反应器控温一体化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种反应器控温一体化装置，包括水箱、冷水进水阀、三通控温阀、恒温出水阀和反应器，水箱的内部通过隔板分为冷水腔体、热水腔体和恒温腔体，冷水进水阀出口通过管路分别与水箱的冷水腔体和热水腔体连通，冷水腔体和热水腔体通过管路与三通控温阀的两个接口分别连通，三通控温阀的出口通过管路与恒温腔体连通，恒温腔体通过管路与恒温出水阀连通，恒温出水阀与反应器连通；热水腔体内安装有加热装置。本实用新型通过隔板将水箱分为冷水腔体、热水腔体和恒温腔体，将三通控温阀安装在水箱内，结构紧凑稳定，极大的减少管路投入成本；并且由于热水通过恒温腔体的温度精确控制后再输送给反应器，使得温度控制更加精确稳定。
【专利说明】
反应器控温一体化装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种反应器控温一体化装置，属于温度控制技术领域。
【背景技术】
[0002]不同原料混合时，在给定条件下，常会发生生物、化学反应，在反应的过程中常会伴随放热或吸热，直接体现在反应体系温度的变化，而温度是直接影响反应效率的重要因素，甚至会导致非目标产物的生成，因此通常会控制反应体系的反应温度使得反应效率最大化。
[0003]但控制反应温度的形式有多种，对于反应温度接近环境温度的反应体系，常会用到冷水与热水联合控制，常用的输送形式是管道输送。但如果配置不当会直接导致投入成本的增加。所以在能够提供热水与冷水的情况下，合理的系统配置显得尤为重要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种结构进紧凑并且操作方便的反应器控温一体化装置。
[0005]本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种反应器控温一体化装置，包括水箱、冷水进水阀、三通控温阀、恒温出水阀和反应器，水箱的内部通过隔板分为冷水腔体、热水腔体和恒温腔体，冷水进水阀出口通过管路分别与水箱的冷水腔体和热水腔体连通，冷水腔体和热水腔体通过管路与三通控温阀的两个接口分别连通，三通控温阀的出口通过管路与恒温腔体连通，恒温腔体通过管路与恒温出水阀连通，恒温出水阀与反应器连通;热水腔体内安装有加热装置。
[0006]上述技术方案的改进是:还包括冷水旁通阀，冷水腔体通过管路与冷水旁通阀的进口连通，冷水旁通阀的出口通过管路与恒温腔体连通。
[0007]上述技术方案的改进是:还包括热水旁通阀，热水腔体通过管路与热水旁通阀的进口连通，热水旁通阀的出口通过管路与恒温腔体连通。
[0008]上述技术方案的改进是:热水腔体还连通有排气阀。
[0009 ]上述技术方案的改进是:恒温腔体内还设置有温度传感器。
[0010]上述技术方案的改进是:隔板为两块，两块隔板相互垂直设置。
[0011]本实用新型采用上述技术方案的有益效果是:(I)通过隔板将水箱分为冷水腔体、热水腔体和恒温腔体，将三通控温阀安装在水箱内，结构紧凑稳定，极大的减少管路投入成本；(2)由于水箱分为冷水腔体、热水腔体和恒温腔体，热水通过恒温腔体的温度精确控制后再输送给反应器，使得温度控制更加精确稳定，从而提高了反应器产量；(3)由于水箱内还设有冷水旁通阀和热水旁通阀，可以作为备用控制阀，当三通控温阀不能工作时可以手动调节冷水旁通阀和热水旁通阀来保证恒温腔体内热水温度的稳定；(4)由于热水腔体还连通有排气阀，可以有效防止热水腔体由于压力过大发生安全事故;(5)由于恒温腔体内还设置有温度传感器，可以准确及时的了解恒温腔体内的温度情况，以便操作人员决定是否需要手动调节冷水旁通阀和热水旁通阀来保证恒温腔体内热水温度的稳定，保证了反应器温度控制的稳定及时。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0013]图1是本实用新型实施例反应器控温一体化装置的结构示意图；
