用于搅拌凝胶材料的搅拌装置的制造方法
【专利摘要】一种用于搅拌凝胶材料的搅拌装置，包括放置凝胶的物料筒，所述的物料筒内轴向设置有上端与电机输出轴连接的搅拌轴，其特征在于：所述的搅拌轴上设置有沿着轴向盘旋的螺带，所述的螺带由上部的小直径螺带和下部的大直径螺带构成，且小直径螺带和大直径螺带一体成型；所述的大直径螺带的旋转半径为小直径螺带旋转半径的1.5?3倍。具有提供搅拌均匀、适用于凝胶材料充分混合的优点。
【专利说明】
用于搅拌凝胶材料的搅拌装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及凝胶材料搅拌技术领域，具体涉及一种用于搅拌凝胶材料的搅拌装置。【背景技术】
[0002]凝胶材料是化妆品、医药等领域常见的产品形态，但是凝胶材料往往并非单一组分，而是多种物质形成的混合体系，为了实现更好的质量效果，就要求凝胶材料彼此混合均匀；目前，市场上也有很多混合凝胶材料的搅拌装置，一般的结构是在盛放胶凝材料的物料筒内设置一个和电机连接的搅拌轴，搅拌轴上设置搅拌桨;但是这种传统的搅拌结构对于液体形混合物搅拌效果好，而对于不太易于分散混合的胶凝材料来说，效果不太理想，靠近搅拌桨的位置搅拌的相对均匀，而远离搅拌桨的位置则会造成均质不彻底的情况发生。【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的上述不足，提供搅拌均匀、适用于凝胶材料充分混合的用于搅拌凝胶材料的搅拌装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:一种用于搅拌凝胶材料的搅拌装置，包括放置凝胶的物料筒，所述的物料筒内轴向设置有上端与电机输出轴连接的搅拌轴，所述的搅拌轴上设置有沿着轴向盘旋的螺带，所述的螺带由上部的小直径螺带和下部的大直径螺带构成，且小直径螺带和大直径螺带一体成型;所述的大直径螺带的旋转半径为小直径螺带旋转半径的1.5-3倍。
[0005]采用上述结构，由于螺带由上部的小直径螺带和下部的大直径螺带构成，这种不等径搅拌螺带使得在电机带动螺带旋转的过程中，带动物料筒内的凝胶不规则搅拌，从而混合的更加均匀，凝胶受到的剪切力方向不规定，从而保证全方位的搅拌剪切，混合的更加均匀彻底。此外，小直径螺带和大直径螺带采用一体成型的方式，更加牢固、结实耐用；另， 所述的大直径螺带的旋转半径为小直径螺带旋转半径的1.5-3倍，凝胶在上部小直径的螺带剪切搅拌后、向料桶的下部运动，从而搅拌面迅速扩大到原来的1.5-3倍，可以充分保证物料无论是靠近物料筒的外围还是内层均能混合的更加均匀彻底，即径向分布混合更加均匀。
[0006]作为优选，所述的大直径螺带的旋转半径为小直径螺带旋转半径的2-3倍。
[0007]作为优选，所述的小直径螺带和大直径螺带的表面设置有若干引流孔;采用该结构，在螺带高速旋转的过程，有部分凝胶就会通过引流孔来回穿梭，从而保证凝胶搅拌、混合、剪切的更加频繁、均匀。
[0008]作为进一步优选，所述的引流孔设置有十字格栅，采用该结构，可以进一步剪切凝胶，使得凝胶混合的更加均匀、彻底。
[0009]作为优选，所述的搅拌轴位于小直径螺带的上部设置有防溅罩，所述的防溅罩的直径略小于物料筒的内径，且防溅罩与搅拌轴之间为螺纹连接。采用上述结构，在螺带高速旋转过程，防止凝胶溅出物料筒，有效保证原料不被浪费。
[0010]本发明所述的小直径螺带和大直径螺带通过设置于搅拌轴上下两端与之垂直的支撑杆实现与搅拌轴之间的固定，可以采用焊机方式固定。
【附图说明】
[0011]图1本实用新型用于搅拌凝胶材料的搅拌装置结构示意图。
[0012]图2本实用新型用于搅拌凝胶材料的搅拌装置的螺带局部结构示意图。
