一种压滤机脱水系统的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及脱水技术，公开了一种压滤机脱水系统。本实用新型中，压滤机脱水系统用于对至少一澄清池内的污泥进行脱水处理，压滤机脱水系统包含压滤机、主进泥模块以及控制模块，所述主进泥模块连接于所述澄清池与所述压滤机，所述控制模块连接于所述压滤机与所述主进泥模块，所述压滤机脱水系统还包含：副进泥模块，连接于所述澄清池与所述压滤机。从而，本实用新型的压滤机脱水系统能够根据时常变化的压泥工况，实时调整压滤机脱水系统的进泥量，以适应对不同燃煤品种的脱硫废水污泥的处理需求。
【专利说明】
一种压滤机脱水系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及脱水技术，特别涉及一种应用于燃煤电厂的脱硫废水污泥处理的压滤机脱水系统。
【背景技术】
[0002]燃煤电厂的脱硫废水污泥采用压滤机脱水系统进行脱水处理。压滤机脱水系统的工作方式为:由澄清池刮泥机将污泥刮入排泥口，再利用污泥栗输送至厢式压滤机，经过厢式压滤机对其进行固液分离，分离后的固体泥板装车统一外送处理，水则排至废水排水坑。一般而言，压滤机脱水系统具有预设的处理能力；由于燃煤品种会影响到废水中亚硫酸盐、悬浮物杂质、重金属离子等沉淀物含量，从而影响到压滤机脱水系统对脱硫废水污泥处理后的成型率(即固体泥板的成型率)，因此，各燃煤电厂根据其燃煤品种的不同，会选择处理能力与实际需求相匹配的压滤机脱水系统。
[0003]然而，有时由于客观条件限制，相邻的两家燃煤电厂可能需要共用压滤机脱水系统。由于两家电厂燃煤品种时常变化，废水中亚硫酸盐、悬浮物杂质、重金属离子等沉淀物含量也时常变化，影响了脱硫废水污泥的成型率，煤种的变化，使得压滤机需同时满足两家燃煤电厂不同工况下处理后的污泥，污泥压干的难度增大。常常会出现由于压滤机进泥压力设定值过低而造成压滤机进泥量太少，进而导致污泥不成型、污泥含水率高的问题。其中，压滤机污泥不成型将造成污泥澄清池内污泥过多而不能及时排放，从而将导致以下三个问题:第一，澄清池内污泥再次溢流至三联箱，造成重复加药处理，进一步恶化了污泥的品质;第二，引发排泥管道堵塞和刮泥机跳闸重大设备事故，增加很大的检修工作量;第三，废水排水坑含大量污泥，造成排水坑栗、管道堵塞，栗体过流部件异常磨损，搅拌机过载跳闸等故障频繁发生。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种压滤机脱水系统，使得根据时常变化的压泥工况，实时调整压滤机脱水系统的进泥量，以适应不同燃煤品种的脱硫废水污泥的处理需求。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种压滤机脱水系统，用于对澄清池内的污泥进行脱水处理，压滤机脱水系统包含压滤机、主进泥模块以及控制模块，所述主进泥模块连接于所述澄清池与所述压滤机，所述控制模块连接于所述压滤机与所述主进泥模块，所述压滤机脱水系统还包含:副进泥模块，连接于所述澄清池与所述压滤机。
[0006]本实用新型实施方式相对于现有技术而言，本实用新型的压滤机脱水系统还包含:副进泥模块，连接于所述澄清池与所述压滤机。从而，本实用新型的压滤机脱水系统能够根据时常变化的压泥工况，实时调整压滤机脱水系统的进泥量，以适应不同燃煤品种的脱硫废水污泥的处理需求。
[0007]另外，所述副进泥模块包含副进泥管道与至少一流量调节阀，所述副进泥管道的两端分别连接于所述澄清池与所述压滤机，所述流量调节阀设置于所述副进泥管道。从而，可以根据需要调节流量大小。
[0008]另外，所述副进泥模块还包含至少一隔绝阀，所述隔绝阀设置于所述副进泥管道。从而，可以方便副进泥模块的拆卸和清洗。
