细粒破碎机的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公布一种主要用于破碎出料粒度为3mm以下较细物料的细粒破碎机。包括设有破碎腔的机体；机体破碎腔内安装有一个主动转轴；主动转轴上安装有若干转盘；每个转盘上均匀固定有多个锤头；主动转轴两侧设有沿主动转轴对称的齿形冲击筛板；齿形冲击筛板呈朝向主动转轴弯曲的弧形，齿形冲击筛板朝向主动转轴一面设有均匀布置的齿。本实用新型主要为破碎出料粒度为3mm以下较细物料而设计的,其细破时较细粒度在3mm以下的含量可达90%以上。主要用于煤、煤矸石、石灰石、矿石、熟料的破碎，尤为适合出料粒度要求较细，水分含量较大的物料的细碎，广泛适用于化工、电力、冶金、矿产、建材、选矿等行业。
【专利说明】
细粒破碎机
技术领域
[0001]本实用新型涉及破碎技术领域，具体是一种主要用于破碎出料粒度为3mm以下较细物料的细粒破碎机。
【背景技术】
[0002]在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。
[0003]如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用破碎机将原矿破碎到选矿工艺所要求的粒度。目前有些选煤厂入选煤源为主焦煤，尤其具有特低硫、高黏结性等优点，为稀缺、珍贵资源，且炼焦精煤与中煤价格相差悬殊。根据目前主选中煤解离试验可知，中煤中还伴生较多低灰精煤成分，只要将其破碎到较细粒度(3mm以下)，再通过适当分选工艺便可将其分离出来。每年从中煤中可分选出15%左右的低灰炼焦精煤，进一步优化产品结构，不但充分利用了国家宝贵的稀缺煤炭资源，而且会为企业带来显著的经济效益。从而可为选煤厂开辟新的利润增长点具有较大的必要性。
[0004]由于我国矿山设备的整体发展水平较低，不能充分利用铁矿石原矿，最终在生产过程中产生大部分的尾矿，造成自然资源和能源的巨大浪费及损失，也对生态环境造成了巨大的破坏。所以，将铁矿石进一步小粒度粉碎才可能实现其有效地利用。铁矿石细碎机的技术性能发展也是势在必行，只有这样，才能保证铁矿石的快速发展需求，实现铁矿石利用的充分化，也使得其它矿产资源的利用。
【发明内容】
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型针对国内外原有可逆锤式破碎机、反击式破碎机等设备出现的常见问题，提供一种细粒破碎机，能使出料粒度在3mm以下的含量达90%以上，同时也解决了原有破碎机的堵料、卡料等现象。
[0006]本实用新型通过以下技术方案:一种细粒破碎机，包括设有破碎腔的机体;所述机体破碎腔内安装有一个主动转轴;所述的主动转轴上安装有若干转盘;所述的每个盘上均匀固定有多个锤头;所述的主动转轴两侧设有沿主动转轴对称的齿形冲击筛板;所述的齿形冲击筛板呈朝向主动转轴弯曲的弧形，齿形冲击筛板朝向主动转轴一面设有均匀布置的齿O
[0007]其进一步是:所述的机体包括中间的中间体，以及两个对称布置在中间体两侧的侧体;所述的侧体一端与中间体铰接，在侧体与中间体之间连接有用于拉动侧体沿铰接点转动的开闭装置。
[0008]所述的开闭装置是铰接在侧体与中间体之间的液压缸。
[0009]所述的主动转轴安装在中间体上;所述的齿形冲击筛板安装在相应的侧体内；在齿形冲击筛板与侧体之间固定有用于调节齿形冲击筛板与主动转轴之间距离的齿形冲击筛板调节机构。
[0010]所述的齿形冲击筛板包括弧形的带有齿的反击板;所述反击板远离主动转轴一侧通过沉头螺栓组固定有衬板;在所述衬板的背侧固定有调节耳板。
[0011]所述的锤头一端中间凹，两边呈圆角结构;锤头另一端通过内六角螺栓组连接有锤臂;锤臂另一端通过柔性连接固定在转盘上;锤臂上固定有与转盘周边贴合的加强板。