[0013]图3本实用新型用于搅拌凝胶材料的搅拌装置中螺带上的引流孔的俯视图结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细地说明，但不仅限于以下实施例。
[0015]如附图1-3所示:一种用于搅拌凝胶材料的搅拌装置，一种用于搅拌凝胶材料的搅拌装置，包括放置凝胶的物料筒I，所述的物料筒内轴向设置有上端与电机2输出轴连接的搅拌轴3，所述的搅拌轴上设置有沿着轴向盘旋的螺带4，所述的螺带由上部的小直径螺带4.1和下部的大直径螺带4.2构成，且小直径螺带和大直径螺带一体成型;所述的大直径螺带的旋转半径为小直径螺带旋转半径的1.5-3倍。
[0016]采用上述结构，由于螺带由上部的小直径螺带和下部的大直径螺带构成，这种不等径搅拌螺带使得在电机带动螺带旋转的过程中，带动物料筒内的凝胶不规则搅拌，从而混合的更加均匀，凝胶受到的剪切力方向不规定，从而保证全方位的搅拌剪切，混合的更加均匀彻底。此外，小直径螺带和大直径螺带采用一体成型的方式，更加牢固、结实耐用；另，所述的大直径螺带的旋转半径为小直径螺带旋转半径的1.5-3倍，凝胶在上部小直径的螺带剪切搅拌后、向料桶的下部运动，从而搅拌面迅速扩大到原来的1.5-3倍，可以充分保证物料无论是靠近物料筒的外围还是内层均能混合的更加均匀彻底，即径向分布混合更加均匀。
[0017]本发明所述的大直径螺带的旋转半径为小直径螺带旋转半径的2-3倍。
[0018]本发明所述的小直径螺带和大直径螺带的表面设置有若干引流孔5;采用该结构，在螺带高速旋转的过程，有部分凝胶就会通过引流孔来回穿梭，从而保证凝胶搅拌、混合、剪切的更加频繁、均匀。作为进一步优选，所述的引流孔设置有十字格栅5.1，采用该结构，可以进一步剪切凝胶，使得凝胶混合的更加均匀、彻底。
[0019]本发明所述的搅拌轴位于小直径螺带的上部设置有防溅罩6，所述的防溅罩的直径略小于物料筒的内径(只要保证防溅罩的外周边缘不与物料筒的内壁接触即可)，且防溅罩与搅拌轴之间为螺纹连接。采用上述结构，在螺带高速旋转过程，防止凝胶溅出物料筒，有效保证原料不被浪费。
[0020]本发明所述的小直径螺带和大直径螺带通过设置于搅拌轴上下两端与之垂直的支撑杆7实现与搅拌轴之间的固定，可以采用焊机方式固定。
【主权项】
1.一种用于搅拌凝胶材料的搅拌装置，包括放置凝胶的物料筒，所述的物料筒内轴向设置有上端与电机输出轴连接的搅拌轴，其特征在于:所述的搅拌轴上设置有沿着轴向盘旋的螺带，所述的螺带由上部的小直径螺带和下部的大直径螺带构成，且小直径螺带和大直径螺带一体成型;所述的大直径螺带的旋转半径为小直径螺带旋转半径的1.5-3倍。2.根据权利要求1所述的用于搅拌凝胶材料的搅拌装置，其特征在于:所述的大直径螺带的旋转半径为小直径螺带旋转半径的2-3倍。3.根据权利要求1所述的用于搅拌凝胶材料的搅拌装置，其特征在于:所述的小直径螺带和大直径螺带的表面设置有若干引流孔。4.根据权利要求3所述的用于搅拌凝胶材料的搅拌装置，其特征在于:所述的引流孔内设置有十字格栅。5.根据权利要求1所述的用于搅拌凝胶材料的搅拌装置，其特征在于:所述的搅拌轴位于小直径螺带的上部设置有防溅罩，所述的防溅罩的直径略小于物料筒的内径，且防溅罩与搅拌轴之间为螺纹连接。
【文档编号】B01F7/24GK205650138SQ201620485762
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月25日 公开号201620485762.X, CN 201620485762, CN 205650138 U, CN 205650138U, CN-U-205650138, CN201620485762, CN201620485762.X, CN205650138 U, CN205650138U
【发明人】尹志明
【申请人】吉安市御美丽健康产业股份有限公司