一种稀土高效双溶化料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新形涉及一种双溶化料装置，尤其涉及一种稀土高效双溶化料装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力、工作效率高、操作简单的稀土高效双溶化料装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土高效双溶化料装置，包括有左支架、底板、桶Ⅰ、桶Ⅱ、右支架、右轴承座、螺母Ⅰ、丝杆、螺母Ⅱ、顶板、左轴承座、电机Ⅰ、气缸Ⅰ、固定板Ⅰ、电机Ⅱ、搅拌杆Ⅰ、搅拌叶片Ⅰ、气缸Ⅱ、电机Ⅲ、搅拌杆Ⅱ、S形搅拌叶片和固定板Ⅱ，底板顶部左右两侧对称设置有左支架和右支架。本实用新形达到了搅拌分解省时省力、化料速度快、操作简单方便的效果，利用本实用新形进行稀土材料化料，可以提高工作人员的工作效率。
【专利说明】
一种稀土高效双溶化料装置
技术领域
[0001]本实用新形涉及一种双溶化料装置，尤其涉及一种稀土高效双溶化料装置。
【背景技术】
[0002]稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。
[0003]稀土化料，必须通过各种化学变化将稀土转化为溶于水或无机酸的化合物，经过溶解、分离、净化、浓缩或灼烧等工序，制成各种混合稀土化合物如混合稀土氯化物，作为产品或分离单一稀土的原料。分解稀土精矿有很多方法，总的来说可分为三类，即酸法、碱法和氯化分解。酸法分解又分为盐酸分解、硫酸分解和氢氟酸分解法等。碱法分解又分为氢氧化钠分解或氢氧化钠熔融或苏打焙烧法等。但是不管哪种方法都化料分解慢，需要借助其他搅拌工具进行充分快速搅拌，来加速化料过程，可是仍然无法进行高效化料。
[0004]现在双溶化料装置存在搅拌分解费时费力、工作效率低、操作繁琐的缺点，因此亟需研发一种省时省力、工作效率高、操作简单的稀土高效双溶化料装置。
【实用新型内容】
[0005](I)要解决的技术问题
[0006]本实用新型为了克服现在双溶化料装置存在搅拌分解费时费力、工作效率低、操作繁琐的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力、工作效率高、操作简单的稀土高效双溶化料装置。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土高效双溶化料装置，包括有左支架、底板、桶1、桶Π、右支架、右轴承座、螺母1、丝杆、螺母Π、顶板、左轴承座、电机1、气缸1、固定板1、电机π、搅拌杆1、搅拌叶片1、气缸π、电机m、搅拌杆π、s形搅拌叶片和固定板Π，底板顶部左右两侧对称设置有左支架和右支架，底板上放置有桶I和桶Π，左支架和右支架上端连接有顶板，顶板底部上从左至右依次设置有电机1、左轴承座和右轴承座，左轴承座和右轴承座间安装有丝杆左端与电机I连接，丝杆上左侧设置有螺母I，螺母I与丝杆配合，螺母I下方连接有气缸I，气缸I下方连接有固定板I，固定板I底部左右两侧对称设置有电机Π，电机Π下方连接有搅拌杆I，搅拌杆I上左右两侧均匀对称设置有搅拌叶片I，丝杆上右侧设置有螺母Π，螺母Π与丝杆配合，螺母Π下方连接有气缸Π，气缸Π下方连接有固定板Π，固定板π底部左右两侧对称设置有电机m，电机m下方连接有搅拌杆π，搅拌杆π上左右两侧均匀对称设置有s形搅拌叶片，s形搅拌叶片上设置有细孔。
[0009]优选地，还包括有支杆、弹簧、铁块和电磁铁，固定板I和固定板Π上左右两侧分别铰接连接有支杆，支杆中部与固定板I和固定板Π顶部间连接有弹簧，支杆上部设置有电磁铁，电磁铁下方的固定板I和固定板π上设置有铁块。
[0010]优选地，还包括有左右摆动气缸，电机π和电机m下方都连接有左右摆动气缸，左右摆动气缸下方分别与搅拌杆I和搅拌杆π连接。
