一种涂料自动生产线装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种涂料自动生产线装置，其特征在于：包括中央控制装置、分散装置、包装装置、原材料送料装置及输料管道；所述分散装置顶部设有若干个原材料进料口，所述的分散装置底部设有出料口；在分散装置的原材料进料口及原材料送料装置中间和分散装置的出料口及包装装置中间均由输料管道连接；所述的输料管道上设有流量控制装置；所述的中央控制装置分别与分散装置、包装装置、原材料送料装置及分设于各输料管道上的流量控制装置连接。本实用新型的有益效果为：本实用新型采用中央控制装置使原本单独工作的各个涂料装置有机地结合起来，还可以使涂料生产按配方和工艺流程要求进行，操作方便、产品质量稳定，而且生产效率高效。
【专利说明】
一种涂料自动生产线装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及涂料自动生产线装置。
【背景技术】
[0002]传统的涂料生产用设备，包括分散釜、分散机和包装机，它们单独工作，之间没有联系，又全部需要人工操作和控制，形成操作失误和误差，影响产品质量的稳定性，同时生产效率低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种涂料自动生产线装置，它将传统涂料生产设备有机地结合起来，它是一种操作方便、产品质量稳定，而且生产效率高效的涂料自动生产线装置。
[0004]本实用新型的技术方案是这样的:一种涂料自动生产线装置，其特征在于:包括中央控制装置、分散装置、包装装置、原材料送料装置及输料管道；
[0005]所述分散装置顶部设有若干个原材料进料口，所述的分散装置底部设有出料口；
[0006]在分散装置的原材料进料口及原材料送料装置中间和分散装置的出料口及包装装置中间均由输料管道连接；
[0007]所述的输料管道上设有流量控制装置；
[0008]所述的中央控制装置分别与分散装置、包装装置、原材料送料装置及分设于各输料管道上的流量控制装置连接。
[0009]所述的涂料自动生产线装置还包括一端与包装装置连接，另一端与仓库连接的传送装置。
[0010]所述的原材料送料装置包括送粉装置和送液装置。
[0011]所述的分散装置包括搅拌容器、自动控制电机和由自动控制电机带动并且位于搅拌容器内的搅拌装置;所述的自动控制电机与中央控制装置连接。
[0012]中央控制装置通过控制自动控制电机达到控制搅拌装置的时间和速率。
[0013]中央控制装置与流量控制装置连接，可以控制原料的加料先后秩序、质量，也可以控制出料的多少，从而达到精准、高效的生产目的。
[0014]进一步地，所述的搅拌装置包括转动轴、固定套设在转动轴外周的连接盘、锁紧在连接盘下方且套设在转动轴外周的套筒、与套筒同轴固定在套筒外周的第一分散盘和同轴固设在转动轴底部的第二分散盘;设置双分散盘，可以使涂料细化效率更高。
[0015]在所述的搅拌容器内还设有位于搅拌容器和搅拌装置之间的滤网层，所述的滤网层由至少一层大孔筛网和至少一层位于大孔筛网外的小孔筛网组成。
[0016]通过设置的滤网层能够将分离后的涂料进行再细分，符合要求的涂料能够通过滤网层，通过出料口排出，不符合要求的涂料就不通过滤网层，继续搅拌直至符合要求，简单易行。
[0017]在所述的第一分散盘和第二分散盘四周分别平均设有多个沿分散盘径向的凹槽，在所述的凹槽上设有能沿径向的凹槽滑动的搅拌棍。这样可以适应不同大小的分散容器。
[0018]本实用新型的有益效果为:本实用新型采用中央控制装置使原本单独工作的各个涂料装置有机地结合起来，还可以使涂料生产按配方和工艺流程要求进行，操作方便、产品质量稳定，而且生产效率高效。在生产过程中不会出现错误，有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗，提高了涂料行业的产品质量和生产效率。
【附图说明】
[0019]下面结合附图中的具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
[0020]图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
[0021 ]图2是是本实用新型实施例2的结构示意图。
[0022]图3是图2的A-A放大剖视图。
[0023]图中:1、包括中央控制装置，2.1、搅拌容器，2.11、分散装置的原材料进料口，2.12分散装置的出料口，2.13、滤网层，2.2、搅拌装置，2.21、转动轴，2.22、连接盘，2.23、套筒，2.24、第一分散盘，2.25、第二分散盘，2.3、自动控制电机，3、包装装置，4.1、送粉装置，4.2、送液装置，5、输料管道，5.1、流量控制装置，6、传送装置，7-仓库，8-沿分散盘径向的凹槽，9-搅拌棍。
【具体实施方式】
[0024]实施例1
[0025]如图1所示，一种涂料自动生产线装置，包括中央控制装置1、分散装置、包装装置
3、原材料送料装置及输料管道5;
[0026]所述分散装置顶部设有若干个原材料进料口2.11，所述的分散装置底部设有出料P2.12；
