一种可循环的烟气双层雾化脱硫除尘装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可循环的烟气双层雾化脱硫除尘装置，包括除尘溶液净化池和脱硫装置，所述除尘溶液净化池的上方设置有底座，所述底座上通过固定座设置有烟气除尘装置，所述烟气除尘装置的内表壁上方设置有除尘喷雾器，所述除尘喷雾器的上方设置有灰尘检测装置，所述烟气除尘装置的左侧设置有烟气除尘管，所述脱硫装置安装在引风机的右侧，所述脱硫装置的顶部设置有排烟囱，所述脱硫装置的内部上方设置有烟气干燥装置，所述脱硫装置的外表面设置有操作监控面板。该可循环的烟气双层雾化脱硫除尘装置提高了除尘效果，避免脱硫不彻底的现象；具有智能调节的功能，以低物料消耗达到高脱硫除尘效率，提高了脱硫除尘设备的实用性。
【专利说明】
一种可循环的烟气双层雾化脱硫除尘装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及烟气脱硫除尘设备领域，具体为一种可循环的烟气双层雾化脱硫除尘装置。
【背景技术】
[0002]煤碳中的硫在燃烧过程中，除部分(5?10%)残留在灰粉中，绝大部分与氧化物生成二氧化硫。此外，冶金工业、制硫酸工业等，都排放相当大量的含二氧化硫废气。二氧化硫世界年排放量达I亿5千万吨，占总毒量的四分之一。二氧化硫有臭味，具有强烈的刺激性。一般来说，当大气中二氧化硫浓度达到0.5ppm时，对人体健康已有潜在危害;大气中二氧化硫浓度在0.4ppm以上时，可能引起植物的急性损害;浓度为0.25?0.4ppm，长时间作用可引起慢性损坏。空气遇到二氧化硫污染，能由人体和植物反映出来，刺激人的眼睛、粘膜、引起呼吸道疾病。
[0003]燃烧废烟严重的污染了环境，并影响着我们的健康;然而传统的脱硫除尘装置脱硫不彻底，同时除尘结构不完善，且在脱硫除尘的过程中通过手动对设备进行设置，无法具体的依据粉尘量和含硫量进行智能调节导致设备效率低的现象。为此，我们提出一种可循环的烟气双层雾化脱硫除尘装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可循环的烟气双层雾化脱硫除尘装置，以解决上述【背景技术】中提出的脱硫除尘装置脱硫不彻底且除尘结构不完善，无法具体的依据粉尘量和含硫量进行智能调节导致设备效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种可循环的烟气双层雾化脱硫除尘装置，包括除尘溶液净化池和脱硫装置，所述除尘溶液净化池的上方设置有底座，且除尘溶液净化池的左上方设置有沉淀排污槽，所述除尘溶液净化池的上方设置有底座，所述底座上通过固定座设置有烟气除尘装置，所述烟气除尘装置的内表壁上方设置有除尘喷雾器，所述除尘喷雾器的上方设置有灰尘检测装置，所述烟气除尘装置的左侧设置有烟气除尘管，所述烟气除尘管的左侧设置有烟气进口，所述烟气除尘管上设置有除尘雾化头，所述烟气除尘装置的右侧设置有净化液添加装置，所述净化液添加装置的右侧设置有引风机，所述脱硫装置安装在引风机的右侧，所述脱硫装置的顶部设置有排烟囱，且脱硫装置的右表面设置有脱硫液控制阀，所述脱硫装置的内部上方设置有烟气干燥装置，所述烟气干燥装置的下方设置有脱硫喷雾器，所述脱硫装置的外表面设置有操作监控面板，且脱硫装置的右侧设置有除尘液输送栗，所述除尘液输送栗的右侧设置有脱硫溶液盛放装置，所述脱硫溶液盛放装置的上方设置有脱硫液输送栗，且脱硫溶液盛放装置的右上方设置有脱硫溶液添加口，所述脱硫溶液盛放装置的内部设置有脱硫溶液检测器，所述净化液添加装置、引风机、除尘液输送栗、脱硫溶液检测器、脱硫液输送栗、脱硫液控制阀、含硫检测装置和灰尘检测装置均与操作监控面板电性连接。
[0006]优选的，所述烟气除尘装置和脱硫装置的底部均通过输送管连通至除尘溶液净化池内，所述净化液添加装置通过净化液输送管连通至除尘溶液净化池内，所述除尘液输送栗通过输送管连通至除尘溶液净化池内。
[0007]优选的，所述除尘雾化头和烟气除尘装置均与除尘液输送栗通过除尘液输送管连接，所述烟气除尘装置和脱硫装置均与引风机通过输气管连接，所述脱硫液控制阀与脱硫液输送栗通过脱硫液输送管连接。
