快开式多介质过滤器的制造方法

文档序号:10938772阅读:560来源:国知局
快开式多介质过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于过滤器技术领域,目的是提供一种能快速装填滤料、反洗效果好、提高处理效率的快开式多介质过滤器,包括罐体、滤料层,其中还包括快开封头、封头快开装置,罐体的底部设置下出口,侧壁下部位置设置卸料口,罐体内底部位置安装承托板,承托板的上方填充多层滤料层,罐体的顶部安装快开封头,快开封头的顶部设置上进口,进水口经进水管、连接管与上进口连接,出水口经出水管路与下出口连接,反洗进水口与出水管路连通,反洗出水口与进水管连通,放空口与下出口连通。本实用新型通过封头快开装置,能快速打开快开封头,便于清理滤料上表面杂质,便于快速更换滤料,反洗效果好,提高了处理效率和处理效果。
【专利说明】
快开式多介质过滤器
技术领域
[0001]本实用新型属于过滤器技术领域,特别是涉及一种快开式多介质过滤器。
【背景技术】
[0002]目前现有的多介质过滤器中,大多存在顶部封头与罐体一体,无法打开,滤料进料口较小,无法快速装填滤料的问题。此外,部分废水中所含杂质颗粒细小,易附着,流动性差,被过滤器截留后无法彻底反冲干净,进而导致过滤器处理效率明显下降,滤料更换频糸ο
[0003]CN202315460U公开了一种多级过滤器,主罐体的内部自上而下设置有不锈钢楔形过滤层、石英砂过滤层、活性炭过滤层、蝶阀、反洗排水口及进水口、出水口及反洗进口、排水口、曝气口,卸料口设置于主罐体的左下侧。反洗时,各级过滤层分设排污反洗进口,层层反洗并同时曝气,将附着在过滤体上的截留物充分反洗排污,但该过滤器存在的问题是顶部封头与罐体一体制成,无法快速装填滤料。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能快速装填滤料、反洗效果好、提高处理效率的快开式多介质过滤器。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种快开式多介质过滤器,包括罐体、滤料层,其中还包括快开封头、封头快开装置,罐体的底部设置下出口,侧壁下部位置设置卸料口,罐体内底部位置安装承托板,承托板的上方填充多层滤料层,罐体的顶部安装快开封头,快开封头的顶部设置上进口,进水口经进水管、连接管与上进口连接,出水口经出水管路与下出口连接,反洗进水口与出水管路连通,反洗出水口与进水管连通,放空口与下出口连通,封头快开装置包括支架、电动葫芦、第一、第二滑轮,电动葫芦及控制箱安装在支架上,支架上安装第一、第二滑轮,牵引绳的一端与电动葫芦连接,另一端依次绕过第一滑轮、第二滑轮与吊钩连接,快开封头顶部对称安装第一、第二吊耳,钢丝绳的两端分别与第一、第二吊耳连接,钢丝绳的中部与吊钩连接。
[0007]本实用新型快开式多介质过滤器,进一步的,所述快开封头的两侧分别安装第一、第二滚轮,支架的左、右内侧壁上分别安装左、右滑道,第一、第二滚轮分别位于左、右滑道内。
[0008]本实用新型快开式多介质过滤器,进一步的,所述快开封头的法兰盘与罐体的法兰盘之间通过快拆螺杆固定连接。
[0009]本实用新型快开式多介质过滤器,进一步的,所述进水管通过第一支撑板与罐体外壁固定连接,连接管通过第二支撑板与快开封头顶部固定连接,进水管的法兰盘与连接管的法兰盘之间通过快拆螺杆固定连接。
[0010]本实用新型快开式多介质过滤器,进一步的,所述承托板上均匀安装若干滤帽。
[0011]本实用新型快开式多介质过滤器,进一步的,所述滤料层填充的滤料采用石英砂、陶粒或活性炭。
[0012]本实用新型快开式多介质过滤器与现有技术相比,具有以下有益效果:通过封头快开装置,能快速打开快开封头,便于清理滤料上表面杂质,便于快速更换滤料,可采用清水反冲或气水联合反冲等形式,反洗效果好,充分解决了过滤器内部难清理、滤料更换难的问题,提高了处理效率和处理效果。
[0013]下面结合附图对本实用新型的快开式多介质过滤器作进一步说明。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型快开式多介质过滤器的主视图;
[0015]图2为图1的左视图;
[0016]图3为图1的俯视图;
[0017]图4为罐体内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1-图4所示,本实用新型快开式多介质过滤器包括罐体1、快开封头2、滤料层
3、封头快开装置,罐体I的底部设置下出口 11,侧壁下部位置设置卸料口 12,罐体I内底部位置安装承托板13,承托板13上均匀安装若干滤帽14,防止在使用过程中出现穿滤现象。承托板13的上方填充多层滤料层3,滤料可采用石英砂、陶粒、活性炭等。罐体I的材质可采用碳钢、不锈钢、碳钢内衬玻璃钢等。