[0009]另外，所述控制模块包含控制器与压力检测器，所述压力检测器设置于所述压滤机，所述控制器连接于所述压力检测器与所述主进泥模块。所述副进泥模块还包含驱动器，连接于所述流量调节阀与所述控制器。从而，能够实现副进泥模块的自动进泥，即实现压滤机脱水系统的全自动化。
[0010]另外，所述驱动器为电磁继电器。
[0011]另外，所述控制模块还包含显示器，所述显示器连接于所述控制器。
[0012]另外，所述主进泥模块包含主进泥管道与污泥栗，所述主进泥管道的两端分别连接于所述澄清池与所述压滤机，所述污泥栗连接于所述控制器。
【附图说明】
[0013]图1是根据本实用新型第一实施方式的压滤机脱水系统的整体示意图；
[0014]图2是根据本实用新型第二实施方式的压滤机脱水系统的电路框图。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0016]本实用新型的第一实施方式涉及一种压滤机脱水系统，如图1所示，压滤机脱水系统I包含压滤机1、主进泥模块11、副进泥模块12以及控制模块13 O本实施方式中的压滤机脱水系统可用于对两个澄清池A、B内的污泥进行脱水处理，然而本实施方式对澄清池的具体数目不作任何限制。
[0017]压滤机10为厢式压滤机，具有进泥口、污泥腔体以及出泥口，污泥腔体连通于进泥口与出泥口。
[0018]主进泥模块11包含主进泥管道L1、多个污泥栗M、配合于各污泥栗的污泥栗进口阀与污泥栗出口阀(图未示)以及多个隔绝阀(图未示)。主进泥管道LI的两端分别连接于澄清池A、B与压滤机10。具体而言，主进泥管道LI的进泥端包含两个子进泥端，分别连接于两个澄清池A、B的排泥口 ；主进泥管道的出泥端连接于压滤机10的进泥口。多个污泥栗分别设置于主进泥管道的不同位置，各污泥栗具有与之配合的一个污泥栗进口阀与一个污泥栗出口阀，污泥栗进口阀与污泥栗出口阀分别设置于主进泥管道且位于该污泥栗的上游位置与下游位置。多个隔绝阀设置于主进泥管道。然而，本实施方式对主进泥模块不作任何限制，主进泥模块还可以根据实际需要包含其它元器件。
[0019]副进泥模块12包含副进泥管道L2、两个流量调节阀T以及两个隔绝阀G。副进泥管道的两端分别连接于两个澄清池A、B与压滤机10。具体而言，副进泥管道L2的进泥端包含两个子进泥端，分别连接于与两个澄清池A、B的排泥口；副进泥管道L2的出泥端连接于压滤机10的进泥口。其中，于本实施方式中，副进泥管道L2的出泥端连接至主进泥管道LI的出泥端；亦即，副进泥管道L2与主进泥管道LI实质上合用一个出泥端。两个流量调节阀T分别设置于副进泥管道L2的两个子进泥端，以分别调节两个澄清池A、B的进泥流量;两个隔绝阀分别设置于副进泥管道L2的两个子进泥端且分别位于两个流量调节阀T的下游位置。然而，本实施方式对流量调节阀与隔绝阀的具体数目不作任何限制；于其它实施方式中，副进泥模块可以包含一个流量调节阀与一个隔绝阀，依次设置于副进泥管道且位于两个子进泥端的相交位置，即采用一个流量调节阀控制两个澄清池A、B的进泥总流量。
[0020]控制模块13包含控制器131、压力检测器132以及显示器133。压力检测器132设置于压滤机10的污泥腔体内，控制器131连接于压力检测器132与主进泥模块11的各污泥栗M。其中，压滤机脱水系统工作过程如下:
[0021 ] 控制器131控制主进泥模块11开始进泥，即启动各污泥栗，以将两个澄清池A、B内的污泥输送至压滤机10的污泥腔体。污泥腔体内的压力会随着污泥不断地增加而增大，压力检测器132实时检测污泥腔体内的当前压力并将该当前压力发送至控制器。控制器131内部储存有一个压力预设值，控制器131判断接收到的当前压力是否等于或大于该压力预设值，若是，则关闭各污泥栗M，即主进泥模块11完成本次进泥。继而，控制器131启动压滤机10，压滤机10开始对污泥腔体内的污泥进行脱水处理以形成固体泥板。其中，控制器131控制显示器133实时显示压力检测器发送的当前压力。需要说明的是，控制器131内部的该压力预设值是在压滤机脱水系统出厂时就设定的，一般而言操作人员是无法更改的。