[0008]优选的，所述脱硫喷雾器共设置有两个，且两个脱硫喷雾器上下并列安装。
[0009]优选的，两个所述脱硫喷雾器的上方分别设置有含硫检测装置。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该可循环的烟气双层雾化脱硫除尘装置结构科学合理，使用高效方便;通过多除尘结构增大了粉尘与除尘溶液的接触面积，提高了装置的除尘效果;通过双层硫喷雾结构使含硫气体二次脱硫，避免脱硫不彻底的现象，提高了的脱硫效率;通过含硫检测装置、灰尘检测装置和操作控制面板的配合使用，使脱硫除尘设备具有智能调节的功能，提高脱硫除尘效率的同时避免了因物料过盛产生的浪费；同时脱硫除尘结构为循环结构，让物料循环使用，以低物料消耗达到高脱硫除尘效率，提高了脱硫除尘设备的实用性。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种可循环的烟气双层雾化脱硫除尘装置的结构示意图。
[0012]图中:1、除尘喷雾器，2、烟气除尘装置，3、除尘雾化头，4、烟气进口，5、沉淀排污槽，6、除尘溶液净化池，7、烟气除尘管，8、净化液添加装置，9、净化液输送管，10、引风机，U、操作监控面板，12、除尘液输送栗，13、脱硫溶液盛放装置，14、脱硫溶液检测器，15、脱硫溶液添加口，16、脱硫液输送栗，17、脱硫装置，18、脱硫液输送管，19、脱硫液控制阀，20、含硫检测装置，21、烟气干燥装置，22、排烟囱，23、脱硫喷雾器，24、除尘液输送管，25、输气管，26、灰尘检测装置，27、底座。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型提供一种可循环的烟气双层雾化脱硫除尘装置技术方案:一种可循环的烟气双层雾化脱硫除尘装置，包括除尘溶液净化池6和脱硫装置17，除尘溶液净化池6的上方设置有底座27，且除尘溶液净化池6的左上方设置有沉淀排污槽5，除尘溶液净化池6的上方设置有底座27，底座27上通过固定座设置有烟气除尘装置2，烟气除尘装置2的内表壁上方设置有除尘喷雾器I，除尘喷雾器I的上方设置有灰尘检测装置26，烟气除尘装置2的左侧设置有烟气除尘管7，烟气除尘管7的左侧设置有烟气进口 4，烟气除尘管7上设置有除尘雾化头3，烟气除尘装置2的右侧设置有净化液添加装置8，净化液添加装置8的右侧设置有引风机10，脱硫装置17安装在引风机10的右侧，脱硫装置17的顶部设置有排烟囱22，且脱硫装置17的右表面设置有脱硫液控制阀19，脱硫装置17的内部上方设置有烟气干燥装置21，烟气干燥装置21的下方设置有脱硫喷雾器23，脱硫装置17的外表面设置有操作监控面板11，且脱硫装置17的右侧设置有除尘液输送栗12，除尘液输送栗12的右侧设置有脱硫溶液盛放装置13，脱硫溶液盛放装置13的上方设置有脱硫液输送栗16，且脱硫溶液盛放装置13的右上方设置有脱硫溶液添加口 15，脱硫溶液盛放装置13的内部设置有脱硫溶液检测器14，净化液添加装置8、引风机10、除尘液输送栗12、脱硫溶液检测器14、脱硫液输送栗16、脱硫液控制阀19、含硫检测装置20和灰尘检测装置26均与操作监控面板11电性连接。
[0015]烟气除尘装置2和脱硫装置17的底部均通过输送管连通至除尘溶液净化池6内，净化液添加装置8通过净化液输送管9连通至除尘溶液净化池6内，除尘液输送栗12通过输送管连通至除尘溶液净化池6内。除尘雾化头3和烟气除尘装置2均与除尘液输送栗12通过除尘液输送管24连接，烟气除尘装置2和脱硫装置17均与引风机10通过输气管25连接，脱硫液控制阀19与脱硫液输送栗16通过脱硫液输送管18连接。脱硫喷雾器23共设置有两个，且两个脱硫喷雾器23上下并列安装。两个脱硫喷雾器23的上方分别设置有含硫检测装置20。