[0012]所述的主动转轴两端安装有轴承室;所述的轴承室下连接有轴承座机架;所述的主动转轴一端连接有液压耦合器，液压耦合器另一端连接有电机;电机固定在电机座上。
[0013]所述的液压耦合器外套有安全护罩。
[0014]本实用新型主要为破碎出料粒度为3mm以下较细物料而设计的，其细破时较细粒度在3mm以下的含量可达90%以上。主要用于煤、煤矸石、石灰石、矿石、熟料的破碎，尤为适合出料粒度要求较细，水分含量较大的物料的细碎，广泛适用于化工、电力、冶金、矿产、建材、选矿等行业。
[0015]本实用新型工作时，物料进入破碎机后，遇到高速旋转的锤头;被打击到破碎机进口处的齿形冲击筛板上，进行首次破碎，破碎后颗粒基本相同的物料均匀的进入破碎腔内，进行二次破碎，在破碎腔内已被均化的物料颗粒从锤头再次获得动能.高速冲向齿形冲击筛板上，经过锯齿形冲击筛板的向上反弹，再次被锤头破碎，与此同时物料还受到彼此间的撞击而破碎，如此反复循环.在破碎腔内多次破碎，最后被破碎的物料从出料口排出。转盘可互逆运动，大大增强了破碎的效率。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型结构不意图；
[0017]图2是图1中右视剖视图；
[0018]图3是机体结构示意图；
[0019]图4是齿形冲击筛板结构示意图；
[°02°]图5是锤头结构示意图；
[0021 ]图6是主动转轴、转盘和锤头连接结构示意图。
[0022]图中:1、电机座;2、电机;3、液压耦合器;4、安全护罩;5、轴承室;6、轴承座机架;7、机体;7-1、侧体;7-2、中间体;8、开闭装置;9、齿形冲击筛板调节机构；10、齿形冲击筛板；10-1、反击板；10_2、衬板；10_3、沉头螺检组；10_4、调节耳板；11、锤头；11_1、内六角螺检组；12、锤臂；12-1、加强板;13、主动转轴；14、转盘。
【具体实施方式】
[0023]以下是本实用新型的一个具体实施例，现结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0024]如图1和图2所示，一种细粒破碎机，机体7破碎腔内安装有一个主动转轴13，主动转轴13两端安装有轴承室5;轴承室5下连接有轴承座机架6;主动转轴13—端连接有液压耦合器3，液压耦合器3另一端连接有电机2;电机2固定在电机座I上;液压耦合器3外套有安全护罩4。
[0025]结合图1至图3所示，机体7上侧设有进口，下侧设有出口，其包括中间的中间体7-2，以及两个对称布置在中间体7-2两侧的侧体7-1;侧体7-1下边远离中间体7-2—端与中间体7-2铰接，在侧体7-1与中间体7-2之间连接有用于拉动侧体7-1沿铰接点转动的开闭装置8。开闭装置8是铰接在侧体7-1与中间体7-2之间的液压缸。
[0026]再结合图5和图6所示，锤臂12通过销轴柔性连接在转盘14，锤臂12与转盘14柔性连接，避免物料超载时，起到过载保护;转盘14上均勾固定有多个锤头11;锤头11 一端中间凹，两边呈圆角结构，提高锤头耐磨性，增加了锤头使用寿命;锤头11另一端通过两组高强度内六角螺栓连接有锤臂12;内六角螺栓一方面便于更换锤头，另一方面避免物料在高速冲击下对内六角螺栓的剪切，双层固定更加牢固，减少更换锤头的次数，提高锤头使用效率;锤臂12另一端固定在转盘14上;锤臂12上固定有与转盘14周边贴合的加强板12-1。加强板是为了避免工作时转盘14与锤头的磨损，提高锤头部分使用寿命。
