一种等离子化工排污处理设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种等离子化工排污处理设备，其结构包括；化工处理设备、轴流排风机、进风口、导风分流管、等离子废气处理设备、变径管、出风管、烟囱、雨帽，所述化工处理设备与轴流排风机连接，所述轴流排风机与进风口连接，所述进风口与导风分流管连接，所述导风分流管与等离子废气处理设备连接，所述等离子废气处理设备与变径管连接，所述变径管与出风管连接，所述出风管与烟囱连接，所述烟囱与雨帽连接，所述轴流排风机由扇叶、电机、固定筋、脚架、外壳、锁定螺丝组成，所述扇叶与电机连接。本实用新型提供了一种化学药剂废气处理装置，通过使用等离子设备和材料更换装置，实现了该废气处理装置结构简单，能够更换处理材料且处理效率高的优点。
【专利说明】
一种等离子化工排污处理设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及等离子排污处理设备领域，尤其涉及一种等离子化工排污处理设备。
【背景技术】
[0002]处理废气常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用净化方法时，应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热。多数情况下，石油化工业因排气浓度高，采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法;涂料施工、印刷等行业因排气浓度低，采用吸附、催化燃烧等方法。
[0003]现有技术公开了申请号为:201520417934.5的本发明公开了一种废气处理装置，所述废气处理装置包括废气收集装置、废气处理塔以及排出装置，所述废气收集装置将收集的废气输送至废气处理塔，经过废气处理塔处理后送入排出装置。该装置整体结构设计巧妙，操作方便，该技术方案中通过废气处理塔多层次的过滤和吸收，有效的将废气进行处理。但是该废气处理装置结构复杂，无法更换处理材料且处理效率不够高。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提供了一种等离子化工排污处理设备，解决了现在的废气处理装置结构复杂，无法更换处理材料且处理效率不够高。的不足。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种等离子化工排污处理设备，其结构包括;化工处理设备、轴流排风机、进风口、导风分流管、等离子废气处理设备、变径管、出风管、烟囱、雨帽，所述化工处理设备与轴流排风机连接，所述轴流排风机与进风口连接，所述进风口与导风分流管连接，所述导风分流管与等离子废气处理设备连接，所述等离子废气处理设备与变径管连接，所述变径管与出风管连接，所述出风管与烟囱连接，所述烟囱与雨帽连接，所述轴流排风机由扇叶、电机、固定筋、脚架、外壳、锁定螺丝组成，所述扇叶与电机连接，所述电机与固定筋连接，所述固定筋与外壳连接，所述脚架与外壳连接，所述锁定螺丝与扇叶连接，所述导风分流管设有分流风道，所述分流风道设于导风分流管内部，所述等离子废气处理设备设有拔插式换料模块、插入口、预留口、支撑脚，所述拔插式换料模块与插入口连接，所述预留口设于等离子废气处理设备表面，所述支撑脚设于等离子废气处理设备底部，所述变径管由大径口和小径口组成，所述大径口与小径口连接，所述雨帽设有支撑架，所述支撑架与雨帽连接。
[0006]进一步的，所述拔插式换料模块设有上盖、把手、置物网。
[0007]进一步的，所述上盖与把手连接，所述置物网与上盖连接。
[0008]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优占.V.
