烟气除尘脱硫系统的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种烟气处理系统，具体为一种烟气除尘脱硫系统，包括脉冲布袋除尘器(1)、引风机(2)、脱硫喷淋塔(3)和烟囱(4)；本实用新型分别对脉冲布袋除尘器(1)和脱硫喷淋塔(3)进行共同改进，其中脉冲布袋除尘器为分室结构拼装式，滤袋收尘共分4室，由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风清灰，即在一个分室内关阀停止过滤情况下进行，清下的粉尘即向下沉降于灰斗内，不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体；同时脱硫喷淋塔的浆液喷淋系统的设计使喷淋层的布置达到极高的喷淋浆液覆盖率，使吸收溶液与烟气充分接触，从而保证在适当的液/气比下可靠地实现所要求的脱硫效率，从而完成烟气的脱硫吸收和进一步除尘。
【专利说明】
烟气除尘脱硫系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种烟气处理系统，具体为一种烟气除尘脱硫系统。【背景技术】
[0002]我国是世界上少数几个以煤炭为主要能源的国家之一，煤炭占我国一次能源生产和消耗的比例一直在70%以上，燃烧废气如二氧化硫、氮氧化物的排放已经形成了巨大的环境污染，从根本上治理二氧化硫和氮氧化物的排放所造成的污染势在必行。
[0003]由于在工业生产中会不可避免地产生大量的烟气和飞灰，烟气中也含有大量细微粒粉尘，这些粉尘直接排放会给环境造成严重污染，给生态环境造成不同程度的破坏，给人们的健康和生活带来危害。世界各国环保组织不断加强对环境的保护，尤其是大气污染的治理，对工业废气排放强制实施净化措施，所以，一些烟气净化除尘设备应运而生;在过去的相当一段时间里，电除尘器在其中扮演了很重要的角色;然而随着人们对生活环境要求的不断提高，国内外环保组织也相应出台了新的排放标准，对污染源的控制有了更高的要求。
[0004]燃烧时大量排放的二氧化硫，致使我国出现大面积的酸雨，并不断发展。在80年代，中国的酸雨主要发生在以重庆、贵阳和柳州为代表的西南地区，酸雨区面积约为170万平方公里。到90年代中期，酸雨已发展到长江以南、青藏高原以东及四川盆地的广大地区， 酸雨区面积扩大了 100多万平方公里。以长沙、赣州、南昌、怀化为代表的华中酸雨区现在已成为全国酸雨污染最严重的地区，其中心区年均降水pH值低于4.0，酸雨频率高达90%以上，已到了“逢雨必酸”的程度；以南京、上海、杭州、福州和厦门为代表的华东沿海地区也成为我国主要的酸雨地区；值得注意的是，华北的京津、东北的丹东、图们等地区也频频出现酸性降水，年均降水PH值低于5.6的区域面积已占全国面积的30%左右。可见，我国酸雨的发展速度十分惊人，目前仍呈逐年加重的趋势。研究表明，我国酸性降水中硫酸根与硝酸根的当量之比大约为1 〇: 1，因此，中国的酸雨是硫酸型的，主要是由人为排放二氧化硫造成的。我国由于酸雨和二氧化硫污染造成农作物、森林和人体健康等方面的经济损失约为 1100多亿元，已接近当年国民生产总值的2%，成为制约我国经济和社会发展的重要因素。 要治理中国的酸雨污染，就要控制住二氧化硫排放总量。【实用新型内容】
[0005]针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种可以在烟气进行排放前对烟气进行除尘脱硫的烟气除尘脱硫系统。
[0006]为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是:一种烟气除尘脱硫系统，包括脉冲布袋除尘器、引风机、脱硫喷淋塔和烟囱，所述脉冲布袋除尘器包括自上依次安装的上箱体、中箱体和下箱体，所述上箱体上设置盖板且设有出风口，所述中箱体的侧方安装喷吹系统，所述中箱体设有进风口，所述喷吹系统包括控制阀、脉冲阀、气包和喷吹管，所述中箱体内设置若干分室，每个分室均设有分进风口，所述分室有若干个安装在滤袋框架上的滤袋，所述分室上方均正对一个喷吹管，所述喷吹管连接箱体外的脉冲阀，所述脉冲阀由控制阀来控制开启和关闭，所述控制阀连接PLC控制器;所述脱硫喷淋塔包括塔体、进气口、出气口、喷淋管道一和喷淋管道二，所述有出气口设在塔体顶部，所述进气口设在塔体底部侧面，所述喷淋管道一设在塔体内壁上部且喷嘴方向朝上，所述喷淋管道二位于塔体的下部且喷嘴方向朝下，还包括托盘，所述每个喷淋管道一的上方均设有托盘，所述出风口、引风机与进气口依次连通，所述出气口与烟囱连通。
