一种油烟旋转过滤器的制造方法
【专利摘要】一种油烟旋转过滤器，滤筒位于过滤腔内，离心风机和驱动装置都位于排放腔内，增设自动清洗装置，包括在进气口和排气口处都设置的压力传感器，还包括在滤筒内设置的电动伸缩杆，增设控制装置和洗涤液箱，电动伸缩杆下端设置有喷嘴，喷嘴的进口端与洗涤液箱连通，喷嘴的出口端朝向滤筒的侧壁，两个压力传感器的输出端都与控制装置的输入端连接，控制装置的输出端同时与电动伸缩杆和喷嘴连接。利用喷嘴对滤筒表面进行喷淋，实现自动清洗，无人看守，设备自动化运行，减少了客户需要频繁清洗滤筒的时间，提高了工作效率。这种过滤器具有集成化、模块化、高净化率、使用寿命长、维护费用低等特点。
【专利说明】
一种油烟旋转过滤器
技术领域
[0001 ]本实用新型属于过滤设备技术领域，涉及到一种油烟旋转过滤器。
【背景技术】
[0002]目前工业用的油烟过滤器分为机械式过滤和静电式过滤两种，静电式油烟过滤器使用高压电场对油烟进行处理，设备占地面积大，制造要求高，造价较高，且维护要求较高，电极板需要频繁清洗。传统的机械式油烟过滤器，主要靠滤网过滤，油烟雾中的微粒物易堵塞滤网，需频繁清洗或更换滤网，才能保持较好的处理效果。由此可知，现有的油烟过滤器都不具有自动清洗功能，工作效率较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了一种油烟旋转过滤器，可以对滤筒进行自动清洗，实现无人看守，设备自动化运行，提高了工作效率，多重过滤净化，可以达到高效过滤油烟的目的。
[0004]本实用新型所采取的具体技术方案是:一种油烟旋转过滤器，包括壳体，还包括设置在壳体内部的滤筒、离心风机和驱动装置，壳体内有水平设置的隔板，将壳体内分隔成下层的过滤腔和上层的排放腔两层，滤筒位于过滤腔内，离心风机和驱动装置都位于排放腔内，滤筒下端为封闭端，滤筒上端为开口端且与排放腔连通，滤筒上端与驱动装置输出轴固定连接，壳体底部设置有排油口，与过滤腔相对应的壳体侧壁上设置有进气口，与排放腔相对应的壳体侧壁上设置有排气口，关键是:增设自动清洗装置，包括在进气口和排气口处都设置的压力传感器，还包括在滤筒内设置的电动伸缩杆，增设控制装置和洗涤液箱，电动伸缩杆下端设置有喷嘴，喷嘴的进口端与洗涤液箱连通，喷嘴的出口端朝向滤筒的侧壁，两个压力传感器的输出端都与控制装置的输入端连接，控制装置的输出端同时与电动伸缩杆和喷嘴连接。
[0005]在壳体内滤筒的下方还设置有锥形滤网，锥形滤网位于进气口和滤筒之间并与壳体内壁固定连接。
[0006]所述的锥形过滤网的直径由上往下逐渐减小。
[0007]所述的喷嘴为高压喷嘴。
[0008]所述的排气口位于离心风机上方。
[0009]所述的喷嘴的出口端与滤筒侧壁垂直设置。
[0010]本实用新型的有益效果是:利用电动伸缩杆带动喷嘴上下移动，同时滤筒进行定速旋转，使得喷嘴可以对整个滤筒的表面进行喷淋，可以将滤筒表面的油污清洗掉，无需专门的工作人员进行看守，实现自动清洗，设备自动化运行，减少了客户需要频繁清洗滤筒的时间，提高了工作效率。多重过滤净化，可以达到高效过滤油烟的目的。这种过滤器具有集成化、模块化、高净化率、使用寿命长、维护费用低等特点。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]附图中，I代表壳体，2代表滤筒，3代表离心风机，4代表驱动装置，5代表排油口，6代表进气口，7代表排气口，8代表电动伸缩杆，9代表喷嘴，10代表锥形滤网。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明:
[0014]具体实施例，如图1所示，一种油烟旋转过滤器，包括壳体I，还包括设置在壳体I内部的滤筒2、离心风机3和驱动装置4，壳体I内有水平设置的隔板，将壳体I内分隔成下层的过滤腔和上层的排放腔两层，滤筒2位于过滤腔内，离心风机3和驱动装置4都位于排放腔内，滤筒2下端为封闭端，滤筒2上端为开口端且与排放腔连通，滤筒2上端与驱动装置4输出轴固定连接，驱动装置4为电机，壳体I底部设置有排油口 5，与过滤腔相对应的壳体I侧壁上设置有进气口 6，与排放腔相对应的壳体I侧壁上设置有排气口 7，排气口 7位于离心风机3上方，有利于气体的排放，可以提高气体的排放速度。增设自动清洗装置，包括在进气口 6和排气口 7处都设置的压力传感器，还包括在滤筒2内设置的电动伸缩杆8，增设控制装置和洗涤液箱，电动伸缩杆8下端设置有喷嘴9，喷嘴9的进口端与洗涤液箱连通，喷嘴9的出口端朝向滤筒2的侧壁，喷嘴9优选为高压喷嘴，喷嘴9的出口端与滤筒2侧壁垂直设置，这样使得喷出的洗涤液对滤筒2的冲击力大，清洗效果好。两个压力传感器的输出端都与控制装置的输入端连接，控制装置的输出端同时与电动伸缩杆8和喷嘴9连接。
