一种办公家俱面板自动喷塑、高温固化设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种办公家俱面板自动喷塑、高温固化设备，它由自动喷塑装置、高温固化装置、输送装置组成；本办公家俱面板自动喷塑、高温固化设备采用的自动喷塑装置能够使待面板表面喷洒均匀，同时可针对不同大小面板进行调节喷头，设置的感应门使喷塑操作在密闭空间内自动完成，不会对工人造成身体损害，也保护了工作环境，设置的上下收集斗，能将空中飞舞、掉落的塑料粉末收集起来重复利用，达到节能环保的目的；采用的高温固化装置能够保证加热温度始终保持在设定温度，设置有外保温层、内保温层及热空气保温层，保证热量的最小损耗，设置的上下隔板使热气能在加热层长时间逗留，保证固化效果设置的输送装置保障了设备的一条龙流畅操作。
【专利说明】
一种办公家俱面板自动喷塑、高温固化设备
技术领域 [0001 ] ：
[0002] 本实用新型涉及家倶制造技术领域，具体来说是一种办公家倶面板自动喷塑、高 温固化设备。
【背景技术】 [0003] ：
[0004] 办公家倶是为日常生活工作和社会活动中为办公者或工作方便而配备的用具，改 革开放以来，中国家倶产业取得了前所未有的发展，作为家倶行业的分支，中国办公家倶行 业随着生产技术的不断更新、品种的不断增加、专业化生产的逐渐形成和管理水平的不断 提高，也实现了迅速发展;按所用材料将家倶分为:实木家倶、板式家倶、软体家倶、藤编家 倶、竹编家倶金属家倶、钢木家倶;这些类型的家倶在加工过程中大多要经过喷塑、高温固 化处理，喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法，喷塑也就是我们常讲的静 电粉末喷涂涂装，其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将 涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层;而粉状涂层经 过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层;牢牢附 着在工件表面，目前市面上还有很多采用的是人工喷塑，这样对工人的身体健康及厂区环 境都会产生极大的影响。
【发明内容】
[0005] ：
[0006] 本实用新型的目的是为了解决传统的喷塑设备影响工人身体健康、破环厂区环境 及高温固化设备固化效果不佳的问题，提供一种办公家倶面板自动喷塑、高温固化设备。
[0007] 本实用新型采用如下技术方案实现其实用新型目的：一种办公家倶面板自动喷 塑、高温固化设备，它由自动喷塑装置1、高温固化装置2、输送装置3组成;输送装置3连接自 动喷塑装置1与高温固化装置2，高温固化装置2连接在自动喷塑装置1后部；自动喷塑装置1 由喷塑箱1-1与塑料粉末供给回收装置1-2组成，塑料粉末供给回收装置1-2通过连接管安 装在自动喷塑装置1右侧；高温固化装置2由固化保温室2-1与热量供给回收装置2-2组成， 热量供给回收装置2-2通过连接管安装在固化保温室2-1右侧;输送装置3由输送轨道3-1、 安装柱3-2组成，输送轨道3-1安装在安装柱3-2上;在喷塑箱1-1上设有多组喷塑喷头1-1- 5、喷头调节槽1-1-4、塑料粉末上收集斗1-1-1及塑料粉末下收集斗1-1-7;在固化保温室2-1上设有上隔板2-1-17、下隔板2-1-15、热空气外溢流槽2-1-5、热空气内溢流槽2-1-7、热空 气外保温层2-1-4与热空气内保温层2-1-9。
[0008] 本实用新型为了实现喷塑箱1-1在喷塑过程中喷塑箱1-1封闭塑料粉末不会到处 分撒及面板喷塑完成后喷塑喷头1-1-5停止工作的功能，设有两组红外传感器1-1-3及两组 感应门1-1-6;红外传感器1-1-3安装在感应门1-1-6上部，感应门1-1-6安装在喷塑箱1-1前 后部。