[0011]优选地，电机1、电机π和电机m都为伺服电机。
[0012]工作原理:当需要对稀土材料进行双溶化料时，人工将稀土材料和溶剂倒入桶I和桶Π内。然后控制电机I顺转，使丝杆顺转，带动螺母I向右运动，气缸I向右运动，搅拌杆I向右运动。当左侧和右侧的搅拌杆I分别位于桶I和桶π正上方时，人工控制电机I停止转动，然后控制气缸I伸长，使搅拌杆I向下运动，当左侧和右侧的搅拌杆I分别位于桶I和桶Π内时，控制气缸I停止伸长，然后控制电机Π旋转，使搅拌杆I旋转，从而带动搅拌叶片I旋转，使其对稀土溶剂进行搅拌。当稀土溶剂搅拌到一定程度时，人工控制电机π停止旋转，然后控制气缸I缩短复位，使搅拌杆I向上运动然后复位。然后，人工控制电机I逆转，使丝杆逆转，带动螺母π向左运动，气缸π向左运动，固定板π向左运动，电机m向左运动，搅拌杆π向左运动。当左侧和右侧的搅拌杆π分别位于桶I和桶Π正上方时，人工控制电机I停止转动，然后控制气缸Π伸长，使搅拌杆Π向下运动，当左侧和右侧的搅拌杆Π分别位于桶I和桶Π内时，控制气缸π停止伸长，然后控制电机m旋转，使搅拌杆π旋转，从而带动S形搅拌叶片旋转，s形搅拌叶片上设有细孔，使其对稀土溶剂搅拌更加彻底充分。当稀土溶剂搅拌到一定程度时，人工控制电机m停止旋转，然后控制气缸π缩短复位，使搅拌杆π向上运动然后复位。这样就完成了对稀土的双溶化料过程。之后，人们可以从桶I和桶π内取出稀土溶剂了。
[0013]因为还包括有支杆、弹簧、铁块和电磁铁，支杆、弹簧、铁块和电磁铁，固定板I和固定板Π上左右两侧分别铰接连接有支杆，支杆中部与固定板I和固定板π顶部间连接有弹簧，支杆上部设置有电磁铁，电磁铁下方的固定板I和固定板Π上设置有铁块。所以，当搅拌杆I和搅拌杆Π在对稀土进行搅拌化料后复位时，人们可以控制电磁铁交替地通电和断电，使电磁铁间隔性敲击铁块，从而使固定板I和固定板Π晃动，带动搅拌杆I和搅拌杆Π晃动，从而使搅拌杆I和搅拌杆Π上残留的稀土材料和溶剂可以被晃落至桶I和桶Π内，这样就能避免浪费，也能使工作台面保持干净整洁。
[0014]因为还包括有左右摆动气缸，电机π和电机m下方都连接有左右摆动气缸，左右摆动气缸下方分别与搅拌杆I和搅拌杆Π连接，所以在搅拌杆I和搅拌杆Π在对稀土材料和溶剂进行搅拌时，可以同时控制左右摆动气缸摆动，从而能够使搅拌的更全面，快速。
[0015]因为电机1、电机π和电机m都为伺服电机，所以可以有效控制电机1、电机π和电机m转速，使运行更平稳。
[0016](3)有益效果
[0017]本实用新形达到了搅拌分解省时省力、化料速度快、操作简单方便的效果。利用本实用新形进行稀土材料化料，可以提高工作人员的工作效率，从而可以有效跟进工作流程，进而提高工厂生产力，促进社会经济发展。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新形的第一种主视结构示意图。
[0019]图2为本实用新形的第二种主视结构示意图。
[0020]图3为本实用新形的第三种主视结构示意图。
[0021 ]附图中的标记为:1-左支架，2-底板，3-桶I，4-桶Π，5_右支架，6_右轴承座，7_螺母Π，8-丝杆，9-螺母I，10-顶板，11-左轴承座，12-电机1，13-气缸I，14-固定板I，15_电机Π，16-搅拌杆I，17-搅拌叶片I，18-气缸Π，19-电机ΙΠ，20-搅拌杆Π，21_细孔，22-S形搅拌叶片，23-固定板Π，24-支杆，25-弹簧，26-铁块，27-电磁铁，28-左右摆动气缸。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0023]实施例1