[0022]操作人员观察脱水形成的固体泥板是否符合要求，S卩，泥板是否成型、含水率(可观察泥板的软硬度、或使用专业仪器检测)。若泥板不成型或者虽然成型但含水率过高，则说明该压滤机脱水系统的处理能力与当前的燃煤品种的需求不匹配，即控制器131内部的压力预设值过低使得进泥时过早地关闭了各污泥栗，导致主进泥模块11的一次进泥后污泥腔体内的污泥量过少。此时，操作人员需要手动操作副进泥模块12以辅助进泥，S卩，打开副进泥模块12的流量调节阀T。其中，压滤机10有一个压力上限值，若污泥腔体内的压力超过该压力上限制时，可能会对压滤机10造成损坏。因此，于副进泥模块12辅助进泥时，操作人员需要时刻关注显示器133上显示的当前压力，以确保压滤机10的正常工作。
[0023]本实用新型的第二实施方式涉及一种压滤机脱水系统，如图2所示。第二实施方式与第一实施方式大致相同，主要区别之处在于:在本实用新型第二实施方式中，副进泥模块还包含驱动器Q，连接于流量调节阀T与控制器131 ο驱动器Q例如为电磁继电器，然而本实施方式对此不作任何限制。
[0024]其中，操作人员可以根据实际经验在控制器131内部预设辅助进泥时长。当控制器131关闭主进泥模块11后，自动控制副进泥模块12工作。即，控制器131通过控制驱动器Q以打开流量调节阀T，并于该辅助进泥时长后通过控制驱动器Q以关闭流量调节阀T。从而，实现了副进泥模块12的自动进泥，S卩，当面对不同燃煤品种的处理需求时，均可实现压滤机脱水系统的全自动工作。
[0025]本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。
【主权项】
1.一种压滤机脱水系统，用于对至少一澄清池内的污泥进行脱水处理，其特征在于，压滤机脱水系统包含压滤机、主进泥模块以及控制模块，所述主进泥模块连接于所述澄清池与所述压滤机，所述控制模块连接于所述压滤机与所述主进泥模块，所述压滤机脱水系统还包含: 副进泥模块，连接于所述澄清池与所述压滤机。2.根据权利要求1所述的压滤机脱水系统，其特征在于，所述副进泥模块包含副进泥管道与至少一流量调节阀，所述副进泥管道的两端分别连接于所述澄清池与所述压滤机，所述流量调节阀设置于所述副进泥管道。3.根据权利要求2所述的压滤机脱水系统，其特征在于，所述副进泥模块还包含至少一隔绝阀，所述隔绝阀设置于所述副进泥管道。4.根据权利要求2所述的压滤机脱水系统，其特征在于，所述控制模块包含控制器与压力检测器，所述压力检测器设置于所述压滤机，所述控制器连接于所述压力检测器与所述主进泥模块。5.根据权利要求4所述的压滤机脱水系统，其特征在于，所述副进泥模块还包含驱动器，所述驱动器连接于所述流量调节阀与所述控制器。6.根据权利要求5所述的压滤机脱水系统，其特征在于，所述驱动器为电磁继电器。7.根据权利要求4所述的压滤机脱水系统，其特征在于，所述控制模块还包含显示器，所述显示器连接于所述控制器。8.根据权利要求4所述的压滤机脱水系统，其特征在于，所述主进泥模块包含主进泥管道与污泥栗，所述主进泥管道的两端分别连接于所述澄清池与所述压滤机，所述污泥栗连接于所述控制器。
【文档编号】C02F103/18GK205549728SQ201620146584
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】徐建刚, 徐淑红
【申请人】上海申欣环保实业有限公司