[0009] 在喷塑箱1-1进行喷塑操作时，红外传感器1-1-3感应到面板进入喷塑箱1-1，感应 门1-1-6关闭，喷塑喷头1-1-5开始工作，待红外传感器1-1-3感应到下一面板进入喷塑箱1-1时，喷塑喷头1-1-5停止工作，感应门1-1-6开启，第一块面板从喷塑箱1-1出来，第二块面 板进入喷塑箱1-1进行喷塑操作。
[0010] 本实用新型为了针对不同大小长度的面板都能进行喷塑处理及使面板的各个位 置都能喷洒均匀的功能，设有多组喷塑喷头1-1-5及喷头调节槽1-1-4;多组喷塑喷头1-1-5 分别设于喷塑箱1-1内部的前后左右侧，喷头调节槽1-1-4连接各组喷塑喷头1-1-5,能灵活 调节各组喷塑喷头1-1-5的位置。
[0011] 本实用新型为了实现对塑料粉末的回收利用，设有塑料粉末上收集斗1-1-1及塑 料粉末下收集斗1-1-7;塑料粉末上收集斗1-1-1及塑料粉末下收集斗1-1-7分别设于喷塑 箱1-1的顶部与底部;其工作方式类似于抽油烟机。
[0012] 本实用新型为了使固化通道2-1-6处于密封状态，温度始终保持在设定温度，设有 红外感应器2-1-1与感应保温门2-1-2;红外感应器2-1-1设于感应保温门2-1-2上部;感应 保温门2-1 -2设于固化保温室2-1首尾两端。
[0013] 在经过喷塑操作的面板经过红外感应器2-1-1时，感应保温门2-1-2打开，面板进 入固化保温室2-1进行固化操作，感应保温门2-1-2关闭，待下一面板经过红外感应器2-1-1 时，感应保温门2-1 -2再次打开进行固化操作。
[0014] 本实用新型为了使热风在加热循环层中逗留更长的时间，保证热量的充分利用， 设有上隔板2-1-17与下隔板2-1-15;上隔板2-1-17与下隔板2-1-15相间均匀分布于内加热 循环层2-1-10与外加热循环层2-1-16中。
[0015] 本实用新型为了实现对热量的回收利用及的功能，设有热空气外溢流槽2-1-5、热 空气内溢流槽2-1-7、热空气外保温层2-1-4与热空气内保温层2-1-9;热空气外溢流槽2-1-5为热空气外保温层2-1-4与外加热循环层2-1-16-端的开口槽，热空气外保温层2-1-4为 热空气内保温层2-1-9与内加热循环层2-1-10-端的开口槽，其作用是在热风在外加热循 环层2-1-16与内加热循环层2-1-10中循环一周后使之进入热空气外保温层2-1-4与热空气 内保温层2-1-9,使热空气外保温层2-1-4与外加热循环层2-1-16、热空气内保温层2-1-9与 内加热循环层2-1-10之间的温差尽可能小，时热量损耗尽可能小。
[0016] 本实用新型为了实现热量的回收再利用，设有热量供给回收装置2-2;其上设有热 量供给回收箱2-2-1、热空气输入管2-2-2、外热空气回收安装口 2-2-3、外热空气输入安装 口 2-2-4、内热空气输入安装口 2-2-5、内热空气回收安装口 2-2-6与热空气回收管2-2-7;热 空气输入管2-2-2与热空气回收管2-2-7安装在热量供给回收箱2-2-1的同一侧，外热空气 回收安装口 2-2-3与内热空气回收安装口 2-2-6设于热空气回收管2-2-7上，外热空气输入 安装口 2-2-4与内热空气输入安装口 2-2-5设于热空气输入管2-2-2上。
[0017] 本实用新型为了便于面板进行自动喷塑与高温固化的功能，设有输送装置3,它由 输送轨道3-1、安装柱3-2组成;输送轨道3-1安装在安装柱3-2上。
[0018] 由于采用了以上技术方案，本实用新型较好的实现了其发明目的，本办公家倶面 板自动喷塑、高温固化设备专用于家倶面板的表面喷塑处理，采用的自动喷塑装置能够使 待面板表面各位置喷洒均匀，同时可针对不同大小面板进行调节喷头，设置的感应门使喷 塑操作在密闭空间内自动完成，不会对工人造成身体损害，也保护了工作环境，设置的上下 收集斗，能将空中飞舞、掉落的塑料粉末收集起来重复利用，达到节能环保的目的；采用的 高温固化装置能够保证加热温度始终保持在设定温度，设置有外保温层、内保温层及热空 气保温层，保证热量的最小损耗，设置的上下隔板使热气能在加热层长时间逗留，保证固化 效果，既保证了固化效果，又能使热量尽可能少损耗;设置的输送装置保障了设备的一条龙 流畅操作。