[0024]一种稀土高效双溶化料装置，如图1-3所示，包括有左支架1、底板2、桶13、桶Π 4、右支架5、右轴承座6、螺母19、丝杆8、螺母Π 7、顶板10、左轴承座11、电机112、气缸113、固定板114、电机Π 15、搅拌杆116、搅拌叶片117、气缸Π 18、电机ΙΠ19、搅拌杆II20、S形搅拌叶片22和固定板Π 23，底板2顶部左右两侧对称设置有左支架I和右支架5，底板2上放置有桶13和桶Π 4，左支架I和右支架5上端连接有顶板10，顶板10底部上从左至右依次设置有电机I12、左轴承座11和右轴承座6，左轴承座11和右轴承座6间安装有丝杆8左端与电机112连接，丝杆8上左侧设置有螺母19，螺母19与丝杆8配合，螺母19下方连接有气缸113，气缸113下方连接有固定板114，固定板114底部左右两侧对称设置有电机Π 15，电机Π 15下方连接有搅拌杆116，搅拌杆116上左右两侧均匀对称设置有搅拌叶片117，丝杆8上右侧设置有螺母Π7，螺母Π 7与丝杆8配合，螺母Π 7下方连接有气缸Π 18，气缸Π 18下方连接有固定板Π 23，固定板Π 23底部左右两侧对称设置有电机ΙΠ19，电机ΙΠ19下方连接有搅拌杆Π 20，搅拌杆Π 20上左右两侧均匀对称设置有S形搅拌叶片22，S形搅拌叶片22上设置有细孔21。
[0025]还包括有支杆24、弹簧25、铁块26和电磁铁27，固定板114和固定板Π23上左右两侧分别铰接连接有支杆24，支杆24中部与固定板114和固定板Π 23顶部间连接有弹簧25，支杆24上部设置有电磁铁27，电磁铁27下方的固定板114和固定板Π 23上设置有铁块26。
[0026]还包括有左右摆动气缸28，电机Π 15和电机ΙΠ19下方都连接有左右摆动气缸28，左右摆动气缸28下方分别与搅拌杆116和搅拌杆Π 20连接。
[0027]电机112、电机Π 15和电机ΙΠ19都为伺服电机。
[0028]工作原理:当需要对稀土材料进行双溶化料时，人工将稀土材料和溶剂倒入桶13和桶Π 4内。然后控制电机112顺转，使丝杆8顺转，带动螺母19向右运动，气缸113向右运动，搅拌杆116向右运动。当左侧和右侧的搅拌杆116分别位于桶13和桶Π 4正上方时，人工控制电机112停止转动，然后控制气缸113伸长，使搅拌杆116向下运动，当左侧和右侧的搅拌杆I16分别位于桶13和桶Π 4内时，控制气缸113停止伸长，然后控制电机Π 15旋转，使搅拌杆I16旋转，从而带动搅拌叶片117旋转，使其对稀土溶剂进行搅拌。当稀土溶剂搅拌到一定程度时，人工控制电机Π 15停止旋转，然后控制气缸113缩短复位，使搅拌杆116向上运动然后复位。然后，人工控制电机112逆转，使丝杆8逆转，带动螺母Π 7向左运动，气缸Π 18向左运动，固定板Π 23向左运动，电机ΙΠ19向左运动，搅拌杆Π 20向左运动。当左侧和右侧的搅拌杆Π 20分别位于桶13和桶Π 4正上方时，人工控制电机112停止转动，然后控制气缸Π 18伸长，使搅拌杆Π 20向下运动，当左侧和右侧的搅拌杆Π 20分别位于桶13和桶Π 4内时，控制气缸Π 18停止伸长，然后控制电机m 19旋转，使搅拌杆Π 20旋转，从而带动S形搅拌叶片22旋转，S形搅拌叶片22上设有细孔21，使其对稀土溶剂搅拌更加彻底充分。当稀土溶剂搅拌到一定程度时，人工控制电机m 19停止旋转，然后控制气缸Π 18缩短复位，使搅拌杆Π 20向上运动然后复位。这样就完成了对稀土的双溶化料过程。之后，人们可以从桶13和桶Π 4内取出稀土溶剂了。
[0029]因为还包括有支杆24、弹簧25、铁块26和电磁铁27，支杆24、弹簧25、铁块26和电磁铁27，固定板114和固定板Π 23上左右两侧分别铰接连接有支杆24，支杆24中部与固定板I14和固定板Π 23顶部间连接有弹簧25，支杆24上部设置有电磁铁27，电磁铁27下方的固定板114和固定板Π 23上设置有铁块26。所以，当搅拌杆116和搅拌杆Π 20在对稀土进行搅拌化料后复位时，人们可以控制电磁铁27交替地通电和断电，使电磁铁27间隔性敲击铁块26，从而使固定板114和固定板Π 23晃动，带动搅拌杆116和搅拌杆Π 20晃动，从而使搅拌杆116和搅拌杆Π 20上残留的稀土材料和溶剂可以被晃落至桶13和桶Π 4内，这样就能避免浪费，也能使工作台面保持干净整洁。