[0009]本实用新型提供了一种化学药剂废气处理装置，通过使用等离子设备和材料更换装置，实现了该废气处理装置结构简单，能够更换处理材料且处理效率高的优点。
【附图说明】
[0010]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0011]图1为本实用新型一种等离子化工排污处理设备的整体结构示意图；
[0012]图2为本实用新型轴流排风机的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型导风分流管的结构示意图；
[0014]图4为本实用新型等离子废气处理设备的结构示意图；
[0015]图5为本实用新型变径管的结构示意图；
[0016]图6为本实用新型拔插式换料模块的结构示意图；
[0017]图7为本实用新型雨帽的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]实施例
[0020]参考图1-7，一种等离子化工排污处理设备，其结构包括:化工处理设备1、轴流排风机2、进风口 3、导风分流管4、等离子废气处理设备5、变径管6、出风管7、烟囱8、雨帽9，所述化工处理设备I与轴流排风机2连接，所述轴流排风机2与进风口 3连接，所述进风口 3与导风分流管4连接，所述导风分流管4与等离子废气处理设备5连接，所述等离子废气处理设备5与变径管6连接，所述变径管6与出风管7连接，所述出风管7与烟囱8连接，所述烟囱8与雨帽9连接，所述轴流排风机2由扇叶20、电机21、固定筋22、脚架23、外壳24、锁定螺丝25组成，所述扇叶20与电机21连接，所述电机21与固定筋22连接，所述固定筋22与外壳24连接，所述脚架23与外壳24连接，所述锁定螺丝25与扇叶20连接，所述导风分流管4设有分流风道40，所述分流风道40设于导风分流管4内部，所述等离子废气处理设备5设有拔插式换料模块50、插入口 51、预留口 52、支撑脚53，所述拔插式换料模块50与插入口 51连接，所述预留口 52设于等离子废气处理设备5表面，所述支撑脚53设于等离子废气处理设备5底部，所述变径管6由大径口 60和小径口 61组成，所述大径口 60与小径口 61连接，所述雨帽9设有支撑架90，所述支撑架90与雨帽9连接，所述拔插式换料模块50设有上盖500、把手501、置物网502，所述上盖500与把手501连接，所述置物网502与上盖500连接。
[0021]本实用新型提供了一种化学药剂废气处理装置，通过使用等离子设备和材料更换装置，实现了该废气处理装置结构简单，能够更换处理材料且处理效率高的优点。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种等离子化工排污处理设备，其特征在于:其结构包括;化工处理设备(I)、轴流排风机(2)、进风口(3)、导风分流管(4)、等离子废气处理设备(5)、变径管(6)、出风管(7)、烟囱(8)、雨帽(9)，所述化工处理设备(I)与轴流排风机(2)连接，所述轴流排风机(2)与进风口(3)连接，所述进风口(3)与导风分流管(4)连接，所述导风分流管(4)与等离子废气处理设备(5)连接，所述等离子废气处理设备(5)与变径管(6)连接，所述变径管(6)与出风管(7)连接，所述出风管(7)与烟囱(8)连接，所述烟囱(8)与雨帽(9)连接，所述轴流排风机(2)由扇叶(20)、电机(21)、固定筋(22)、脚架(23)、外壳(24)、锁定螺丝(25)组成，所述扇叶(20)与电机(21)连接，所述电机(21)与固定筋(22)连接，所述固定筋(22)与外壳(24)连接，所述脚架(23)与外壳(24)连接，所述锁定螺丝(25)与扇叶(20)连接，所述导风分流管(4)设有分流风道(40)，所述分流风道(40)设于导风分流管(4)内部，所述等离子废气处理设备(5)设有拔插式换料模块(50)、插入口( 51)、预留口( 52)、支撑脚(53)，所述拔插式换料模块(50)与插入口(51)连接，所述预留口(52)设于等离子废气处理设备(5)表面，所述支撑脚(53)设于等离子废气处理设备(5)底部，所述变径管(6)由大径口(60)和小径口(61)组成，所述大径口(60)与小径口(61)连接，所述雨帽(9)设有支撑架(90)，所述支撑架(90)与雨帽(9)连接。2.根据权利要求1所述一种等离子化工排污处理设备，其特征在于:所述拔插式换料模块(50)设有上盖(500)、把手(501)、置物网(502)。3.根据权利要求2所述一种等离子化工排污处理设备，其特征在于:所述上盖(500)与把手(501)连接，所述置物网(502)与上盖(500)连接。
【文档编号】B01D53/32GK205672750SQ201620640031
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月24日 公开号201620640031.8, CN 201620640031, CN 205672750 U, CN 205672750U, CN-U-205672750, CN201620640031, CN201620640031.8, CN205672750 U, CN205672750U
【发明人】谢成忠, 谢永宁
【申请人】南安市建泉机械科技有限公司