一种一体式齿轮的圆锥破碎机的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型提供一种一体式齿轮的圆锥破碎机，包括机架总成、驱动装置、主轴、传动齿轮、偏心套、旋转躯体、破碎壁、轧臼壁、支承套、调整套、保险装置、清腔装置和料斗；其中，传动齿轮包括一体连接的配重部和齿轮圈，配重部设于齿轮圈的背侧且呈质量不均匀的偏心设置，传动齿轮套装于主轴之外且与驱动齿轮啮合。本实用新型可防止碎石或粉尘进入调整套与支承套之间的螺纹。
【专利说明】
_种_体式齿轮的圆锥破碎机
技术领域
[0001]本实用新型涉及碎石机械领域，具体涉及一种一体式齿轮的圆锥破碎机。
【背景技术】
[0002]圆锥破碎机是一种较为成熟的碎石机械，目前广泛应用于碎石生产线。
[0003]现有技术中的圆锥破碎机产品，其内部的传动齿轮都是设计为齿圈与配重分体式的结构，便于齿圈与配重分开加工。配重是一个质量不均匀的偏心部件，有平衡偏心套的作用，对维持机器工作的稳定性有着重要作用。然而传动齿轮本身也是传动受载较大的部件，配重与齿圈分体的设计显然不利于受载。如遇矿石过硬，经常出现配重先坏，导致齿圈损坏，整个设备无法使用。
[0004]不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一体式齿轮的圆锥破碎机，传动齿轮采用一体式结构，更有利于机器稳定可靠工作。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]—种一体式齿轮的圆锥破碎机，包括机架总成、驱动装置、主轴、传动齿轮、偏心套、旋转躯体、破碎壁、乳白壁、支承套、调整套、保险装置、清腔装置和料斗；驱动装置包括相互连接的驱动齿轮和驱动轴;所有部件均安装于机架总成之上，其中驱动轴延伸到机架总成之外;主轴竖直安装于机架总成的内部中心;传动齿轮包括一体连接的配重部和齿圈，配重部设于齿圈的背侧且呈质量不均匀的偏心设置，传动齿轮套装于主轴之外且与驱动齿轮啮合;偏心套呈圆筒形不均匀偏心设置且套装于主轴之外，同时与传动齿轮连接，且偏心套与传动齿轮的配重部平衡配合装配;旋转躯体呈圆锥形且套装于主轴之外；破碎壁呈锥面安装于旋转躯体的表面;支承套安装于旋转躯体的正上方，支承套上设有内螺纹，保险装置和清腔装置安装于支承套的下方;调整套的外壁设有外螺纹且与支承套的内螺纹螺纹连接;乳白壁安装于调整套的内壁;料斗安装于调整套顶部。
[0008]进一步的，所述传动齿轮的中心孔上设有键槽，键槽自配重部向齿圈延伸贯通。
[0009]进一步的，所述传动齿轮的齿轮角为20°。
[0010]本实用新型提供的一种一体式齿轮的圆锥破碎机，具有以下优点:
[0011]—体式的传动齿轮，整体采用一块材料一体加工，更坚固可靠，有利于高负载传动；
[0012]简化结构，更有利于装配，且坚固耐用，大幅提高机器整体的使用寿命与工作可靠性。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型实施例提供的一种一体式齿轮的圆锥破碎机的整体结构示意图。
[0015]图2为现有技术的传动齿轮结构示意图。
[0016]图3为本实用新型的传动齿轮的结构示意图。
[0017]附图标记说明:
[0018]1、机架总成 2、驱动轴
[0019]3、驱动齿轮 4、主轴
[0020]5、传动齿轮 6、偏心套
[0021]7、旋转躯体 8、破碎壁
[0022]9、乳臼壁 10、支承套
[0023]11、调整套 12、清腔装置
[0024]13、保险装置14、料斗
[0025]15、齿轮圈 16、配重
[0026]17、配重部 18、齿圈
【具体实施方式】
[0027]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]实施例
[0029]请参阅图1和图3，一种一体式齿轮的圆锥破碎机，包括机架总成1、驱动装置、主轴