[0007]作为改进，所述脉冲布袋除尘器采用平进平出的进出风方式。
[0008]作为改进，所述滤袋采用三层包边缝制。
[0009]作为改进，所述滤袋上端采用了弹簧涨圈的方式与滤袋框架连接。
[0010]作为改进，所述PLC控制器分别采用自动控制方式和手动控制方式。
[0011]作为改进，所述塔体内壁设有花岗石材料层。
[0012]作为改进，所述托盘为不锈钢筛板。
[0013]从以上描述可以看出，本实用新型具备以下优点:采用本实用新型的除尘脱硫系统，其中脉冲布袋除尘器为分室结构拼装式，滤袋收尘共分4室，由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风清灰(即在一个分室内关阀停止过滤情况下进行)，清下的粉尘即向下沉降于灰斗内，不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体;同时脱硫喷淋塔的浆液喷淋系统的设计使喷淋层的布置达到极高的喷淋浆液覆盖率，使吸收溶液与烟气充分接触，从而保证在适当的液/气比(L/G)下可靠地实现所要求的脱硫效率，从而完成烟气的脱硫吸收和进一步除尘。【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的除尘脱硫系统的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型的除尘脱硫系统的脉冲布袋除尘器的结构示意图。
[0016]图3是本实用新型的除尘脱硫系统的脱硫喷淋塔的结构示意图。
[0017]【附图说明】:1、脉冲布袋除尘器，2、引风机，3、脱硫喷淋塔，4、烟囱，11、上箱体，12、 出风口，13、滤袋，14、中箱体，15、下箱体，18、盖板，110、PLC控制器，111、控制阀，112、进风口，19、脉冲阀，31、塔体，32、进气口，33、出气口，34、喷淋管道一，35、喷淋管道二，36、托盘， 37、花岗石材料层。【具体实施方式】
[0018]如图1至3所示，一种烟气除尘脱硫系统，包括脉冲布袋除尘器1、引风机2、脱硫喷淋塔3和烟肉4,所述脉冲布袋除尘器1包括自上依次安装的上箱体11、中箱体14和下箱体 15,所述上箱体11上设置盖板18且设有出风口 12,所述中箱体14的侧方安装喷吹系统，所述中箱体14设有进风口 112，所述喷吹系统包括控制阀111、脉冲阀19、气包和喷吹管，所述中箱体14内设置若干分室，每个分室均设有分进风口，所述分室有若干个安装在滤袋框架上的滤袋13,所述分室上方均正对一个喷吹管，所述喷吹管连接箱体外的脉冲阀19,所述脉冲阀19由控制阀来控制开启和关闭，所述控制阀111连接PLC控制器110;所述脱硫喷淋塔3包括塔体31、进气口 32、出气口 33、喷淋管道一34和喷淋管道二35，所述有出气口 33设在塔体 31顶部，所述进气口 32设在塔体31底部侧面，所述喷淋管道一 34设在塔体31内壁上部且喷嘴方向朝上，所述喷淋管道二35位于塔体31的下部且喷嘴方向朝下，还包括托盘36,所述每个喷淋管道一34的上方均设有托盘36，所述出风口 12、引风机2与进气口 32依次连通，所述出气口 33与烟囱4连通;所述脉冲布袋除尘器1采用平进平出的进出风方式;所述滤袋13采用三层包边缝制;所述滤袋13上端采用了弹簧涨圈的方式与滤袋框架连接;所述PLC控制器 110分别采用自动控制方式和手动控制方式;所述塔体31内壁设有花岗石材料层37;所述托盘36为不锈钢筛板。
