV29拉伸，带动推板28向左运动，从而将彻底破碎物向左推出，通过出渣口 30，掉落进接渣箱31中，破碎完成。
[0035]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种电源线路板的破碎装置，其特征在于，包括有顶板(I)、电机1(2)、轴承1(3)、螺母(4)、丝杆(5)、轴承Π (6)、电动推杆I (7)、机械手(8)、破碎箱(9)、盖板(10)、电动推杆Π(11)、破碎齿轮(12)、分隔板(13)、挤压板1(14)、气缸1(15)、挤压板Π (16)、气缸Π (17)、电动推杆ΙΠ(18)、转杆1(19)、弹簧(20)、钢球(21)、电机Π (22)、轴承ΙΠ (23)、转杆Π (24)、破碎刀(25)、轴承IV(26)、电机ΙΠ(27)、推板(28)、电机IV和接渣箱(31)，顶板(I)下左侧安装有电机I (2)，电机1(2)右侧设有轴承I (3)，轴承I (3)右侧设有轴承Π (6)，轴承I (3)和轴承Π (6)之间设有丝杆(5)，丝杆(5)左端与电机1(2)连接，丝杆(5)上设有螺母(4)，螺母(4)与丝杆(5)配合，螺母(4)下安装有电动推杆1(7)，电动推杆1(7)下连接有机械手(8)，顶板(I)下方设有破碎箱(9)，破碎箱(9)顶部设有盖板(1)，盖板(1)与破碎箱(9)右侧铰接，盖板(10)上中部交接有电动推杆Π (11)，电动推杆Π (11)另一端铰接在顶板(I)右侧，盖板(10)下方并列式的设有两个破碎齿轮(12)，破碎齿轮(12)下方设有分隔板(13)，分隔板(13)右侧穿过破碎箱(9)连接有电动推杆m (18)，电动推杆m (18)另一端安装在顶板(I)右侧，分隔板(I 3)左端设有挤压板1(14)，挤压板1(14)左侧连接有气缸I (15 )，气缸I (15)另一端安装在机架上，分隔板(13)右端设有挤压板Π (16)，挤压板Π (16)右侧连接有气缸Π (17)，气缸Π (17)另一端安装在顶板(I)右侧，分隔板(13)下方设有转杆1(19)，转杆1(19)上设有弹簧(20)，弹簧(20)另一端连接有钢球(21)，转杆I (19)左侧穿过破碎箱(9)连接有电机Π(22)，电机Π (22)另一端安装在机架上，转杆I (19)右侧连接有轴承ΙΠ (23)，轴承ΙΠ (23)安装在破碎箱(9)内右侧，转杆I (19)下方设有转杆Π (24)，转杆Π (24)上设有破碎刀(25)，转杆Π(24)左侧连接有轴承IV(26)，轴承IV(26)安装在破碎箱(9)内左侧，转杆Π(24)右侧穿过破碎箱(9)连接有电机ΙΠ (27)，电机ΙΠ (27)另一端安装在顶板(I)右侧，破碎箱(9)右侧底部设有推板(28)，推板(28)右侧连接有电动推杆IV(29)，电动推杆IV(29)另一端安装在顶板(I)右侧，破碎箱(9)左侧底部开有出渣口(30)，出渣口(30)下方设有接渣箱(31)。2.根据权利要求1所述的一种电源线路板的破碎装置，其特征在于，还包括有限位开关(32)，限位开关(32)安装在轴承Π(6)左侧。3.根据权利要求2所述的一种电源线路板的破碎装置，其特征在于，还包括有控制器(33)，控制器(33)安装在顶板(I)的右侧，控制器(33)分别与电机1(2)、电动推杆1(7)、机械手(8)、电动推杆Π (11)、破碎齿轮(12)、气缸I(15)、气缸Π (17)、电动推杆ΙΠ(18)、电机Π(22)、电机ΙΠ (27)、电动推杆IV (29)和限位开关(32)连接。4.根据权利要求1所述的一种电源线路板的破碎装置，其特征在于，分隔板(13)的材质为Q235钢。
【文档编号】B02C13/02GK205673048SQ201620511317
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月27日 公开号201620511317.6, CN 201620511317, CN 205673048 U, CN 205673048U, CN-U-205673048, CN201620511317, CN201620511317.6, CN205673048 U, CN205673048U
【发明人】叶菁
【申请人】叶菁