一种易拆装整体式耐磨齿圈的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型提供了一种易拆装整体式耐磨齿圈，其特征在于：包括整体式耐磨齿圈、齿辊基筒、轴向锁紧装置、长条型凸台、长条型凹槽、定位块、联接装置、紧固螺栓，整体式耐磨齿圈的内侧设有至少一个沿轴向分布的长条型凸台，齿辊基筒外侧设有与长条型凸台相配合的长条型凹槽，长条型凸台与长条型凹槽的配合空隙内设有轴向锁紧装置，长条型凹槽沿圆周径向的两端部内设有定位块，整体式耐磨齿圈的端面与齿辊基筒的端面用紧固螺栓固定有联接装置。本实用新型装置解决耐磨齿圈拆装困难和出料精度低的问题，出料精度不大于3mm?5mm，且拆装方便。
【专利说明】
一种易拆装整体式耐磨齿圈
技术领域
[0001]本实用新型涉及齿辊破碎机技术领域，尤其是一种易拆装整体式耐磨齿圈。
【背景技术】
[0002]目前工业运用中，齿辊破碎机常采用多块铸造而成的圆弧式齿板通过螺栓联接方式紧固在筒体上，虽然有拆卸方便，但是齿形成形精度太差，弧形面板与筒体安装位移大，接触面加工难度大，无法保证出料的精度，这个技术难点亟待解决。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供了一种易拆装整体式耐磨齿圈，本实用新型装置解决耐磨齿圈拆装困难和出料精度低的问题，出料精度不大于3mm-5mm，且拆装方便。
[0004]为此，本实用新型所采取的技术解决方案是:
[0005]—种易拆装整体式耐磨齿圈，包括整体式耐磨齿圈、齿辊基筒、轴向锁紧装置、长条型凸台、长条型凹槽、定位块、联接装置、紧固螺栓，整体式耐磨齿圈的内侧设有至少一个沿轴向分布的长条型凸台，齿辊基筒外侧设有与长条型凸台相配合的长条型凹槽，长条型凸台与长条型凹槽的配合空隙内设有轴向锁紧装置，长条型凹槽沿圆周径向的两端部内设有定位块，整体式耐磨齿圈的端面与齿辊基筒的端面用紧固螺栓固定有联接装置。
[0006]作为进一步优选，所述长条型凸台与所述长条型凹槽配合面为斜面。
[0007]作为进一步优选，所述长条型凸台与所述长条型凹槽配合面为燕尾面。
[0008]作为进一步优选，所述长条型凸台与所述长条型凹槽配合面为直面。
[0009]作为进一步优选，所述轴向锁紧装置由锁紧块和拉杆构成。
[0010]作为进一步优选，所述锁紧块与所述长条型凹槽的配合面为锥面。
[0011]上述技术方案的有益效果在于:
[0012](I)本实用新型装置的耐磨齿圈为整体成型，降低了单齿板热处理的变形与误差累积，确保了耐磨齿圈的圆度与圆柱度、齿的形状误差能控制在Imm以内，高精度的齿形，整体式耐磨齿圈的圆度和圆柱度，使破碎物料的高精度，出料精度不大于3mm-5mm，平均粒径D50=2.5mm；
[0013](2)本实用新型装置的整体式耐磨齿圈和齿辊基筒的装配的易拆装功能是通过轴向锁紧装置实现，长条型凸台与长条型凹槽在装配时具有一定的配合空间，锁紧块与长条型凹槽的配合面为锥面，使锁紧块可在拉杆作用下在长条型凹槽内做锁紧移动，从而实现对整体式耐磨齿圈和齿辊基筒的锁紧；
[0014](3)本实用新型装置设有定位块，方便整体式耐磨齿圈与齿辊基筒的径向装配，其中定位块的长度和厚度，可以根据设计需要选定，定位块用于保证整体式耐磨齿圈与齿辊基筒圆心重合，降低拆装难度；
[0015](4)本实用新型装置拆卸整体式耐磨齿圈时，只需要拆卸轴向锁紧装置即可，当需改造现在工业现场已经在使用的破碎机时，只需拆除原齿板即可，无需更换其它任何零件。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的易拆装整体式耐磨齿圈的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的易拆装整体式耐磨齿圈的侧视结构示意图。