4、传动齿轮5、偏心套6、旋转躯体7、破碎壁8、乳白壁9、支承套10、调整套11、保险装置13、清腔装置12和料斗14;驱动装置包括相互连接的驱动齿轮3和驱动轴2;所有部件均安装于机架总成I之上，其中驱动轴2延伸到机架总成I之外；主轴4竖直安装于机架总成I的内部中心;传动齿轮5包括一体连接的配重部17和齿圈18，配重部17设于齿圈18的背侧且呈质量不均匀的偏心设置，传动齿轮5套装于主轴4之外且与驱动齿轮3啮合;偏心套6呈圆筒形不均匀偏心设置且套装于主轴4之外，同时与传动齿轮5连接，且偏心套6与传动齿轮5的配重部17平衡配合装配;旋转躯体7呈圆锥形且套装于主轴4之外;破碎壁8呈锥面安装于旋转躯体7的表面;支承套10安装于旋转躯体7的正上方，支承套10上设有内螺纹，保险装置13和清腔装置12安装于支承套10的下方;调整套11的外壁设有外螺纹且与支承套10的内螺纹螺纹连接;乳白壁9安装于调整套11的内壁;料斗14安装于调整套11顶部。
[0030]圆锥破碎机是一种典型的碎石设备，主要的工作原理是通过驱动装置从外部输入动力，带动传动齿轮5旋转，从而驱动偏心套6旋转。由于偏心套6是偏心结构的，因而在旋转过程中会带动旋转躯体7和破碎壁8不断摆动。那么当破碎壁8靠近乳白壁9时就形成碎石的破碎压力，将矿石压碎到指定的大小。
[0031]请参阅图2，市面上的圆锥破石机，其内部的传动齿轮5是分体式的设计，分为配重16和齿轮圈15，两者分体加工，又通过螺栓装配在一起，一般配重16采用铸铁为材料。在传动时齿轮圈15与配重16之间即为整个传动齿轮5的脆弱点，不利于受载，如遇矿石过硬则容易损坏。
[0032]本实用新型则完全取消了原本分体式的结构，采用一体式的结构进行加工，整体材料优选采用合金铸钢，强度高，且具有良好的加工工艺性能。由于是一体式的结构，整体材料没有脆弱点，更符合力学设计的原则，坚固耐用。这对提高机器整体的工作可靠性、延长工作寿命有重要作用。且结构更简化，易于装配。
[0033]而作为再进一步的优选，所述传动齿轮5的中心孔上设有键槽，键槽自配重部17向齿圈18延伸贯通，有利于扭矩的传递，使配重部17与齿圈18同时受载，避免局部损坏。作为优选，所述传动齿轮5的齿轮角为20°，既保证了整体使用强度保证了安装后工艺的可靠性。
[0034]本实用新型提供的一种一体式齿轮的圆锥破碎机，采用一体式的传动齿轮5，整体采用一块材料一体加工，更坚固可靠，有利于高负载传动。简化结构，更有利于装配，且坚固耐用，大幅提高机器整体的使用寿命与工作可靠性。
[0035]以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种一体式齿轮的圆锥破碎机，其特征在于:包括机架总成、驱动装置、主轴、传动齿轮、偏心套、旋转躯体、破碎壁、乳白壁、支承套、调整套、保险装置、清腔装置和料斗;驱动装置包括相互连接的驱动齿轮和驱动轴;所有部件均安装于机架总成之上，其中驱动轴延伸到机架总成之外；主轴竖直安装于机架总成的内部中心；传动齿轮包括一体连接的配重部和齿圈，配重部设于齿圈的背侧且呈质量不均匀的偏心设置，传动齿轮套装于主轴之外且与驱动齿轮啮合;偏心套呈圆筒形不均匀偏心设置且套装于主轴之外，同时与传动齿轮连接，且偏心套与传动齿轮的配重部平衡配合装配;旋转躯体呈圆锥形且套装于主轴之外;破碎壁呈锥面安装于旋转躯体的表面;支承套安装于旋转躯体的正上方，支承套上设有内螺纹，保险装置和清腔装置安装于支承套的下方;调整套的外壁设有外螺纹且与支承套的内螺纹螺纹连接;乳白壁安装于调整套的内壁;料斗安装于调整套顶部。2.根据权利要求1所述的一体式齿轮的圆锥破碎机，其特征在于:所述传动齿轮的中心孔上设有键槽，键槽自配重部向齿圈延伸贯通。3.根据权利要求1所述的一体式齿轮的圆锥破碎机，其特征在于:所述传动齿轮的齿轮角为20° ο
【文档编号】B02C2/04GK205550381SQ201620276103
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】黄坚
【申请人】广州市瑞达重工机械有限公司