球磨机大齿轮部的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种球磨机大齿轮部，包括大齿轮和大齿轮护罩、所述大齿轮护罩固定于大齿轮的外侧；所述大齿轮护罩底部设有稀油槽、所述稀油槽内存储润滑油；该润滑油的水平面高度高于所述大齿轮底端所处水平面高度。本实用新型结构简单、易于实现。无需额外设置自动喷油系统，降低了投入成本，减少了故障的发生率。
【专利说明】
球磨机大齿轮部
技术领域
[0001]本实用新型涉及磨矿设备技术领域，具体来说，涉及球磨机的改进结构，尤其涉及一种球磨机大齿轮部。
【背景技术】
[0002]球磨机是物料被破碎之后再进行粉碎的关键设备，被广泛用于选矿、建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。球磨机由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，其中筒体为长的圆筒、筒内装有研磨体。物料由进料空心轴装入筒体内，当筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。而球磨机的大齿轮是球磨机的主要传动部件，其在工作过程中摩擦频繁，因此需要时常润滑，现有技术中一般采用加装自动喷油系统或者采用人工定期恒量润滑的方法对大齿轮进行润滑。加装自动喷油系统提高了生产成本，且故障率较高，而采用人工定期恒量润滑的方法，同样需要投入人工成本，且难以保证恒量润滑，容易造成磨损。如何克服上述技术问题是本领域工作人员需要研究的方向。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种球磨机大齿轮部。
[0004]其采用的方案如下:
[0005]—种球磨机大齿轮部，包括大齿轮和大齿轮护罩、所述大齿轮护罩固定于大齿轮的外侧;所述大齿轮护罩底部还设有稀油槽、所述稀油槽为封闭槽型结构、所述稀油槽内存储润滑油;该润滑油的水平面高度高于所述大齿轮底端所处水平面高度。
[0006]通过采用这种方案:大齿轮在自转过程中，其边沿运动至底部时将不断沾取稀油槽中的润滑油，从而实现自动沾油润滑。故无需额外设置自动喷油系统，降低了投入成本，减少了故障的发生率。
[0007]优选的是，上述球磨机大齿轮部中:所述大齿轮护罩上还设有观察口。该观察口位于稀油槽上方。
[0008]通过采用这种方案:工作人员可以通过观察口观测稀油槽内剩余润滑油的存量并及时对稀油槽内补充注入润滑油，防止润滑油的水平面低于大齿轮底端所处水平面高度而导致无法自动润滑的问题。
[0009]与现有技术相比，本实用新型结构简单、易于实现。无需额外设置自动喷油系统，降低了投入成本，减少了故障的发生率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
[0011 ]上述附图中各部件与附图标记的对应关系如下:
[0012]1、大齿轮;2、大齿轮护罩;3、润滑油;21、稀油槽;2 2、观察口。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示本实用新型的实施例1:
[0014]—种球磨机大齿轮部，包括大齿轮I和大齿轮护罩2、所述大齿轮护罩2固定于大齿轮I的外侧;所述大齿轮护罩2底部设有稀油槽21、所述稀油槽21为封闭槽型结构、其上方开设有观察口 22所述稀油槽21内存储润滑油3;该润滑油3的水平面高度高于所述大齿轮I底端所处的水平面高度。
[0015]实践中:大齿轮I在自转过程中，其边沿在下行到底端时不断沾取稀油槽21中的润滑油3，实现自动沾油润滑。工作人员通过观察口 2 2观测稀油槽21内剩余的润滑油3的存量并及时对稀油槽内补充注入润滑油3防止润滑油3的水平面低于大齿轮I底端所处水平面。
[0016]以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种球磨机大齿轮部，包括大齿轮(I)和大齿轮护罩(2)、所述大齿轮护罩(2)固定于大齿轮(I)的外侧；其特征在于:所述大齿轮护罩(2)底部还设有稀油槽(21)、所述稀油槽(21)为封闭槽型结构、所述稀油槽(21)内存储润滑油(3);该润滑油(3)的水平面高度高于所述大齿轮(I)底端所处水平面高度。2.如权利要求1所述一种球磨机大齿轮部，其特征在于:所述大齿轮护罩(2)上还设有观察口(22)。
【文档编号】B02C17/24GK205570471SQ201620185016
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】张现伟
【申请人】上海戴沃机械科技有限公司