【附图说明】 [0019] ：
[0020] 附图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0021] 附图2是本实用新型标记1的结构示意图。
[0022] 附图3是本实用新型标记1-1的结构示意图。
[0023] 附图4是本实用新型标记1-2的结构示意图。
[0024] 附图5是本实用新型标记2的结构示意图。
[0025] 附图6是本实用新型标记2-1的结构示意图。
[0026] 附图7是本实用新型标记2-2的结构示意图。
[0027] 附图8是本实用新型标记2-1-10、2-1_16的平面展开剖面结构示意图。
[0028] 附图9是本实用新型标记3的结构不意图。
[0029] 附图标记说明见说明书最后一页表格。
【具体实施方式】 [0030] ：
[0031] 下面结合附图对
【发明内容】
作进一步说明：
[0032] 实施例1:
[0033] 由
【发明内容】
可知，一种办公家倶面板自动喷塑、高温固化设备，它由自动喷塑装置 1、高温固化装置2、输送装置3组成;输送装置3连接自动喷塑装置1与高温固化装置2,高温 固化装置2连接在自动喷塑装置1后部，自动喷塑装置1由喷塑箱1-1与塑料粉末供给回收装 置1-2组成，塑料粉末供给回收装置1-2通过连接管安装在自动喷塑装置1右侧;高温固化装 置2由固化保温室2-1与热量供给回收装置2-2组成，热量供给回收装置2-2通过连接管安装 在固化保温室2-1右侧;输送装置3由输送轨道3-1、安装柱3-2组成，输送轨道3-1安装在安 装柱3-2上;在喷塑箱1-1上设有多组喷塑喷头1-1-5、喷头调节槽1-1-4、塑料粉末上收集斗 1-1-1及塑料粉末下收集斗1-1-7;在固化保温室2-1上设有上隔板2-1-17、下隔板2-1-15、 热空气外溢流槽2-1-5、热空气内溢流槽2-1-7、热空气外保温层2-1-4与热空气内保温层2-1 _9 〇
[0034] 本实用新型为了实现喷塑箱1-1在喷塑过程中喷塑箱1-1封闭塑料粉末不会到处 分撒及面板喷塑完成后喷塑喷头1-1-5停止工作的功能，设有两组红外传感器1-1-3及两组 感应门1-1-6;红外传感器1-1-3安装在感应门1-1-6上部，感应门1-1-6安装在喷塑箱1-1前 后部。
[0035] 在喷塑箱1-1进行喷塑操作时，红外传感器1-1-3感应到面板进入喷塑箱1-1，感应 门1-1-6关闭，喷塑喷头1-1-5开始工作，待红外传感器1-1-3感应到下一面板进入喷塑箱1-1时，喷塑喷头1-1-5停止工作，感应门1-1-6开启，第一块面板从喷塑箱1-1出来，第二块面 板进入喷塑箱1-1进行喷塑操作。
[0036] 本实用新型为了针对不同大小长度的面板都能进行喷塑处理及使面板的各个位 置都能喷洒均匀的功能，设有多组喷塑喷头1-1-5及喷头调节槽1-1-4;多组喷塑喷头1-1-5 分别设于喷塑箱1-1内部的前后左右侧，喷头调节槽1-1-4连接各组喷塑喷头1-1-5,能灵活 调节各组喷塑喷头1-1-5的位置。
[0037] 本实用新型为了实现对塑料粉末的回收利用，设有塑料粉末上收集斗1-1-1及塑 料粉末下收集斗1-1-7;塑料粉末上收集斗1-1-1及塑料粉末下收集斗1-1-7分别设于喷塑 箱1-1的顶部与底部;其工作方式类似于抽油烟机。
[0038] 本实用新型所述的自动喷塑装置1是指:喷塑操作的场所;它由喷塑箱1-1与塑料 粉末供给回收装置1-2组成;其作用是对面板进行喷塑操作;其结构如附图2所示，其设计位 置如附图1中标记1所示。