[0030]因为还包括有左右摆动气缸28，电机Π15和电机ΙΠ19下方都连接有左右摆动气缸28，左右摆动气缸28下方分别与搅拌杆116和搅拌杆Π 20连接，所以在搅拌杆116和搅拌杆Π 20在对稀土材料和溶剂进行搅拌时，可以同时控制左右摆动气缸28摆动，从而能够使搅拌的更全面，快速。
[0031]因为电机112、电机Π 15和电机ΙΠ19都为伺服电机，所以可以有效控制电机112、电机Π 15和电机ΙΠ19转速，使运行更平稳。
[0032]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种稀土高效双溶化料装置，其特征在于，包括有左支架(I)、底板(2)、桶I(3)、桶Π(4)、右支架(5)、右轴承座(6)、螺母1(9)、丝杆(8)、螺母Π (7)、顶板(10)、左轴承座(11)、电机I (12)、气缸I (13)、固定板I (14)、电机Π( 15)、搅拌杆I (16)、搅拌叶片I (17)、气缸Π(18)、电机ΠΚ19)、搅拌杆Π (20)、S形搅拌叶片(22)和固定板Π (23)，底板(2)顶部左右两侧对称设置有左支架(I)和右支架(5)，底板(2)上放置有桶1(3)和桶Π (4)，左支架(I)和右支架(5)上端连接有顶板(10)，顶板(10)底部上从左至右依次设置有电机1(12)、左轴承座(11)和右轴承座(6)，左轴承座(11)和右轴承座(6)间安装有丝杆(8)左端与电机I (12)连接，丝杆(8)上左侧设置有螺母1(9)，螺母1(9)与丝杆(8)配合，螺母1(9)下方连接有气缸I(13 )，气缸I (13)下方连接有固定板I (14 )，固定板I (14)底部左右两侧对称设置有电机Π(15)，电机Π (15)下方连接有搅拌杆1(16)，搅拌杆I (16)上左右两侧均匀对称设置有搅拌叶片1(17)，丝杆(8)上右侧设置有螺母Π (7)，螺母Π (7)与丝杆(8)配合，螺母Π (7)下方连接有气缸Π (18)，气缸Π (18)下方连接有固定板Π (23)，固定板Π (23)底部左右两侧对称设置有电机m(19)，电机m(19)下方连接有搅拌杆Π (20)，搅拌杆Π (20)上左右两侧均匀对称设置有S形搅拌叶片(22)，S形搅拌叶片(22)上设置有细孔(21)。2.根据权利要求1所述的一种稀土高效双溶化料装置，其特征在于，还包括有支杆(24)、弹簧(25)、铁块(26)和电磁铁(27)，固定板1(14)和固定板Π (23)上左右两侧分别铰接连接有支杆(24)，支杆(24)中部与固定板I (14)和固定板Π (23)顶部间连接有弹簧(25)，支杆(24)上部设置有电磁铁(27)，电磁铁(27)下方的固定板1(14)和固定板Π (23)上设置有铁块(26)。3.根据权利要求1所述的一种稀土高效双溶化料装置，其特征在于，还包括有左右摆动气缸(28)，电机Π (15)和电机ΙΠ(19)下方都连接有左右摆动气缸(28)，左右摆动气缸(28)下方分别与搅拌杆I (16)和搅拌杆Π (20)连接。4.根据权利要求1所述的一种稀土高效双溶化料装置，其特征在于，电机I(12)、电机Π(15)和电机m( 19)都为伺服电机。
【文档编号】B01F7/16GK205570161SQ201620231448
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】姚清海
【申请人】信丰县逸源丰实业有限公司