[0015]作为对本实用新型的进一步改进，在壳体I内滤筒2的下方还设置有锥形滤网10，锥形滤网10位于进气口 6和滤筒2之间并与壳体I内壁固定连接。多重过滤净化，可以达到高效过滤油烟的目的。锥形过滤网10的直径由上往下逐渐减小形成漏斗形，有利于污水汇流。
[0016]本实用新型在具体实施时:油烟从进气口6进入过滤腔内，经过锥形滤网10，锥形滤网10吸附掉大分子的油滴，被拦截的油滴在重力作用下汇集到壳体I底部，并由排油口 5流出；滤筒2在驱动装置4作用下进行定速旋转，油烟气由滤筒2侧壁进入滤筒2内部时，进风更均匀，同时进风面更大，剩余的小分子油烟物质被滤筒2外层的过滤层吸附，旋转的滤桶2形成离心作用，将过滤层滤除的油滴甩向壳体I的侧壁，油滴沿壳体I侧壁汇流到下端的排油口 5，而过滤后得到的洁净空气，在离心风机3作用下，由滤筒2上端的开口端快速进入排放腔内，然后从排气口 7排放到大气中。
[0017]位于进气口 6处和排气口 7处的两个压力传感器实时监测进出气的压力，当压差达到设定值后，自动清洗装置启动，洗涤液从高压喷嘴喷出，电动伸缩杆8按系统设定进行移动，对滤筒2表面进行喷淋，同时在离心力的作用下及时将油污从滤层上剥离掉，实现自动清洗功能。
[0018]这种过滤器可以将滤筒2表面的油污清洗掉，实现自动清洗，减少了客户需要频繁清洗滤筒2的时间，提高了工作效率，具有集成化、模块化、高净化率、使用寿命长、维护费用低等特点。
【主权项】
1.一种油烟旋转过滤器，包括壳体(I)，还包括设置在壳体(I)内部的滤筒(2)、离心风机(3)和驱动装置(4)，壳体(I)内有水平设置的隔板，将壳体(I)内分隔成下层的过滤腔和上层的排放腔两层，滤筒(2)位于过滤腔内，离心风机(3)和驱动装置(4)都位于排放腔内，滤筒(2)下端为封闭端，滤筒(2)上端为开口端且与排放腔连通，滤筒(2)上端与驱动装置(4)输出轴固定连接，壳体(I)底部设置有排油口(5)，与过滤腔相对应的壳体(I)侧壁上设置有进气口(6)，与排放腔相对应的壳体(I)侧壁上设置有排气口(7)，其特征在于:增设自动清洗装置，包括在进气口(6)和排气口(7)处都设置的压力传感器，还包括在滤筒(2)内设置的电动伸缩杆(8)，增设控制装置和洗涤液箱，电动伸缩杆(8)下端设置有喷嘴(9)，喷嘴(9)的进口端与洗涤液箱连通，喷嘴(9)的出口端朝向滤筒(2)的侧壁，两个压力传感器的输出端都与控制装置的输入端连接，控制装置的输出端同时与电动伸缩杆(8)和喷嘴(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种油烟旋转过滤器，其特征在于:在壳体(I)内滤筒(2)的下方还设置有锥形滤网(10)，锥形滤网(10)位于进气口(6)和滤筒(2)之间并与壳体(I)内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种油烟旋转过滤器，其特征在于:所述的锥形过滤网(10)的直径由上往下逐渐减小。4.根据权利要求1所述的一种油烟旋转过滤器，其特征在于:所述的喷嘴(9)为高压喷嘴。5.根据权利要求1所述的一种油烟旋转过滤器，其特征在于:所述的排气口(7)位于离心风机(3)上方。6.根据权利要求1所述的一种油烟旋转过滤器，其特征在于:所述的喷嘴(9)的出口端与滤筒(2)侧壁垂直设置。
【文档编号】B01D46/10GK205586690SQ201620332558
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】李豪, 张振忠, 刘青, 赵旭, 刘春田
【申请人】河北先河正源环境治理技术有限公司