[0019]采用本实用新型的除尘脱硫系统，其中脉冲布袋除尘器为分室结构拼装式，滤袋收尘共分4室，由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风清灰(即在一个分室内关阀停止过滤情况下进行)，清下的粉尘即向下沉降于灰斗内，不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体;同时脱硫喷淋塔的浆液喷淋系统的设计使喷淋层的布置达到极高的喷淋浆液覆盖率，使吸收溶液与烟气充分接触，从而保证在适当的液/气比(L/G)下可靠地实现所要求的脱硫效率，从而完成烟气的脱硫吸收和进一步除尘。
[0020]布袋底部采用三层包边缝制，无毛边裸露，采用加强环布;滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝，拼接处，重叠搭接宽度不小于l〇mm，提高袋底强度和抗冲刷能力。
[0021]同时，滤袋底部距离进风口的水平距离、滤袋上端采用了弹簧涨圈形式，密封性能好、安装可靠性高，换袋快捷。
[0022]本控制系统设自动及手动两种控制方式，手动时通过人机界面控制相对应的各设备的启停，自动时根据预先设置的参数及编入的程序自动控制相对应的各设备的启停。(各控制参数可在人机界面上修改)。
[0023]花岗石材料采用耐酸、耐温性能良好的石料，确保花岗石除尘脱硫设备不裂纹、不漏水、不漏风。
[0024]以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种烟气除尘脱硫系统，其特征在于:包括脉冲布袋除尘器(1)、引风机(2)、脱硫喷 淋塔(3)和烟囱(4)，所述脉冲布袋除尘器(1)包括自上依次安装的上箱体(11)、中箱体(14) 和下箱体(15)，所述上箱体(11)上设置盖板(18)且设有出风口(12)，所述中箱体(14)的侧 方安装喷吹系统，所述中箱体(14)设有进风口( 112 )，所述喷吹系统包括控制阀(111 )、脉冲 阀(19)、气包和喷吹管，所述中箱体(14)内设置若干分室，每个分室均设有分进风口，所述 分室有若干个安装在滤袋框架上的滤袋(13)，所述分室上方均正对一个喷吹管，所述喷吹 管连接箱体外的脉冲阀(19)，所述脉冲阀(19)由控制阀来控制开启和关闭，所述控制阀 (111)连接PLC控制器(110);所述脱硫喷淋塔(3)包括塔体(31 )、进气口(32)、出气口(33)、 喷淋管道一(34)和喷淋管道二(35)，所述有出气口(33)设在塔体(31)顶部，所述进气口 (32)设在塔体(31)底部侧面，所述喷淋管道一(34)设在塔体(31)内壁上部且喷嘴方向朝 上，所述喷淋管道二(35)位于塔体(31)的下部且喷嘴方向朝下，还包括托盘(36)，所述每个 喷淋管道一(34)的上方均设有托盘(36)，所述出风口(12)、引风机(2)与进气口(32)依次连 通，所述出气口(33)与烟囱(4)连通。2.根据权利要求1所述的烟气除尘脱硫系统，其特征在于:所述脉冲布袋除尘器(1)采 用平进平出的进出风方式。3.根据权利要求1所述的烟气除尘脱硫系统，其特征在于:所述滤袋(13)采用三层包边缝制。4.根据权利要求1所述的烟气除尘脱硫系统，其特征在于:所述滤袋(13)上端采用了弹 簧涨圈的方式与滤袋框架连接。5.根据权利要求1所述的烟气除尘脱硫系统，其特征在于:所述PLC控制器(110)分别采 用自动控制方式和手动控制方式。6.根据权利要求1所述的烟气除尘脱硫系统，其特征在于:所述塔体(31)内壁设有花岗 石材料层(37)。7.根据权利要求1所述的烟气除尘脱硫系统，其特征在于:所述托盘(36)为不锈钢筛 板。
【文档编号】B01D53/80GK205672719SQ201620499952
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月27日 公开号201620499952.7, CN 201620499952, CN 205672719 U, CN 205672719U, CN-U-205672719, CN201620499952, CN201620499952.7, CN205672719 U, CN205672719U
【发明人】冯国宇
【申请人】江苏三井环保股份有限公司