[0027]在分散装置的原材料进料口2.11及原材料送料装置4中间和分散装置的出料口2.12及包装装置3中间均由输料管道5连接；
[0028]所述的输料管道5上设有流量控制装置5.1;
[0029]所述的中央控制装置I分别与分散装置、包装装置3、原材料送料装置及分设于各输料管道5上的流量控制装置5.1连接。
[0030]所述的涂料自动生产线装置还包括一端与包装装置3连接，另一端与仓库7连接的传送装置6。
[0031 ]所述的原材料送料装置包括送粉装置4.1和送液装置4.2。
[0032]所述的分散装置包括搅拌容器2.1、自动控制电机2.3和由自动控制电机2.3带动并且位于搅拌容器2.1内的搅拌装置2.2;所述的自动控制电机2.3与中央控制装置I连接。
[0033]中央控制装置I通过控制自动控制电机2.3达到控制搅拌装置2.2的时间和速率。
[0034]中央控制装置I与流量控制装置5.1连接，可以控制原料的加料先后秩序、质量，也可以控制出料的多少，从而达到精准、高效的生产目的。
[0035]所述的中央控制装置I可以是计算机控制器，所述的分散装置2可以是分散器，所述的包装装置3可以是全自动包装机，所述的送粉装置4.1可以是气力送风机，所述的送液装置4.2可以是分别用来盛放助剂、溶剂和树脂等的容器，所述的流量控制装置5.1可以是流量控制传感器。
[0036]本实用新型特别适用于油性透明木器漆的生产。
[0037]实施例2
[0038]如图2所示，与实施例1不同的是，本实施例的搅拌装置2.2包括转动轴2.21、固定套设在转动轴2.21外周的连接盘2.22、锁紧在连接盘2.22下方且套设在转动轴2.21外周的套筒2.23、与套筒2.23同轴固定在套筒2.23外周的第一分散盘2.24和同轴固设在转动轴2.21底部的第二分散盘2.25;设置双分散盘，可以使涂料细化效率更高。
[0039]在所述的搅拌容器2.1内还设有位于搅拌容器2.1和搅拌装置2.2之间的滤网层2.13，所述的滤网层2.13由至少一层大孔筛网和至少一层位于大孔筛网外的小孔筛网组成。
[0040]通过设置的滤网层能够将分离后的涂料进行再细分，符合要求的涂料能够通过滤网层，通过出料口排出，不符合要求的涂料就不通过滤网层，继续搅拌直至符合要求，简单易行。
[0041 ]在所述的第一分散盘2.24和第二分散盘2.25四周分别平均设有多个沿分散盘径向的凹槽，在所述的凹槽上设有能沿径向的凹槽滑动的搅拌棍。这样可以适应不同大小的分散容器。
[0042]本实用新型并不只仅仅局限于上述实施例，凡是依据本实用新型原理的任何改进或替换，均应在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种涂料自动生产线装置，其特征在于:包括中央控制装置(I)、分散装置、包装装置(3)、原材料送料装置及输料管道(5); 所述分散装置顶部设有多个原材料进料口(2.11)，所述的分散装置底部设有出料口(2.12)； 在分散装置的原材料进料口(2.11)与原材料送料装置之间和在分散装置的出料口(2.12)与包装装置(3)之间均由输料管道(5)连接； 所述的输料管道(5)上设有流量控制装置(5.1); 所述的中央控制装置(I)分别与分散装置、包装装置(3)、原材料送料装置及分设于各输料管道(5)上的流量控制装置(5.1)连接。2.根据权利要求1所述的一种涂料自动生产线装置，其特征在于:所述的涂料自动生产线装置还包括一端与包装装置(3)连接，另一端与仓库(7)连接的传送装置(6)。3.根据权利要求1所述的一种涂料自动生产线装置，其特征在于:所述的原材料送料装置包括送粉装置(4.1)和送液装置(4.2)。4.根据权利要求1所述的一种涂料自动生产线装置，其特征在于:所述的分散装置包括搅拌容器(2.1)、自动控制电机(2.3)和由自动控制电机(2.3)带动并且位于搅拌容器(2.1)内的搅拌装置(2.2);所述的自动控制电机(2.3)与中央控制装置(I)连接。5.根据权利要求4所述的一种涂料自动生产线装置，其特征在于:所述的搅拌装置(2.2)包括转动轴(2.21)、固定套设在转动轴(2.21)外周的连接盘(2.22)、锁紧在连接盘(2.22)下方且套设在转动轴(2.21)外周的套筒(2.23)、与套筒(2.23)同轴固定在套筒(2.23)外周的第一分散盘(2.24)和同轴固设在转动轴(2.21)底部的第二分散盘(2.25); 在所述的搅拌容器(2.1)内还设有位于搅拌容器(2.1)和搅拌装置(2.2)之间的滤网层(2.13)，所述的滤网层(2.13)由至少一层大孔筛网和至少一层位于大孔筛网外的小孔筛网组成。6.根据权利要求5所述的一种涂料自动生产线装置，其特征在于:在所述的第一分散盘(2.24)和第二分散盘(2.25)四周分别平均设有多个沿分散盘径向的凹槽(8)，在所述的凹槽(8)上设有能沿所述凹槽(8)滑动的搅拌棍(9)。
【文档编号】B01F15/02GK205550133SQ201620175033
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】洪杰, 程小敏
【申请人】三棵树涂料股份有限公司