一种矿山煤矿用破碎设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿山煤矿用破碎设备，包括壳筒、入料漏斗、锤轴、锤柄、锤头，锤柄的下端为连接于锤轴上的环形块，锤头分为上片和下片，入料漏斗底端连接除铁腔，除铁腔内部水平设有转轴，转轴外壁上下对称设有磁铁片，壳筒底部设有出料口；出料口下方设有皮带机，皮带机的右端安装有刮煤机构，刮煤机构包括固定轴、套筒、刮板、一对扭簧和一对固定连接在机架上的固定座。本实用新型结构简单，使用方便，锤头损坏时，可单独对锤头进行更换，既降低了使用成本，又减少了更换时间，提高了工作效率；避免了铁块对破碎机内部破碎机构造成的损坏，延长了破碎机的使用寿命，同时具有刮煤可靠性高和稳定性高的优点，保证了煤炭的正常运输。
【专利说明】
一种矿山煤矿用破碎设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种矿山机械，具体是一种矿山煤矿用破碎设备。
【背景技术】
[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。
[0003]煤矿在开采时往往很大，因此为了方便运输会对大块的煤矿进行破碎，锤式破碎机是煤矿破碎时常用的破碎机，而锤式破碎机的主要部件是辊锤，其由辊轴带动进行高速运转。锤头是主要的易磨损件，锤头的好坏直接影响了破碎机的破碎效率。锤头在工作期间，除受到撞击外，还受到物料的冲击，这样长期反复使用，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化。锤头出现磨损后，由于其表面的受力面出现分解，锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力，而切向力就会对锤头施以切削力。直接引起锤式破碎机在破碎物料时的冲击力减少，降低生产效率，增加破碎时间。传统的辊锤中，锤头和锤柄为一体的，锤头的边角易磨损，且锤头一旦发生损坏，则需要将辊锤整个更换，一方面增加了机械的使用成本，另一方面，辊锤不方便装卸，对整个辊锤进行拆装需要花费较长的时间；且一般的破碎机不能对煤矿进行除铁，铁磁性物质容易对内部破碎机构造成损坏，影响了使用寿命，而且破碎后的煤矿需要通过皮带机传送出去，由于皮带机在运行的过程中，难免会出现皮带跑遍等其他原因造成的皮带撒货现象，煤炭撒在底部皮带上，跟随皮带往机尾运动，为了避免煤炭进入皮带机尾部，造成皮带损坏所带来的影响安全生产以及煤炭产出量等问题，需要在机尾安装刮煤装置，然而目前所使用的刮煤装置存在煤炭刮不干净的缺陷，影响了煤炭的运输。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种矿山煤矿用破碎设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种矿山煤矿用破碎设备，包括壳筒，所述壳筒上端安装有入料漏斗，壳筒内部中心安装有锤轴，锤轴外部安装有辊锤，辊锤包括锤柄和锤头，锤柄的下端为连接于锤轴上的环形块，锤柄的上端的中心线上开设有第一通孔;锤头套合在锤柄的上端部，并通过螺栓和螺母将锤头和锤柄由中心固紧相连;所述锤头的两个工作面上设有加强块;所述锤头分为上片和下片，下片围合在锤柄的上端部一侧，上片盖设于锤柄的另一侧且与下片相接;所述上片和下片的外侧各沿中心开设有一圆形槽，圆形槽中开设有与其同心的第二通孔;第一通孔和第二通孔内贯穿有螺栓，两个螺母分别从两侧的圆形槽内沿螺栓旋转锁紧;所述壳筒安装于支脚上，入料漏斗底端连接除铁腔，除铁腔内部水平设有转轴，转轴外壁上下对称设有磁铁片，转轴左端伸出除铁腔外侧并与旋转电机连接，壳筒底部设有出料口；所述出料口下方设有皮带机，皮带机的右端安装有刮煤机构，皮带机安装在机架上，刮煤机构包括固定轴、套筒、刮板、一对扭簧和一对固定连接在机架上的固定座，所述固定轴的两端分别与其中一个固定座固定相连，套筒可转动地套接在固定轴外部，刮板的一长边固连在套筒的外周壁上，刮板的另一长边抵靠在皮带机的皮带上，一对扭簧分别套接在套筒两侧的固定轴上，每个扭簧的一端与固定座固连，另一端与套筒固连。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述锤头为矩形块。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述第二通孔与第一通孔等径。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述磁铁片左右共设有五对。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述入料漏斗和出料口内表面都覆盖有耐磨层。
[0011 ]作为本实用新型再进一步的方案:所述刮板为弧形状且刮板位于套筒一边的面积大于刮板位于皮带一边的面积。
[0012]作为本实用新型再进一步的方案:所述刮板由橡胶材料制成。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，使用方便，锤头损坏时，可单独对锤头进行更换，既降低了使用成本，又减少了更换时间，提高了工作效率;转动中的磁铁片对煤矿中的铁磁性杂质进行吸除，避免了铁块对破碎机内部破碎机构造成的损坏，延长了破碎机的使用寿命，磁铁片还能对煤矿进行预破碎，提高了后续破碎的效率;同时具有刮煤可靠性高和稳定性高的优点，能够保证刮板始终紧紧地抵靠在皮带上，提高了煤炭刮除的稳定性和可靠性，保证了煤炭的正常运输。