[0019]罐体I的顶部安装快开封头2,快开封头2的法兰盘与罐体I的法兰盘之间通过快拆螺杆16固定连接,拆卸快速方便。快开封头2的顶部设置上进口 21,进水口 22经进水管23、连接管24与上进口 21连接,进水管23通过第一支撑板25与罐体I外壁固定连接,连接管24通过第二支撑板26与快开封头2顶部固定连接,进水管23的法兰盘27与连接管24的法兰盘28之间通过快拆螺杆固定连接,拆卸快速方便。出水口 29经出水管路30与下出口 11连接。反洗进水口 4与出水管路30连通,反洗出水口 5与进水管23连通,放空口 6与下出口 11连通。
[0020]封头快开装置包括支架7、电动葫芦8、第一、第二滑轮9、10,电动葫芦8及控制箱81安装在支架7上,支架7的左上角安装第一滑轮9,支架7上在快开封头2的正上方安装第二滑轮10,牵引绳82的一端与电动葫芦8连接,另一端依次绕过第一滑轮9、第二滑轮10与吊钩83连接,快开封头2顶部对称安装第一、第二吊耳84、85,钢丝绳86的两端分别与第一、第二吊耳84、85连接,钢丝绳86的中部与吊钩83连接。快开封头2的两侧分别安装第一、第二滚轮87,88,支架7的左、右内侧壁上分别安装左、右滑道89、90,第一、第二滚轮87、88分别位于左、右滑道89、90内。
[0021 ]本实用新型快开式多介质过滤器的工作过程为:
[0022]飞灰水洗液通过进水口22经上进口 21进入罐体I内,经多层滤料层3、滤帽14过滤后进入下出口 11,经出水口 29流出进入下一处理单元。
[0023]进行反洗时,清水通过反洗进水口4经下出口 11进入罐体I内,反洗滤帽14、多层滤料层3后通过上进口 21经反洗出水口 5排出,也可采用气水联合进行反冲。
[0024]当过滤器需要检修时,关闭过滤器上所有进、出口,通过放空口6,放空罐体I内的液体,打开进水管23与连接管24法兰盘上的快拆螺杆,及快开封头2与罐体I法兰盘上的快拆螺杆16,在确定安全的情况下,启动电动葫芦控制箱81,电动葫芦8带动牵引绳82向下移动,牵引绳82通过第一滑轮9、第二滑轮10带动快开封头2向上运动,第一、第二滚轮87、88分别沿左、右滑道89、90滑动,从而打开快开封头2,可以有效直观的观察罐体I内的滤料使用情况,进行污泥清除、滤料清洗和更换操作。
[0025]当过滤器内滤料需要更换时,打开卸料口12,放空罐体I内的滤料,然后关闭卸料口 12,重新填装滤料。滤料填装完毕后,通过电动葫芦控制箱81控制快开封头2回位,压紧进水管与连接管法兰盘上的快拆螺杆,及快开封头与罐体法兰盘上的快拆螺杆,即可继续使用。
[0026]本实用新型快开式多介质过滤器可采用快开封头装置快速打开快开封头,也可利用处理车间统一配置的起吊设备。
[0027]本发明快开式多介质过滤器主要是用于过滤含有容易滞留于滤料表面较难反冲的悬浮杂质的废水,典型的如垃圾焚烧飞灰水洗液,可以在有效的保证出水浊度的同时解决过滤器滤料上层滞留污泥过多时的清理难题,并且提高更换滤料的效率。
[0028]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种快开式多介质过滤器,包括罐体、滤料层,其特征在于:还包括快开封头、封头快开装置,罐体的底部设置下出口,侧壁下部位置设置卸料口,罐体内底部位置安装承托板,承托板的上方填充多层滤料层,罐体的顶部安装快开封头,快开封头的顶部设置上进口,进水口经进水管、连接管与上进口连接,出水口经出水管路与下出口连接,反洗进水口与出水管路连通,反洗出水口与进水管连通,放空口与下出口连通,封头快开装置包括支架、电动葫芦、第一、第二滑轮,电动葫芦及控制箱安装在支架上,支架上安装第一、第二滑轮,牵引绳的一端与电动葫芦连接,另一端依次绕过第一滑轮、第二滑轮与吊钩连接,快开封头顶部对称安装第一、第二吊耳,钢丝绳的两端分别与第一、第二吊耳连接,钢丝绳的中部与吊钩连接。2.根据权利要求1所述的快开式多介质过滤器,其特征在于:所述快开封头的两侧分别安装第一、第二滚轮,支架的左、右内侧壁上分别安装左、右滑道,第一、第二滚轮分别位于左、右滑道内。3.根据权利要求2所述的快开式多介质过滤器,其特征在于:所述快开封头的法兰盘与罐体的法兰盘之间通过快拆螺杆固定连接。4.根据权利要求1所述的快开式多介质过滤器,其特征在于:所述进水管通过第一支撑板与罐体外壁固定连接,连接管通过第二支撑板与快开封头顶部固定连接,进水管的法兰盘与连接管的法兰盘之间通过快拆螺杆固定连接。5.根据权利要求1所述的快开式多介质过滤器,其特征在于:所述承托板上均匀安装若干滤帽。6.根据权利要求1所述的快开式多介质过滤器,其特征在于:所述滤料层填充的滤料采用石英砂、陶粒或活性炭。
【文档编号】B01D24/12GK205627217SQ201620269930
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】李忠锋, 左磊, 蔡佳龙
【申请人】李忠锋
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