[0039] 本实用新型所述的喷塑箱1-1是指:喷塑操作的场所;其由塑料粉末上收集斗1-1-1、喷塑箱箱体1-1-2、塑料粉末下收集斗1-1-8组成;其作用是对面板进行喷塑操作;其结构 如附图3所示，其设计位置如附图2中标记1-1所示。
[0040] 本实用新型所述的塑料粉末上收集斗1-1-1是指:安装于喷塑箱箱体1-1-2顶部的 收集斗，其上设有上收集斗安装口 1-1-10;其作用是回收未利用的塑料粉末;其设计位置如 附图3中标记1-1-1所示。
[0041] 本实用新型所述的喷塑箱箱体1-1-2是指:喷塑箱1-1的主要组成部件;其上设有 喷头调节槽1-1-4、喷塑喷头1-1-5、感应门1-1-6、喷头连接管1-1-9;其设计位置如附图3中 标记1-1-2所示。
[0042] 本实用新型所述的红外传感器1-1-3是指：设于感应门1-1-6上的传感器;其作用 是感应待处理面板3-3的位置，遥控感应门1-1-6的开闭；其设计位置如附图3中标记1-1-3 所示。
[0043] 本实用新型所述的喷头调节槽1-1-4是指:设于喷塑箱箱体1-1-2内部的槽;其作 用是便于调节喷塑喷头1-1-5;其设计位置如附图3中标记1-1-4所示。
[0044] 本实用新型所述的喷塑喷头1-1-5是指:设于喷塑箱箱体1-1-2内部的喷头;其作 用是对待处理面板3-3进行喷塑处理;其设计位置如附图3中标记1-1-5所示。
[0045] 本实用新型所述的感应门1-1-6是指:设于喷塑箱箱体1-1-2上的门；其作用是封 闭与打开喷塑箱箱体1-1-2;其设计位置如附图3中标记1-1-6所示。
[0046] 本实用新型所述的下收集斗安装口 1-1-7是指:设于塑料粉末下收集斗1-1-8上的 安装口；其作用是便于塑料粉末下收集斗1-1-8与下回收管1-2-3的安装;其设计位置如附 图3中标记1-1-7所示。
[0047] 本实用新型所述的塑料粉末下收集斗1-1-8是指:喷塑箱1-1的主要组成部件;其 作用是回收未利用的塑料粉末;其设计位置如附图3中标记1-1-8所示。
[0048] 本实用新型所述的喷头连接管1-1-9是指:设于喷塑箱箱体1-1-2外部的连接管； 其作用是连接塑料粉末供给连接管1-2-5与喷塑喷头1-1-5;其设计位置如附图3中标记1-1-9所示。
[0049] 本实用新型所述的上收集斗安装口 1-1-10是指:设于塑料粉末上收集斗1-1-1上 的安装口；其作用是便于上回收管1-2-1与塑料粉末上收集斗1-1-1的安装;其设计位置如 附图3中标记1-1-10所示。
[0050] 本实用新型所述的塑料粉末供给回收装置1-2是指：自动喷塑装置1的主要组成部 件;其由上回收管1-2-1、下回收管1-2-3、塑料粉末供给连接管1-2-5与塑料粉末供给回收 箱1-2-6组成;其作用是便于塑料粉末的供给与回收;其结构如附图4所示，其设计位置如附 图2中标记1 -2所示。
[0051] 本实用新型所述的上回收管1-2-1是指:连接塑料粉末上收集斗1-1-1的连接管； 其上设有上回收管安装口 1-2-2;其作用是便于收集塑料粉末;其设计位置如附图4中标记 1-2_1所不。
[0052]本实用新型所述的上回收管安装口 1-2-2是指:设于上回收管1-2-1上的安装口； 其作用是便于塑料粉末上收集斗1-1-1与上回收管1-2-1的安装;其设计位置如附图4中标 记1-2-2所示。
[0053]本实用新型所述的下回收管1-2-3是指:连接塑料粉末下收集斗1-1-8的连接管； 其上设有下回收管安装口 1-2-4;其作用是便于收集塑料粉末;其设计位置如附图4中标记 1_2-3所不。
[0054] 本实用新型所述的下回收管安装口 1-2-4是指:设于下回收管1-2-3上的安装口； 其作用是便于塑料粉末下收集斗1-1-8与下回收管1-2-3的安装;其设计位置如附图4中标 记1-2-4所示。
