一种火上石颗粒分筛装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种火上石颗粒分筛装置，包括轧辊、打散区、打散装置、半圆下料口、滤网、滤网电机组、移料器、小颗粒下料管、大颗粒集料管；打散区上方设置有轧辊，打散区内安装有打散装置，打散区出口设置为半圆下料口，半圆下料口下方设置有小颗粒下料管，半圆下料口与小颗粒下料管间设置有滤网，滤网与滤网电机组连接；移料器下方设置有大颗粒集料管，移料器与大颗粒集料管间设置有滤网；滤网直径大于小颗粒下料管和大颗粒集料管直径。优点，机械操作简单，减少人力的投入，省时省力，有效提高加工出来的火山石质量。
【专利说明】
一种火上石颗粒分筛装置
技术领域
[0001]本实用新型属于火山石加工领域，具体涉及一种火上石颗粒分筛装置。
【背景技术】
[0002]火山石可用作轻质混凝土如抹石泥、装饰板填料，火山石比普通混凝土轻、耐火，用作砌块砖、建筑大板、承重构件、桥梁工程建筑构件、铁路道渣。在对火山石进行粉碎加工后，粉碎后的火山石颗粒大小不均，需要动用大量的人力物力来将火山石颗粒分开，以便进行二次粉碎，浪费了人力物力。大小不均匀的火山石若直接使用，影响使用效果。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种能将火山石的大小颗粒分离开的火山石分粒装置。
[0004]其技术方案为:
[0005]—种火上石颗粒分筛装置，包括乳辊、打散区、打散装置、半圆下料口、滤网、滤网电机组、移料器、小颗粒下料管、大颗粒集料管；
[0006]打散区上方设置有乳辊，打散区内安装有打散装置，打散区出口设置为半圆下料口，半圆下料口下方设置有小颗粒下料管，半圆下料口与小颗粒下料管间设置有滤网，滤网与滤网电机组连接；
[0007]移料器下方设置有大颗粒集料管，移料器与大颗粒集料管间设置有滤网；
[0008]滤网直径大于小颗粒下料管和大颗粒集料管直径。
[0009]对火山石进行筛分时，将火山石放置在乳辊处，乳辊对火山石进行粉碎，粉碎后的火山石掉落到打散区，打散区内的打散装置将粉碎后的部分成块的火山石打散，打散后的火山石从半圆下料口掉落到滤网，由于下料口为半圆，可以防止大块的火山石直接掉落到滤网上，损坏滤网。颗粒小的火山石从滤网的滤网孔掉落到小颗粒下料管，大颗粒的火山石留在滤网上，滤网电机组驱动滤网旋转，移料器将滤网上的大颗粒的火山石移到大颗粒集料管，将火山石根据大小颗粒分离开。
[0010]滤网直径大于小颗粒下料管和大颗粒集料管直径，使得滤网可以覆盖在小颗粒下料管和大颗粒集料管上方，以实现本实用新型的功能。
[0011]采用本实用新型提供的一种火上石颗粒分筛装置对火山石进行分离加工，机械操作简单，减少人力的投入，省时省力，有效提高加工出来的火山石质量。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构不意图；
[0013]图2为本实用新型半圆下料口、滤网和移料器位置结构示意图；
[0014]其中，1-乳辊、2-打散区、3-打散装置、4-半圆下料口、5-滤网、6_滤网电机组、7_移料器、8-小颗粒下料管、9-大颗粒集料管。
【具体实施方式】
[0015]如图所示，一种火上石颗粒分筛装置，包括乳辊1、打散区2、打散装置3、半圆下料口 4、滤网5、滤网电机组6、移料器7、小颗粒下料管8、大颗粒集料管9;
[0016]打散区2上方设置有乳辊1，打散区2内安装有打散装置3，打散区2出口设置为半圆下料口 4，半圆下料口 4下方设置有小颗粒下料管8，半圆下料口 4与小颗粒下料管8间设置有滤网5，滤网5与滤网电机组6连接；
[0017]移料器7下方设置有大颗粒集料管9，移料器7与大颗粒集料管9间设置有滤网5;
[0018]滤网5直径大于小颗粒下料管8和大颗粒集料管9直径。
【主权项】
1.一种火上石颗粒分筛装置，其特征在于，包括乳辊(1)、打散区(2)、打散装置(3)、半圆下料口(4)、滤网(5)、滤网电机组(6)、移料器(7)、小颗粒下料管(8)、大颗粒集料管(9); 打散区(2)上方设置有乳辊(1)，打散区(2)内安装有打散装置(3)，打散区(2)出口设置为半圆下料口(4)，半圆下料口(4)下方设置有小颗粒下料管(8)，半圆下料口(4)与小颗粒下料管(8)间设置有滤网(5)，滤网(5)与滤网电机组(6)连接； 移料器(7)下方设置有大颗粒集料管(9)，移料器(7)与大颗粒集料管(9)间设置有滤网(5)； 滤网(5)直径大于小颗粒下料管(8)和大颗粒集料管(9)直径。
【文档编号】B02C23/16GK205518118SQ201620103166
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】赵孝华, 段发军
【申请人】腾冲县华辉石材有限公司