【附图说明】
[0014]图1为矿山煤矿用破碎设备的结构示意图；
[0015]图2为矿山煤矿用破碎设备中辊锤的结构示意图；
[0016]图3为图2中A-A方向剖视图；
[0017]图4为图2的侧视图；
[0018]图5为图1中B处的放大图；
[0019]图6为图5的右视图；
[0020]图7为图6中C处的放大图；
[0021]图中:1-壳筒、2-进料漏斗、3-锤轴、4-锤柄、41-环形块、5-锤头、51-上片、52-下片、53-圆形槽、6-加强块、7-螺栓、8-螺母、9-支腿、10-除铁腔、11-转轴、12-磁铁片、13-旋转电机、14-出料口、15-皮带机、16-机架、17-皮带、18-刮煤机构、19-固定轴、20-套筒、21-刮板、22-扭簧、23-固定座。
【具体实施方式】
[0022]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]请参阅图1-7，一种矿山煤矿用破碎设备，包括壳筒I，所述壳筒I上端安装有入料漏斗2，壳筒I内部中心安装有锤轴3，锤轴3外部安装有辊锤，辊锤包括锤柄4和锤头5，所述锤柄4的下端为连接于锤轴3上的环形块41，锤柄4的上端的中心线上开设有第一通孔，锤头5为矩形块，锤头5分为上片51和下片52，下片52围合在锤柄4的上端部一侧，上片51盖设于锤柄4的另一侧且与下片52相接;上片51和下片52的外侧各沿中心开设有一圆形槽53，圆形槽53中开设有与其同心的第二通孔，第二通孔与第一通孔等径;第一通孔和第二通孔内贯穿有螺栓8，两个螺母9分别从两侧的圆形槽53内沿螺栓8旋转锁紧;实现了对锤头5的单独更换，既降低了使用成本，又减少了更换时间，提高了工作效率。也可在使用一段时间后将锤头5两侧反向安装，以增长使用寿命。所述锤头5的两个工作面上设有加强块7。所述壳筒I安装于支脚9上，所述入料漏斗2底端连接除铁腔10，除铁腔10内部水平设有转轴11，转轴11外壁上下对称设有磁铁片12，磁铁片12左右共设有五对，转轴11左端伸出除铁腔10外侧并与旋转电机13连接，壳筒I底部设有出料口 14，入料漏斗2和出料口 14内表面都覆盖有耐磨层;所述出料口 14下方设有皮带机15，皮带机15的右端安装有刮煤机构18，皮带机15安装在机架16上，刮煤机构18包括固定轴19、套筒20、刮板21、一对扭簧22和一对固定连接在机架16上的固定座23，所述固定轴19的两端分别与其中一个固定座23固定相连，套筒20可转动地套接在固定轴19外部，刮板21的一长边固连在套筒20的外周壁上，刮板21的另一长边抵靠在皮带机15的皮带17上，一对扭簧22分别套接在套筒20两侧的固定轴19上，每个扭簧22的一端与固定座23固连，另一端与套筒20固连，所述刮板21为弧形状且刮板21位于套筒20一边的面积大于刮板21位于皮带17—边的面积，所述刮板21由橡胶材料制成，由于套筒20可转动地套接在固定轴19的外部，且套筒20通过扭簧22与固定座23相连，通过扭簧22的扭力作用，能够带动套筒20逆时针旋转，从而能够保证刮板21始终紧紧地抵靠在皮带17上，与传统的刮板装置相比，提高了煤炭刮除的稳定性和可靠性，保证了煤炭的正常运输。
[0024]所述加强块7为沿工作面四周设置的矩形环状凸块。
[0025]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种矿山煤矿用破碎设备，包括壳筒，其特征在于，所述壳筒上端安装有入料漏斗，壳筒内部中心安装有锤轴，锤轴外部安装有辊锤，辊锤包括锤柄和锤头，锤柄的下端为连接于锤轴上的环形块，锤柄的上端的中心线上开设有第一通孔;锤头套合在锤柄的上端部，并通过螺栓和螺母将锤头和锤柄由中心固紧相连;所述锤头的两个工作面上设有加强块;所述锤头分为上片和下片，下片围合在锤柄的上端部一侧，上片盖设于锤柄的另一侧且与下片相接;所述上片和下片的外侧各沿中心开设有一圆形槽，圆形槽中开设有与其同心的第二通孔;第一通孔和第二通孔内贯穿有螺栓，两个螺母分别从两侧的圆形槽内沿螺栓旋转锁紧;所述壳筒安装于支脚上，入料漏斗底端连接除铁腔，除铁腔内部水平设有转轴，转轴外壁上下对称设有磁铁片，转轴左端伸出除铁腔外侧并与旋转电机连接，壳筒底部设有出料口 ；所述出料口下方设有皮带机，皮带机的右端安装有刮煤机构，皮带机安装在机架上，刮煤机构包括固定轴、套筒、刮板、一对扭簧和一对固定连接在机架上的固定座，所述固定轴的两端分别与其中一个固定座固定相连，套筒可转动地套接在固定轴外部，刮板的一长边固连在套筒的外周壁上，刮板的另一长边抵靠在皮带机的皮带上，一对扭簧分别套接在套筒两侧的固定轴上，每个扭簧的一端与固定座固连，另一端与套筒固连。2.根据权利要求1所述的矿山煤矿用破碎设备，其特征在于，所述锤头为矩形块。3.根据权利要求1或2所述的矿山煤矿用破碎设备，其特征在于，所述第二通孔与第一通孔等径。4.根据权利要求3所述的矿山煤矿用破碎设备，其特征在于，所述磁铁片左右共设有五对。5.根据权利要求1或2或4所述的矿山煤矿用破碎设备，其特征在于，所述入料漏斗和出料口内表面都覆盖有耐磨层。6.根据权利要求5所述的矿山煤矿用破碎设备，其特征在于，所述刮板为弧形状且刮板位于套筒一边的面积大于刮板位于皮带一边的面积。7.根据权利要求1或2或4或6所述的矿山煤矿用破碎设备，其特征在于，所述刮板由橡胶材料制成。
【文档编号】B03C1/02GK205550412SQ201620173983
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】付国根
【申请人】付国根