[0016]工作原理:该可循环的烟气双层雾化脱硫除尘装置在脱硫除尘时，将烟尘废弃连接至烟气进口4中；烟尘在经过除尘雾化头3时，大部分粉尘在雾化后，由烟气除尘管7落到除尘溶液净化池6中；少量的粉尘与含硫气体进入到烟气除尘装置2中，烟气除尘装置2中的除尘喷雾器I 二次除尘，将废烟中的剩余粉尘除去，同时灰尘检测装置26对除尘后的烟气检测，若检测仍含有粉尘，则通过操作监控面板11智能控制除尘液输送栗12，加大除尘溶液的喷洒;除尘后的烟气经过输气管25中的引风机10输送到脱硫装置17中；脱硫装置17中的双层脱硫喷雾器23同时对烟气中的含硫气体处理，脱去含硫气体，同时脱硫喷雾器23上的含硫检测装置20时刻检测烟气中是否含硫，若含硫则过操作监控面板11智能控制脱硫液输送栗16和含硫检测装置20提高脱硫液的输送量;除尘脱硫后的烟气通过烟气干燥装置21干燥后，由排气囱22排出。
[0017]同时操作监控面板11通过智能控制含硫检测装置20和灰尘检测装置26检测智能控制脱硫除尘装置的效率，并时刻将脱硫除尘的相关数据显示在操作监控面板11上；同时脱硫溶液检测器14检测脱硫溶液的储存量，若脱硫溶液储量不足，则会通过操作监控面板11提醒操作者及时添加；同时除尘溶液净化池6中的净化液可通过净化液添加装置8随时添加。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种可循环的烟气双层雾化脱硫除尘装置，包括除尘溶液净化池(6)和脱硫装置(17)，其特征在于:所述除尘溶液净化池(6)的上方设置有底座(27)，且除尘溶液净化池(6)的左上方设置有沉淀排污槽(5)，所述除尘溶液净化池(6)的上方设置有底座(27)，所述底座(27)上通过固定座设置有烟气除尘装置(2)，所述烟气除尘装置(2)的内表壁上方设置有除尘喷雾器(I)，所述除尘喷雾器(I)的上方设置有灰尘检测装置(26)，所述烟气除尘装置(2)的左侧设置有烟气除尘管(7)，所述烟气除尘管(7)的左侧设置有烟气进口(4)，所述烟气除尘管(7)上设置有除尘雾化头(3)，所述烟气除尘装置(2)的右侧设置有净化液添加装置(8)，所述净化液添加装置(8)的右侧设置有引风机(10)，所述脱硫装置(17)安装在引风机(10)的右侧，所述脱硫装置(17)的顶部设置有排烟囱(22)，且脱硫装置(17)的右表面设置有脱硫液控制阀(19)，所述脱硫装置(17)的内部上方设置有烟气干燥装置(21)，所述烟气干燥装置(21)的下方设置有脱硫喷雾器(23)，所述脱硫装置(17)的外表面设置有操作监控面板(11)，且脱硫装置(17)的右侧设置有除尘液输送栗(12)，所述除尘液输送栗(12)的右侧设置有脱硫溶液盛放装置(13)，所述脱硫溶液盛放装置(13)的上方设置有脱硫液输送栗(16)，且脱硫溶液盛放装置(13)的右上方设置有脱硫溶液添加口(15)，所述脱硫溶液盛放装置(13)的内部设置有脱硫溶液检测器(14)，所述净化液添加装置(8)、引风机(10)、除尘液输送栗(12)、脱硫溶液检测器(14)、脱硫液输送栗(16)、脱硫液控制阀(19)、含硫检测装置(20)和灰尘检测装置(26)均与操作监控面板(11)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种可循环的烟气双层雾化脱硫除尘装置，其特征在于:所述烟气除尘装置(2)和脱硫装置(17)的底部均通过输送管连通至除尘溶液净化池(6)内，所述净化液添加装置(8)通过净化液输送管(9)连通至除尘溶液净化池(6)内，所述除尘液输送栗(12)通过输送管连通至除尘溶液净化池(6)内。3.根据权利要求1所述的一种可循环的烟气双层雾化脱硫除尘装置，其特征在于:所述除尘雾化头(3)和烟气除尘装置(2)均与除尘液输送栗(12)通过除尘液输送管(24)连接，所述烟气除尘装置(2)和脱硫装置(17)均与引风机(10)通过输气管(25)连接，所述脱硫液控制阀(19)与脱硫液输送栗(16)通过脱硫液输送管(18)连接。4.根据权利要求1所述的一种可循环的烟气双层雾化脱硫除尘装置，其特征在于:所述脱硫喷雾器(23)共设置有两个，且两个脱硫喷雾器(23)上下并列安装。5.根据权利要求4所述的一种可循环的烟气双层雾化脱硫除尘装置，其特征在于:两个所述脱硫喷雾器(23)的上方分别设置有含硫检测装置(20)。
【文档编号】B01D47/06GK205586708SQ201620258022
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】陈聪
【申请人】陈聪