一种双进双出钢球磨煤机衬板的利记博彩app
【专利摘要】一种双进双出钢球磨煤机衬板，包括衬板本体，多个衬板本体安装在双进双出钢球磨煤机的筒体内侧并且布满整个筒体内侧，每块所述衬板本体上设有向外凸出的“一”字形的耐磨块，所述衬板本体上的“一”字形耐磨块与筒体的中轴线设置有一个角度，使得整个耐磨块在双进双出钢球磨煤机的两个进口之间排布后呈“W”形，本装置减少了对原煤研磨的影响，提高制粉系统的出力，并降低球耗。
【专利说明】
一种双进双出钢球磨煤机衬板
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种双进双出钢球磨煤机衬板。
【背景技术】
[0002]双进双出钢球磨煤机正压直吹式制粉系统，每台锅炉配有四台上海重型机器厂提供的BBD4060型双进双出钢球磨煤机，每台磨煤机对应两台分离器，磨煤机的原理是通过筒体的旋转将筒体内的钢球抛起，通过钢球对原煤进行碰磨碾压，磨成煤粉，但是现有钢球磨煤机的筒体在旋转时，钢球和原煤在筒体内是均匀分布的，由于在磨煤过程中，有些原煤先被磨成粉但是仍然跟原煤在同一空间中运转，造成了磨煤效率降低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足而提供了一种提高钢球磨煤机磨煤效率，提高制粉系统出力，降低制粉单耗的一种双进双出钢球磨煤机衬板。
[0004]本实用新型采用如下技术方案实现:一种双进双出钢球磨煤机衬板，包括衬板本体，多个衬板本体安装在双进双出钢球磨煤机的筒体内侧并且布满整个筒体内侧，每块所述衬板本体上设有向外凸出的“一”字形的耐磨块，所述衬板本体上的“一”字形耐磨块与筒体的中轴线设置有一个角度，使得整个耐磨块在双进双出钢球磨煤机的两个进口之间排布后呈“W”形。
[0005]所述耐磨块与筒体的中轴线设置的角度为5°-10°。
[0006]由于采用上述结构，本实用新型将衬板本体上的耐磨块偏转一定方向，使得将衬板本体上的耐磨块在筒体内侧布置成W型，这样在筒体旋转时，耐磨块还起到了导向的作用，使得使衬板具备良好的抛球、带球能力，进而保证钢球集中于两端，原煤进入磨煤机筒体时先与大钢球进行接触研磨，而先研磨成粉的煤则通过双进双出钢球磨煤机两端的正压直吹式系统吹落到了筒体的中部，这样使得研磨形成了分级，减少了对原煤研磨的影响，提高制粉系统的出力，并降低球耗。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0008]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的说明。
[0009]如图1所示，一种双进双出钢球磨煤机衬板，包括衬板本体I，多个衬板本体I安装在双进双出钢球磨煤机的筒体内侧并且布满整个筒体内侧，每块所述衬板本体I上设有向外凸出的“一”字形的耐磨块2，所述衬板本体I上的“一”字形耐磨块2与筒体的中轴线设置有一个角度，所述角度为5°_10°，使得整个耐磨块2在双进双出钢球磨煤机的两个进口之间排布后呈“W”形。
[0010]使用时，筒体旋转，钢球在耐磨块的导向的作用下，随着筒体旋转，钢球集中在筒体的两端，这样原煤进入磨煤机筒体时先与大钢球进行接触研磨，而先研磨成粉的煤则通过双进双出钢球磨煤机两端的正压直吹式系统吹落到了筒体的中部，这样使得研磨形成了分级，减少了对原煤研磨的影响，提高制粉系统的出力，并降低球耗。
【主权项】
1.一种双进双出钢球磨煤机衬板，包括衬板本体，多个衬板本体安装在双进双出钢球磨煤机的筒体内侧并且布满整个筒体内侧，每块所述衬板本体上设有向外凸出的“一”字形的耐磨块，其特征在于:所述衬板本体上的“一”字形耐磨块与筒体的中轴线设置有一个角度，使得整个耐磨块在双进双出钢球磨煤机的两个进口之间排布后呈“W”形。2.根据权利要求1所述的双进双出钢球磨煤机衬板，其特征在于:所述耐磨块与筒体的中轴线设置的角度为5°-10°。
【文档编号】B02C17/22GK205650279SQ201620312289
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月14日 公开号201620312289.5, CN 201620312289, CN 205650279 U, CN 205650279U, CN-U-205650279, CN201620312289, CN201620312289.5, CN205650279 U, CN205650279U
【发明人】舒展, 杨亮, 刘峰
【申请人】长安益阳发电有限公司