一种沥青厂尾气处理专用的高效尾气处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种沥青厂尾气处理专用的高效尾气处理装置，包括微纳米气泡高能氧化塔和余热回收管，所述微纳米气泡高能氧化塔的左侧上方设置有氧气储存装置，所述氧气储存装置的下方设置有排气口，且氧气储存装置的上方设置有氧气输送管，所述微纳米气泡高能氧化塔的上方设置有控制面板，且微纳米气泡高能氧化塔的内部上方设置有氧离子发生装置，所述微纳米气泡高能氧化塔的右上方设置有废气导气管，所述废气导气管上设置有控制阀门，且废气导气管的下方设置有离心风机。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，氧离子发生装置方便产生氧离子，便于产生微纳米气泡对空气进行净化。
【专利说明】
一种沥青厂尾气处理专用的高效尾气处理装置
技术领域
[0001]本实用新型属于尾气处理技术领域，具体涉及一种沥青厂尾气处理专用的高效尾气处理装置。
【背景技术】
[0002]在各种沥青基防水材料的生产过程中，需对沥青进行加热、输送并制成满足各种工艺要求的沥青类混合料供生产使用。在此工艺过程中，会产生大量的沥青烟气。烟气中含有多种有机物，包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物，有不少对人身健康有危害作用，沥青烟含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多种多环芳烃类物质”，且大多是致癌和强致癌物质。现有的沥青尾气在使用低温等离子体废气处理时温度较高，使得在高压下难以产生足够的等离子体，净化效率低的问题，为此我们提出一种沥青厂尾气处理专用的高效尾气处理装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种沥青厂尾气处理专用的高效尾气处理装置，以解决上述【背景技术】中提出沥青尾气在使用低温等离子体废气处理时温度较高，使得在高压下难以产生足够的等离子体，净化效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种沥青厂尾气处理专用的高效尾气处理装置，包括微纳米气泡高能氧化塔和余热回收管，所述微纳米气泡高能氧化塔的左侧上方设置有氧气储存装置，所述氧气储存装置的下方设置有排气口，且氧气储存装置的上方设置有氧气输送管，所述微纳米气泡高能氧化塔的上方设置有控制面板，且微纳米气泡高能氧化塔的内部上方设置有氧离子发生装置，所述微纳米气泡高能氧化塔的右上方设置有废气导气管，所述废气导气管上设置有控制阀门，且废气导气管的下方设置有离心风机，所述离心风机的右侧设置有低温等离子体废气处理装置，所述低温等离子体废气处理装置的内部设置有等离子体发生装置，且低温等离子体废气处理装置的下方设置有支撑腿，所述低温等离子体废气处理装置的右侧设置有余热回收利用装置，所述余热回收利用装置的内部上方设置有温度检测装置，所述余热回收管安装在余热回收利用装置的内部，所述余热回收利用装置的外侧设置有保温外壳，且余热回收利用装置的下方设置有入气口，所述氧离子发生装置、离心风机、温度检测装置和等离子体发生装置均与控制面板电性连接。
[0005]优选的，所述支撑腿共设置有四个，且四个支撑腿均匀安装在低温等离子体废气处理装置的下方。
[0006]优选的，所述控制面板上设置有控制按钮。
[0007]优选的，所述氧离子发生装置与氧气储存装置通过氧气输送管连接。
[0008]优选的，所述余热回收管共设置有两个，且两个余热回收管分别安装在保温外壳的内部。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理，使用安全方便，氧离子发生装置方便产生氧离子，便于产生微纳米气泡对空气进行净化，离心风机方便控制废气的流通速度，等离子体发生装置便于产生大量的等离子对废气进行净化，温度检测装置方便实时检测流入到低温等离子体废气处理装置的温度，余热回收管便于降低废气的温度，防止废气温度过高导致不能产生等离子。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型的结构不意图；
[0011]图中:1_废气导气管、2-控制面板、3-氧气输送管、4-氧气储存装置、5-排气口、6-氧离子发生装置、7-微纳米气泡高能氧化塔、8-离心风机、9-支撑腿、10-入气口、11-保温外壳、12-余热回收管、13-余热回收利用装置、14-温度检测装置、15-低温等离子体废气处理装置、16-等离子体发生装置、17-控制阀门。