[0018]图3为本实用新型的易拆装整体式耐磨齿圈的无联接装置的结构示意图。
[0019]图中:1、整体式耐磨齿圈；2、齿辊基筒;3、轴向锁紧装置;4、长条型凸台；5、长条型凹槽;6、定位块;7、锁紧块;8、拉杆;9、联接装置;10、紧固螺栓。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。
[0021]如图1?图3所示，一种易拆装整体式耐磨齿圈，包括整体式耐磨齿圈1、齿辊基筒2、轴向锁紧装置3、长条型凸台4、长条型凹槽5、定位块6、联接装置9、紧固螺栓10，整体式耐磨齿圈I的内侧设有至少一个沿轴向分布的长条型凸台4，齿辊基筒2外侧设有与长条型凸台4相配合的长条型凹槽5，长条型凸台4与长条型凹槽5的配合空隙内设有轴向锁紧装置3，长条型凹槽5沿圆周径向的两端部内设有定位块6，整体式耐磨齿圈I的端面与齿辊基筒2的端面用紧固螺栓10固定有联接装置9。
[0022]本实施例中，所述长条型凸台4与所述长条型凹槽5配合面为斜面，也可以选择燕尾面、直面等，方便轴向锁紧装置3的固定与安装，所述轴向锁紧装置3由锁紧块7和拉杆8构成，所述锁紧块7与所述长条型凹槽5的配合面为锥面，锁紧块7在拉杆8作用下在长条型凹槽5内运动，通过配合面锁紧整体式耐磨齿圈I和齿辊基筒2。
[0023]使用时，将整体式耐磨齿圈I套在齿辊基筒2，使用定位块6确定整体式耐磨齿圈I的安装位置，同时固定轴向锁紧装置3，将锁紧块7与拉杆8固定，最后在整体式耐磨齿圈I与齿辊基筒2两端固定联接装置9。
[0024]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种易拆装整体式耐磨齿圈，其特征在于:包括整体式耐磨齿圈、齿辊基筒、轴向锁紧装置、长条型凸台、长条型凹槽、定位块、联接装置、紧固螺栓，整体式耐磨齿圈的内侧设有至少一个沿轴向分布的长条型凸台，齿辊基筒外侧设有与长条型凸台相配合的长条型凹槽，长条型凸台与长条型凹槽的配合空隙内设有轴向锁紧装置，长条型凹槽沿圆周径向的两端部内设有定位块，整体式耐磨齿圈的端面与齿辊基筒的端面用紧固螺栓固定有联接装置。2.根据权利要求1所述的易拆装整体式耐磨齿圈，其特征在于:所述长条型凸台与所述长条型凹槽配合面为斜面。3.根据权利要求1所述的易拆装整体式耐磨齿圈，其特征在于:所述长条型凸台与所述长条型凹槽配合面为燕尾面。4.根据权利要求1所述的易拆装整体式耐磨齿圈，其特征在于:所述长条型凸台与所述长条型凹槽配合面为直面。5.根据权利要求1所述的易拆装整体式耐磨齿圈，其特征在于:所述轴向锁紧装置由锁紧块和拉杆构成。6.根据权利要求5所述的易拆装整体式耐磨齿圈，其特征在于:所述锁紧块与所述长条型凹槽的配合面为锥面。
【文档编号】B02C4/30GK205650262SQ201620445630
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月17日 公开号201620445630.4, CN 201620445630, CN 205650262 U, CN 205650262U, CN-U-205650262, CN201620445630, CN201620445630.4, CN205650262 U, CN205650262U
【发明人】冯异, 王洪
【申请人】绵阳金鼎机电技术有限公司