[0014]其中:1_反应器;2-水箱;3-第一隔板;4-第二隔板;5-冷水腔体;6-热水腔体;7-冷水进水阀；8-加热装置;9-温度传感器；10-排气阀；11-恒温出水阀；12-冷水旁通阀；13-三通控温阀；14-热水旁通阀；15-恒温腔体。
【具体实施方式】
实施例
[0015]本实施例的反应器I控温一体化装置，如图1所示，包括水箱2、冷水进水阀7、三通控温阀13、恒温出水阀11和反应器I，水箱2的内部通过第一隔板3和第二隔板4分为冷水腔体5、热水腔体6和恒温腔体15，第一隔板3和第二隔板4相互垂直设置，热水腔体6连通有排气阀10，恒温腔体15内设置有温度传感器9;冷水进水阀7出口通过管路分别与水箱2的冷水腔体5和热水腔体6连通，冷水腔体5和热水腔体6通过管路与三通控温阀13的两个接口分别连通，三通控温阀13的出口通过管路与恒温腔体15连通，恒温腔体15通过管路与恒温出水阀11连通，恒温出水阀11与反应器I连通;热水腔体6内安装有加热装置8 ；
[0016]本实施例的反应器I控温一体化装置还包括冷水旁通阀12和热水旁通阀14，冷水腔体5通过管路与冷水旁通阀12的进口连通，冷水旁通阀12的出口通过管路与恒温腔体15连通，热水腔体6通过管路与热水旁通阀14的进口连通，热水旁通阀14的出口通过管路与恒温腔体15连通。
[0017]本实施例的反应器I控温一体化装置在控温过程中，冷水经过冷水进水阀7进入水箱2的冷水腔体5和热水腔体6，热水腔体6内的加热装置8启动产生热水，冷水腔体5内的冷水和热水腔体6内的热水通过管路送至三通控温阀13的两个接口处，通过三通控温阀13送入恒温腔体15，由于恒温腔体15与反应器I连通，通过三通控温阀13与反应器I温度的联锁自动控制三通控温阀13的启闭控制冷水及热水，维持恒温腔体15内热水稳定的稳定，恒温腔体15再通过恒温出水阀11将精确控温后的热水送入反应器I。由于水箱2内还设有冷水旁通阀12和热水旁通阀14，可以作为备用控制阀，当三通控温阀13不能工作时可以手动调节冷水旁通阀12和热水旁通阀14来保证恒温腔体15内热水温度的稳定。
[0018]本实用新型通过隔板将水箱2分为冷水腔体5、热水腔体6和恒温腔体15，将三通控温阀13安装在水箱2内，结构紧凑稳定，大大地减少管路的投入，并提高了工艺的自动化水平，提高温度控制的稳定性，从而大大节约成本。并且由于水箱2分为冷水腔体5、热水腔体6和恒温腔体15，通过恒温腔体15的温度精确控制后再输送给反应器I，使得温度控制更加精确稳定，从而提高了反应器I产量。
[0019]本实用新型不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【主权项】
1.一种反应器控温一体化装置，包括水箱、冷水进水阀、三通控温阀、恒温出水阀和反应器，其特征在于:所述水箱的内部通过隔板分为冷水腔体、热水腔体和恒温腔体，所述冷水进水阀出口通过管路分别与水箱的冷水腔体和热水腔体连通，所述冷水腔体和热水腔体通过管路与所述三通控温阀的两个接口分别连通，所述三通控温阀的出口通过管路与所述恒温腔体连通，所述恒温腔体通过管路与所述恒温出水阀连通，所述恒温出水阀与所述反应器连通;所述热水腔体内安装有加热装置。2.根据权利要求1所述的反应器控温一体化装置，其特征在于:还包括冷水旁通阀，所述冷水腔体通过管路与所述冷水旁通阀的进口连通，所述冷水旁通阀的出口通过管路与所述恒温腔体连通。3.根据权利要求2所述的反应器控温一体化装置，其特征在于:还包括热水旁通阀，所述热水腔体通过管路与所述热水旁通阀的进口连通，所述热水旁通阀的出口通过管路与所述恒温腔体连通。4.根据权利要求3所述的反应器控温一体化装置，其特征在于:所述热水腔体还连通有排气阀。5.根据权利要求4所述的反应器控温一体化装置，其特征在于:所述恒温腔体内还设置有温度传感器。6.根据权利要求5所述的反应器控温一体化装置，其特征在于:所述隔板为两块，所述两块隔板相互垂直设置。
【文档编号】B01J19/00GK205550240SQ201620157260
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】王守江, 周闯
【申请人】江苏丰泽生物工程设备制造有限公司