[0027]结合图2至图4所示，主动转轴13两侧设有沿主动转轴13对称的齿形冲击筛板10，的齿形冲击筛板10呈朝向主动转轴13弯曲的弧形，齿形冲击筛板10朝向主动转轴13—面设有均匀布置的齿;如图4所示，齿形冲击筛板1包括弧形的带有齿的反击板10-1;所述反击板10-1远离主动转轴13—侧通过沉头螺栓组10-3固定有衬板10-2，采用沉头螺栓固定，避免螺栓头漏在外面受到物料的高速冲击，而剪切断，损坏设备;在所述衬板10-2的背侧固定有调节耳板10-4。调节耳板10-4与侧体7-1之间固定有用于调节齿形冲击筛板10与主动转轴13之间距离的齿形冲击筛板调节机构9。
[0028]本实用新型左侧体、右侧体对称布置并可分别通过开闭装置开启。左侧体、右侧体对称布置，便于转动部分顺、逆交替工作，保证了锤头端面的锋利，同时又保证了左侧体、右侧体上的齿形冲击筛板磨损均匀一致。左侧体、右侧体上下分别装有调节机构，根据所需产品粒度及筛分特性的要求，自由调节，控制出料物料的粒度大小。
[0029]本实用新型出料口无需设置筛板，避免粘、堵、卡料等问题。
[0030]反击板采用锯齿形，再结合锤头结构，可提高细粒破碎机的工作效率及破碎效果，延长了细粒破碎机易损件的更换周期，降低了维护成本。衬板采用加厚形衬板，提高了新型细粒破碎机衬板的使用寿命，同时衬板也能吸收大量的冲击动能，减少了块状物料对细粒破碎机的冲击，提高了细粒破碎机的整体寿命。
【主权项】
1.一种细粒破碎机，包括设有破碎腔的机体(7);所述机体(7)破碎腔内安装有一个主动转轴(13)；其特征在于:所述的主动转轴(13)上安装有若干转盘(14)；所述的每个转盘(14)上均匀固定有多个锤头(11);所述的主动转轴(13)两侧设有沿主动转轴(13)对称的齿形冲击筛板(10);所述的齿形冲击筛板(10)呈朝向主动转轴(13)弯曲的弧形，齿形冲击筛板(1 )朝向主动转轴(13 )—面设有均匀布置的齿。2.根据权利要求1所述的细粒破碎机，其特征在于:所述的机体(7)包括中间的中间体(7-2)，以及两个对称布置在中间体(7-2)两侧的侧体(7-1);所述的侧体(7-1)—端与中间体(7-2)铰接，在侧体(7-1)与中间体(7-2)之间连接有用于拉动侧体(7-1)沿铰接点转动的开闭装置(8)。3.根据权利要求2所述的细粒破碎机，其特征在于:所述的开闭装置(8)是铰接在侧体(7-1)与中间体(7-2 )之间的液压缸。4.根据权利要求2所述的细粒破碎机，其特征在于:所述的主动转轴(13)安装在中间体(7-2)上;所述的齿形冲击筛板(10)安装在相应的侧体(7-1)内；在齿形冲击筛板(10)与侧体(7-1)之间固定有用于调节齿形冲击筛板(10)与主动转轴(13)之间距离的齿形冲击筛板调节机构(9)。5.根据权利要求1所述的细粒破碎机，其特征在于:所述的齿形冲击筛板(10)包括弧形的带有齿的反击板(10-1);所述反击板(10-1)远离主动转轴(13)—侧通过沉头螺栓组(10-3)固定有衬板(10-2);在所述衬板(10-2)的背侧固定有调节耳板(10-4)。6.根据权利要求1所述的细粒破碎机，其特征在于:所述的锤头(11)一端中间凹，两边呈圆角结构；锤头(11)另一端通过内六角螺栓组(11-1)连接有锤臂(12);锤臂(12)另一端通过柔性连接固定在转盘(14)上；锤臂(12)上固定有与转盘(14)周边贴合的加强板(12-l)o7.根据权利要求1所述的细粒破碎机，其特征在于:所述的主动转轴(13)两端安装有轴承室(5);所述的轴承室(5 )下连接有轴承座机架(6);所述的主动转轴(13)一端连接有液压耦合器(3)，液压耦合器(3)另一端连接有电机(2);电机(2)固定在电机座(I)上。8.根据权利要求7所述的细粒破碎机，其特征在于:所述的液压耦合器(3)外套有安全护罩(4)。
【文档编号】B02C13/282GK205550418SQ201620048599
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】金吉元, 焦潞兵, 李攀
【申请人】徐州昊业机电科技有限公司