[0055] 本实用新型所述的塑料粉末供给连接管1-2-5是指:塑料粉末供给回收装置1-2的 组成部件;其作用是连接喷头连接管1-1-9;其设计位置如附图4中标记1-2-5所示。
[0056] 本实用新型所述的塑料粉末供给回收箱1-2-6是指:塑料粉末供给回收装置1-2的 组成部件;其作用是供塑料粉末的回收及供给;其设计位置如附图4中标记1-2-6所示。 [0057] 实施例2:
[0058]本实用新型为了使固化通道2-1-6处于密封状态，温度始终保持在设定温度，设有 红外感应器2-1-1与感应保温门2-1-2;红外感应器2-1-1设于感应保温门2-1-2上部;感应 保温门2-1 -2设于固化保温室2-1首尾两端。
[0059] 在经过喷塑操作的面板经过红外感应器2-1-1时，感应保温门2-1-2打开，面板进 入固化保温室2-1进行固化操作，感应保温门2-1-2关闭，待下一面板经过红外感应器2-1-1 时，感应保温门2-1 -2再次打开进行固化操作。
[0060] 本实用新型为了使热风在加热循环层中逗留更长的时间，保证热量的充分利用， 设有上隔板2-1-17与下隔板2-1-15;上隔板2-1-17与下隔板2-1-15相间均匀分布于内加热 循环层2-1-10与外加热循环层2-1-16中。
[0061] 本实用新型为了实现对热量的回收利用及的功能，设有热空气外溢流槽2-1-5、热 空气内溢流槽2-1-7、热空气外保温层2-1-4与热空气内保温层2-1-9;热空气外溢流槽2-1-5为热空气外保温层2-1-4与外加热循环层2-1-16-端的开口槽，热空气外保温层2-1-4为 热空气内保温层2-1-9与内加热循环层2-1-10-端的开口槽，其作用是在热风在外加热循 环层2-1-16与内加热循环层2-1-10中循环一周后使之进入热空气外保温层2-1-4与热空气 内保温层2-1-9,使热空气外保温层2-1-4与外加热循环层2-1-16、热空气内保温层2-1-9与 内加热循环层2-1-10之间的温差尽可能小，时热量损耗尽可能小。
[0062] 本实用新型为了实现热量的回收再利用，设有热量供给回收装置2-2;其上设有热 量供给回收箱2-2-1、热空气输入管2-2-2、外热空气回收安装口 2-2-3、外热空气输入安装 口 2-2-4、内热空气输入安装口 2-2-5、内热空气回收安装口 2-2-6与热空气回收管2-2-7;热 空气输入管2-2-2与热空气回收管2-2-7安装在热量供给回收箱2-2-1的同一侧，外热空气 回收安装口 2-2-3与内热空气回收安装口 2-2-6设于热空气回收管2-2-7上，外热空气输入 安装口 2-2-4与内热空气输入安装口 2-2-5设于热空气输入管2-2-2上。
[0063] 本实用新型所述的高温固化装置2是指：自动喷塑装置1的组成部件;其由固化保 温室2-1与热量供给回收装置2-2组成;其作用是对面板进行固化;其结构如附图5所示，其 设计位置如附图1中标记2所示。
[0064] 本实用新型所述的固化保温室2-1是指：高温固化装置2的组成部件；其上设有感 应保温门2-1-2、外保温层2-1-3、热空气外保温层2-1-4、热空气外溢流槽2-1-5、固化通道 2-1-6、热空气内溢流槽2-1-7、内保温层2-1-8、热空气内保温层2-1-9、内加热循环层2-1-10、内热空气回收适配口 2-1-11、内热空气输入适配口 2-1-12、外热空气输入适配口 2-1- 13、外热空气回收适配口 2-1-14、下隔板2-1-15、外加热循环层2-1-16、上隔板2-1-17;其作 用是对面板进行固化;其结构如附图6所示，其设计位置如附图5中标记2-1所示。
[0065] 本实用新型所述的红外感应器2-1-1是指：设于感应保温门2-1-2上的感应器;其 作用是感应待处理面板3-3的位置，遥控感应保温门2-1-2的开闭；其设计位置如附图5中标 记2-1-1所示。