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种沥青厂尾气处理专用的高效尾气处理装置，包括微纳米气泡高能氧化塔7和余热回收管12，微纳米气泡高能氧化塔7的左侧上方设置有氧气储存装置4，氧气储存装置4的下方设置有排气口 5，且氧气储存装置4的上方设置有氧气输送管3，微纳米气泡高能氧化塔7的上方设置有控制面板2，且微纳米气泡高能氧化塔7的内部上方设置有氧离子发生装置6，微纳米气泡高能氧化塔7的右上方设置有废气导气管1，废气导气管I上设置有控制阀门17，且废气导气管I的下方设置有离心风机8，离心风机8的右侧设置有低温等离子体废气处理装置15，低温等离子体废气处理装置15的内部设置有等离子体发生装置16，且低温等离子体废气处理装置15的下方设置有支撑腿9，低温等离子体废气处理装置15的右侧设置有余热回收利用装置13，余热回收利用装置13的内部上方设置有温度检测装置14，余热回收管12安装在余热回收利用装置13的内部，余热回收利用装置13的外侧设置有保温外壳11，且余热回收利用装置13的下方设置有入气口10，氧离子发生装置6、离心风机8、温度检测装置14和等离子体发生装置16均与控制面板2电性连接。
[0014]支撑腿9共设置有四个，且四个支撑腿9均匀安装在低温等离子体废气处理装置15的下方。控制面板2上设置有控制按钮。氧离子发生装置6与氧气储存装置4通过氧气输送管3连接。余热回收管12共设置有两个，且两个余热回收管12分别安装在保温外壳11的内部。
[0015]本实用新型中的等离子体发生装置16双介质阻挡放电形式产生等离子体，利用所产生的高能电子、自由基等活性粒子激活、电离、裂解工业废气中的各组成份，使之发生分解，氧化等一些列复杂的化学反应，再经过多级净化，从而消除各种污染源排放的异味、臭味污染物，使有毒有害气体达到低毒化、无毒化，保护人类生存环境;本实用新型中的氧离子发生装置6氧气经过电离后生成部分氧离子，并形成等离子体，当电离作用消失后，氧等离子体消失，转变成活性氧气团，主要包括臭氧离子团、臭氧分子团、氧离子团、氧分子团等，这些活性氧气团具有非常高的电离能，经过气体切割后，各种离子团和分子团分离，切割动能转变为气泡能级跃迀能量，在各个气泡中表现为电离能提高，达到可以随时产生氧化作用的高能级，可以氧化一切接触到的物质，从而氧化沥青废气中可氧化物质。
[0016]本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好后，通过控制面板2启动主机，离心风机8启动，废气从入气口 1进入到余热回收利用装置13中，废气中的热量被余热回收管12吸收，然后经过温度检测装置14实时检测温度，进入到低温等离子体废气处理装置15中，等离子体发生装置16在常温气体中产生大量等离子对废气进行净化，然后废气经过废气导气管I进入到微纳米气泡高能氧化塔7中，氧气从氧气储存装置4经过氧气输送管3进入到氧离子发生装置6中，产生大量的高能氧从而对废气进行净化，净化完成后从排气口5排出。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种沥青厂尾气处理专用的高效尾气处理装置，包括微纳米气泡高能氧化塔(7)和余热回收管(12)，其特征在于:所述微纳米气泡高能氧化塔(7)的左侧上方设置有氧气储存装置(4)，所述氧气储存装置(4)的下方设置有排气口(5)，且氧气储存装置(4)的上方设置有氧气输送管(3)，所述微纳米气泡高能氧化塔(7)的上方设置有控制面板(2)，且微纳米气泡高能氧化塔(7)的内部上方设置有氧离子发生装置(6)，所述微纳米气泡高能氧化塔(7)的右上方设置有废气导气管(I)，所述废气导气管(I)上设置有控制阀门(17)，且废气导气管(I)的下方设置有离心风机(8)，所述离心风机(8)的右侧设置有低温等离子体废气处理装置(15)，所述低温等离子体废气处理装置(15)的内部设置有等离子体发生装置(16)，且低温等离子体废气处理装置(15)的下方设置有支撑腿(9)，所述低温等离子体废气处理装置(15)的右侧设置有余热回收利用装置(13)，所述余热回收利用装置(13)的内部上方设置有温度检测装置(14)，所述余热回收管(12)安装在余热回收利用装置(13)的内部，所述余热回收利用装置(13)的外侧设置有保温外壳(11)，且余热回收利用装置(13)的下方设置有入气口( 10)，所述氧离子发生装置(6)、离心风机(8)、温度检测装置(14)和等离子体发生装置(16)均与控制面板(2)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种沥青厂尾气处理专用的高效尾气处理装置，其特征在于:所述支撑腿(9)共设置有四个，且四个支撑腿(9)均匀安装在低温等离子体废气处理装置(15)的下方。3.根据权利要求1所述的一种沥青厂尾气处理专用的高效尾气处理装置，其特征在于:所述控制面板(2)上设置有控制按钮。4.根据权利要求1所述的一种沥青厂尾气处理专用的高效尾气处理装置，其特征在于:所述氧离子发生装置(6)与氧气储存装置(4)通过氧气输送管(3)连接。5.根据权利要求1所述的一种沥青厂尾气处理专用的高效尾气处理装置，其特征在于:所述余热回收管(12)共设置有两个，且两个余热回收管(12)分别安装在保温外壳(11)的内部。
【文档编号】B01D53/72GK205627578SQ201620378542
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】陈聪
【申请人】陈聪