导热油的降温装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种导热油的降温装置，包括导热油泵、导热油储罐、反应釜和冷却水槽；反应釜的外壁上设置有夹层，夹层、导热油泵和导热油储罐依次连接形成循环回路，夹层和导热油泵的连接管路上设有油降温出口阀门，导热油泵和导热油储罐之间设置有冷却管道，导热油储罐与夹层之间设置有油降温进口阀门，冷却管道置于冷却水槽中；夹层与导热油储罐通过排空管道连通，排空管道上设置有第一排空阀门；导热油储罐上部设有第二排空阀门。导热油的降温装置通过使导热油流经夹层、导热油泵和导热油储罐连接的循环回路降温冷却，通过螺旋形冷却管道压缩了占据面积，显著地提高降温速率及工作效率，降低能耗，节约生产成本。
【专利说明】
导热油的降温装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种降温装置，尤其涉及一种导热油的降温装置。
【背景技术】
[0002]导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能，在化工生产过程中，由于其沸点高、传热效率好、散热快、热稳定性很好，而成为了水蒸气的替代品，大量减少设备投资。然而导热油作为工业油传热介质，比热容高，降温速率慢，对工业生产影响明显，尤其是的反应过程的研究和产品质量，严重影响工作效率，造成能源浪费。
[0003]因此有必要设计一种导热油的降温装置，以克服上述问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种提高降温速率及工作效率，降低能耗，节约生产成本的导热油的降温装置。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]本实用新型提供一种导热油的降温装置，包括导热油栗、导热油储罐、反应釜和冷却水槽;反应釜的外壁上设置有夹层，夹层、导热油栗和导热油储罐依次连接形成循环回路，夹层和导热油栗的连接管路上设有油降温出口阀门，导热油栗和导热油储罐之间设置有冷却管道，导热油储罐与夹层之间设置有油降温进口阀门，冷却管道置于冷却水槽中；夹层与导热油储罐通过排空管道连通，排空管道上设置有第一排空阀门；导热油储罐上部设有第二排空阀门。
[0007]其中，冷却水槽中的冷却管道是螺旋形。
[0008]其中，导热油储罐的容积大于夹层容积的两倍。
[0009]其中，夹层的下部设置有热油进口阀门和物料出口阀门，夹层的右侧设置有热油出口阀门。
[0010]其中，冷却水槽的左侧设置有冷却水进口，冷却水槽的右侧设置有冷却水出口。
[0011]本实用新型具有以下有益效果:
[0012]导热油的降温装置通过使导热油流经夹层、导热油栗和导热油储罐连接的循环回路降温冷却，通过螺旋形冷却管道压缩了占据面积，显著地提高降温速率及工作效率，降低能耗，节约生产成本。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本实用新型实施例提供的导热油的降温装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]如图1，本实用新型实施例提供一种导热油的降温装置，包括导热油栗1、导热油储罐2、反应釜3和冷却水槽4。
[0017]反应釜的外壁上设置有夹层5，夹层5、导热油栗I和导热油储罐2依次连接形成循环回路，夹层5和导热油栗I的连接管路上设有油降温出口阀门7，导热油栗I和导热油储罐2之间设置有冷却管道6，导热油储罐2与夹层5之间设置有油降温进口阀门8，冷却管道6置于冷却水槽4中。夹层5的下部设置有热油进口阀门和物料出口阀门，夹层5的右侧设置有热油出口阀门。冷却水槽4的左侧设置有冷却水进口，冷却水槽4的右侧设置有冷却水出口。
[0018]夹层5与导热油储罐2通过排空管道9连通，排空管道9上设置有第一排空阀门；导热油储罐2上部设有第二排空阀门，第一排空阀门和第二排空阀门一直开启，以保证导热油储罐2—直处于常压状。
[0019]进一步地，冷却水槽4中的冷却管道6是螺旋形，以加快导热油的冷却。
[0020]进一步地，导热油储罐2的容积大于夹层5容积的两倍。
[0021]第一排空阀门和第二排空阀门一直开启。当给反应釜3加热时，开启热油进口阀门和热油出口阀门即可；降温时，开启第一排空阀门、油降温出口阀门7、油降温进口阀门8和冷却水进口，启动导热油栗I。降温结束时，关闭导热油栗1、油降温出口阀门7和冷却水进口，大约10至20分钟后再关闭第一排空阀门和油降温进口阀门8，确保导热油储罐2中的导热油冷却后，回到夹层5中。
[0022]综上所述，导热油的降温装置通过使导热油流经夹层5、导热油栗I和导热油储罐2连接的循环回路降温冷却，通过螺旋形冷却管道6压缩了占据面积，显著地提高降温速率及工作效率，降低能耗，节约生产成本。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种导热油的降温装置，其特征在于，包括导热油栗、导热油储罐、反应釜和冷却水槽； 所述反应釜的外壁上设置有夹层，所述夹层、所述导热油栗和所述导热油储罐依次连接形成循环回路，所述夹层和所述导热油栗的连接管路上设有油降温出口阀门，所述导热油栗和所述导热油储罐之间设置有冷却管道，所述导热油储罐与所述夹层之间设置有油降温进口阀门，所述冷却管道置于所述冷却水槽中；所述夹层与所述导热油储罐通过排空管道连通，所述排空管道上设置有第一排空阀门；所述导热油储罐上部设有第二排空阀门。2.如权利要求1所述的导热油的降温装置，其特征在于:所述冷却水槽中的冷却管道是螺旋形。3.如权利要求1所述的导热油的降温装置，其特征在于:所述导热油储罐的容积大于所述夹层容积的两倍。4.如权利要求1所述的导热油的降温装置，其特征在于:所述夹层的下部设置有热油进口阀门和物料出口阀门，所述夹层的右侧设置有热油出口阀门。5.如权利要求1所述的导热油的降温装置，其特征在于:所述冷却水槽的左侧设置有冷却水进口，所述冷却水槽的右侧设置有冷却水出口。
【文档编号】B01J19/00GK205586966SQ201620237234
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】王腊生, 熊斌, 胡利峰, 黄莉
【申请人】武汉径河化工（潜江)有限公司