[0066] 本实用新型所述的感应保温门2-1-2是指：设于固化保温室2-1上的门；其作用是 保温;其设计位置如附图5中标记2-1 -2所示。
[0067] 本实用新型所述的外保温层2-1-3是指:设于固化保温室2-1最外层的保温层；其 作用是隔离固化保温室2-1与外界，达到保温的目的；其设计位置如附图6中标记2-1-3所 不。
[0068] 本实用新型所述的热空气外保温层2-1-4是指:设于外保温层2-1-3与外加热循环 层2-1-16之间的保温层;其作用是通过热量的回收及保证外加热循环层2-1-16与热空气外 保温层2-1-4的小温差来减少热量的损耗;其设计位置如附图6中标记2-1-4所示。
[0069] 本实用新型所述的热空气外溢流槽2-1-5是指:设于热空气外保温层2-1-4与外加 热循环层2-1-16之间的溢流槽;其作用是使用过后的热空气循环至热空气外保温层2-1-4; 其设计位置如附图6、8中标记2-1 -5所示。
[0070] 本实用新型所述的固化通道2-1-6是指：设于内加热循环层2-1-10与外加热循环 层2-1-16之间的通道;其作用是便于待处理面板3-3的固化;其设计位置如附图6中标记2-1-6所示。
[0071] 本实用新型所述的热空气内溢流槽2-1-7是指:设于热空气内保温层2-1-9与内加 热循环层2-1-10之间的溢流槽;其作用是使用过后的热空气循环至热空气内保温层2-1-9; 其设计位置如附图6、8中标记2-1 -7所示。
[0072] 本实用新型所述的内保温层2-1-8是指:设于固化保温室2-1最内层的保温层；其 作用是隔离固化保温室2-1与外界，达到保温的目的；其设计位置如附图6中标记2-1-8所 不。
[0073] 本实用新型所述的热空气内保温层2-1-9是指:设于内保温层2-1-8与内加热循环 层2-1-10之间的保温层;其作用是通过热量的回收及保证内加热循环层2-1-10与热空气内 保温层2-1-9的小温差来减少热量的损耗;其设计位置如附图6中标记2-1-9所示。
[0074] 本实用新型所述的内加热循环层2-1-10是指:设于热空气内保温层2-1-9与固化 通道2-1-6之间的循环层;其作用是对固化通道2-1-6进行加热，使固化温度达到要求;其设 计位置如附图6、8中标记2-1-10所示。
[0075] 本实用新型所述的内热空气回收适配口 2-1-11是指：设于固化保温室2-1上的适 配口；其作用是便于与热量供给回收装置2-2的连接安装;其设计位置如附图6中标记2-1-11所示。
[0076] 本实用新型所述的内热空气输入适配口 2-1-12是指：设于固化保温室2-1上的适 配口；其作用是便于与热量供给回收装置2-2的连接安装;其设计位置如附图6、8中标记2-1-12所示。
[0077] 本实用新型所述的外热空气输入适配口 2-1-13是指：设于固化保温室2-1上的适 配口；其作用是便于与热量供给回收装置2-2的连接安装;其设计位置如附图6、8中标记2- 1- 13所示。
[0078] 本实用新型所述的外热空气回收适配口 2-1-14是指：设于固化保温室2-1上的适 配口；其作用是便于与热量供给回收装置2-2的连接安装;其设计位置如附图6中标记2-1-14所示。
[0079] 本实用新型所述的下隔板2-1-15是指:设于内加热循环层2-1-10与外加热循环层 2- 1-16内的隔板;其作用是使热空气的加入时间加长;其设计位置如附图6、8中标记2-1-15 所示。
[0080] 本实用新型所述的外加热循环层2-1-16是指:设于热空气外保温层2-1-4与固化 通道2-1-6之间的循环层;其作用是对固化通道2-1-6进行加热，使固化温度达到要求;其设 计位置如附图6、8中标记2-1-16所示。
[0081] 本实用新型所述的上隔板2-1-17是指:设于内加热循环层2-1-10与外加热循环层 2-1-16内的隔板;其作用是使热空气的加入时间加长;其设计位置如附图6、8中标记2-1-17 所示。
[0082] 本实用新型所述的热量供给回收装置2-2是指:高温固化装置2的组成部件;其由 热量供给回收箱2-2-1、热空气输入管2-2-2与热空气回收管2-2-7;其作用是便于热量供给 回收;其结构如附图7所示，其设计位置如附图5中标记2-2所示。
[0083]本实用新型所述的热量供给回收箱2-2-1是指：热量供给回收装置2-2的组成部 件;其作用是便于热量供给回收;其设计位置如附图7中标记2-2-1所示。
[0084] 本实用新型所述的热空气输入管2-2-2是指:热量供给回收装置2-2的组成部件； 其作用是输入热空气;其设计位置如附图7中标记2-2-2所示。
[0085] 本实用新型所述的外热空气回收安装口 2-2-3是指:设于热量供给回收装置2-2上 的安装口；其作用是便于与固化保温室2-1的安装;其设计位置如附图7中标记2-2-3所示。
[0086] 本实用新型所述的外热空气输入安装口 2-2-4是指:设于热量供给回收装置2-2上 的安装口；其作用是便于与固化保温室2-1的安装;其设计位置如附图7中标记2-2-4所示。
[0087] 本实用新型所述的内热空气输入安装口 2-2-5是指:设于热量供给回收装置2-2上 的安装口；其作用是便于与固化保温室2-1的安装;其设计位置如附图7中标记2-2-5所示。
[0088] 本实用新型所述的内热空气回收安装口 2-2-6是指:设于热量供给回收装置2-2上 的安装口；其作用是便于与固化保温室2-1的安装;其设计位置如附图7中标记2-2-6所示。
[0089] 本实用新型所述的热空气回收管2-2-7是指:热量供给回收装置2-2的组成部件； 其作用是回收热空气;其设计位置如附图7中标记2-2-7所示。
[0090] 实施例3:
[0091] 本实用新型为了便于面板进行自动喷塑与高温固化的功能，设有输送装置3,它由 输送轨道3-1、安装柱3-2组成;输送轨道3-1安装在安装柱3-2上。
[0092] 本实用新型所述的输送装置3是指：自动喷塑装置1的组成部件;其由输送轨道3-1 与安装柱3-2组成;其作用是输送待处理面板3-3;其结构如附图9所示，其设计位置如附图1 中标记3所示。
[0093] 本实用新型所述的输送轨道3-1是指:输送装置3的组成部件;其作用是输送待处 理面板3-3;其设计位置如附图9中标记3-1所示。
[0094] 本实用新型所述的安装柱3-2是指:输送装置3的组成部件;其作用是便于输送轨 道3-1的安装;其设计位置如附图9中标记3-2所示。
[0095]本实用新型所述的待处理面板3-3是指：挂于输送轨道3-1上的面板;其设计位置 如附图9中标记3-3所示。
【主权项】
1. 一种办公家倶面板自动喷塑、高温固化设备，其特征是它由自动喷塑装置（1)、高温 固化装置(2)、输送装置(3)组成;输送装置(3)连接自动喷塑装置（1)与高温固化装置(2)， 高温固化装置(2)连接在自动喷塑装置(1)后部；自动喷塑装置(1)由喷塑箱(1-1)与塑料粉 末供给回收装置（1-2)组成，塑料粉末供给回收装置（1-2)通过连接管安装在自动喷塑装置 (1)右侧；高温固化装置(2)由固化保温室（2-1)与热量供给回收装置(2-2)组成，热量供给 回收装置(2-2)通过连接管安装在固化保温室(2-1)右侧;输送装置(3)由输送轨道(3-1)、 安装柱(3-2)组成，输送轨道(3-1)安装在安装柱(3-2)上;在喷塑箱（1-1)上设有多组喷塑 喷头（1-1-5)、喷头调节槽（1-1-4)、塑料粉末上收集斗（1-1-1)及塑料粉末下收集斗（1-1-7);在固化保温室（2-1)上设有上隔板（2-1-17)、下隔板(2-1-15)、热空气外溢流槽(2-1-5)、热空气内溢流槽(2-1-7)、热空气外保温层(2-1-4)与热空气内保温层(2-1-9)。2. 根据权利要求1中所述的一种办公家倶面板自动喷塑、高温固化设备，其特征是设有 两组红外传感器（1-1-3)及两组感应门（1-1-6);红外传感器（1-1-3)安装在感应门（1-1-6) 上部，感应门（1-1-6)安装在喷塑箱（1-1)前后部;在喷塑箱（1-1)进行喷塑操作时，红外传 感器（1-1-3)感应到面板进入喷塑箱（1-1)，感应门（1-1-6)关闭，喷塑喷头（1-1-5)开始工 作，待红外传感器（1-1-3)感应到下一面板进入喷塑箱（1-1)时，喷塑喷头（1-1-5)停止工 作，感应门（1-1-6)开启，第一块面板从喷塑箱（1-1)出来，第二块面板进入喷塑箱（1-1)进 行喷塑操作。3. 根据权利要求1中所述的一种办公家倶面板自动喷塑、高温固化设备，其特征在于设 有多组喷塑喷头（1-1-5)及喷头调节槽(1-1-4);多组喷塑喷头（1-1-5)分别设于喷塑箱（1- 1)内部的前后左右侧，喷头调节槽（1-1-4)连接各组喷塑喷头（1-1-5)，能灵活调节各组喷 塑喷头(1-1-5)的位置。4. 根据权利要求1中所述的一种办公家倶面板自动喷塑、高温固化设备，其特征是设有 塑料粉末上收集斗（1-1-1)及塑料粉末下收集斗（1-1-7);塑料粉末上收集斗（1-1-1)及塑 料粉末下收集斗（1-1-7)分别设于喷塑箱(1-1)的顶部与底部。5. 根据权利要求1中所述的一种办公家倶面板自动喷塑、高温固化设备，其特征是设有 红外感应器(2-1-1)与感应保温门（2-1-2);红外感应器(2-1-1)设于感应保温门（2-1-2)上 部;感应保温门（2-1-2)设于固化保温室（2-1)首尾两端;在经过喷塑操作的面板经过红外 感应器(2-1-1)时，感应保温门（2-1-2)打开，面板进入固化保温室（2-1)进行固化操作，感 应保温门（2-1-2)关闭，待下一面板经过红外感应器(2-1-1)时，感应保温门（2-1-2)再次打 开进行固化操作。6. 根据权利要求1中所述的一种办公家倶面板自动喷塑、高温固化设备，其特征是设有 上隔板(2-1-17)与下隔板(2-1-15);上隔板(2-1-17)与下隔板(2-1-15)相间均匀分布于内 加热循环层(2-1-10)与外加热循环层(2-1-16)中。7. 根据权利要求1中所述的一种办公家倶面板自动喷塑、高温固化设备，其特征是设有 设有热空气外溢流槽(2-1-5)、热空气内溢流槽(2-1-7)、热空气外保温层(2-1-4)与热空气 内保温层(2-1-9);热空气外溢流槽(2-1-5)为热空气外保温层(2-1-4)与外加热循环层(2-1-16)-端的开口槽，热空气外保温层(2-1-4)为热空气内保温层(2-1-9)与内加热循环层 (2-1-10) -端的开口槽。8. 根据权利要求1中所述的一种办公家倶面板自动喷塑、高温固化设备，其特征是设有 热量供给回收装置(2-2);其上设有热量供给回收箱(2-2-1)、热空气输入管(2-2-2)、外热 空气回收安装口（2-2-3)、外热空气输入安装口（2-2-4)、内热空气输入安装口（2-2-5)、内 热空气回收安装口（2-2-6)与热空气回收管(2-2-7);热空气输入管(2-2-2)与热空气回收 管（2-2-7)安装在热量供给回收箱(2-2-1)的同一侧，外热空气回收安装口（2-2-3)与内热 空气回收安装口（2-2-6)设于热空气回收管(2-2-7)上，外热空气输入安装口（2-2-4)与内 热空气输入安装口（2-2-5)设于热空气输入管(2-2-2)上。9.根据权利要求1中所述的一种办公家倶面板自动喷塑、高温固化设备，其特征是设有 输送装置(3 )，它由输送轨道(3-1 )、安装柱(3-2)组成;输送轨道(3-1)安装在安装柱(3-2) 上。
【文档编号】B05B15/04GK205628428SQ201620430866
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】王淑焕, 王龙飞, 王啸龙
【申请人】湖南龙都办公家俱有限公司