一种砂磨机的利记博彩app
【专利摘要】为克服现有技术中的砂磨机在分离器被堵塞时维修耗时长，浪费物料多的问题，本实用新型提供了一种砂磨机，包括研磨罐、端盖、分离器、进料管、出料管和进气管；端盖固定于研磨罐端部，端盖与研磨罐共同形成研磨腔；进料管通过管体连通至研磨腔，形成进料通道；分离器穿设于端盖上并延伸至研磨腔内；出料管通过管体连通至分离器，形成从研磨腔经分离器连通至出料管的出料通道；进气管设置于出料管至分离器之间的管体上，形成从进气管经分离器连通至研磨腔的反吹通道。本实用新型提供的砂磨机在分离器被堵塞的情况下，可方便有效的将附着于分离器上的附着物清除，无需拆卸砂磨机，处理耗时短，不会浪费物料。
【专利说明】
_种砂磨机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种砂磨机。
【背景技术】
[0002]目前，行业内所使用的砂磨机大多为盘式、棒销式，其基本原理是:在封闭的筒体内装有用于研磨的介质如锆珠、玻璃珠等，通过安装在转轴上的转盘或棒销拨动筒体内的介质，使介质产生相对运动，让所需研磨的物料穿过介质之间以达到粉碎的效果。研磨介质相对速度越高，碰撞力就越大，研磨细度就越好;盘式、棒销式砂磨机的作用方式使研磨介质作相对运动的效果并不是很理想，所以被研磨的物料细度很难达到纳米级。
[0003]目前，提高研磨效率和研磨产品精度以及开拓砂磨机的应用领域是砂磨机的研究方向。传统的砂磨机一般包括内部成型有研磨腔的研磨筒和与该研磨腔连通的进料腔，所述研磨腔两端分别通过端盖密封，研磨主轴穿过一个端盖伸入研磨腔内，该研磨腔内设有由研磨主轴带动旋转的研磨转子。分离器安装在研磨主轴上，从研磨主轴轴心出料;或者分离器安装在研磨主轴上，从机封法兰座处出料。
[0004]但是，上述结构的砂磨机在使用过程中，分离器易被堵塞，此时，需拆除整个研磨腔体，以及附属的各种管件(冷水管路)和研磨主轴上的分散涡轮，维修时间比较长且会浪费较多物料。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中的砂磨机在分离器被堵塞时维修耗时长，浪费物料多的问题，提供一种砂磨机。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
[0007]提供一种砂磨机，包括研磨罐、端盖、分离器、进料管、出料管和进气管;所述端盖固定于研磨罐端部，端盖与研磨罐共同形成研磨腔;所述进料管通过管体连通至所述研磨腔，形成进料通道;所述分离器穿设于所述端盖上并延伸至所述研磨腔内；所述出料管通过管体连通至所述分离器，形成从研磨腔经分离器连通至出料管的出料通道;所述进气管设置于所述出料管至分离器之间的管体上，形成从进气管经分离器连通至研磨腔的反吹通道。
[0008]本实用新型提供的砂磨机中，研磨腔经分离器连通至进气管，形成反吹通道。当分离器表面被浆料痂皮包裹时，可将进气管连通至高压气源，经反吹通道向研磨腔以脉冲方式吹气，将浆料痂皮吹破，使其脱落，从而克服因浆料痂皮包裹而导致的分离器堵塞问题，无需将分离器进行拆卸维修，大大节省了人力物力，避免了物料的浪费。
[0009]同时，由于分离器从研磨腔外穿设于端盖上。若分离器被堵塞，通过上述吹气方式无法克服时，只需将分离器从端盖上卸下并进行清理，无需对其他部件进行拆除，维修工序简单，耗时短。
[0010]进一步的，所述分离器与端盖的外侧面通过法兰固定连接。
[0011]进一步的，所述进料管至研磨罐之间的管体上还设置有用于测量研磨腔内压力的压力计。
[0012]进一步的，所述进料管和/或压力计通过快卡与进料通道的管体连接，所述进料通道的管体通过快卡与研磨罐连接。
[0013]进一步的，所述出料管至分离器之间的管体上还设置有温度计。
[0014]进一步的，所述出料管和/或温度计通过快卡与出料通道的管体连接，所述出料通道的管体通过快卡与分离器连接。
[0015]进一步的，所述分离器包括多个依次叠置的碟片，所述碟片为陶瓷碟片。
[0016]进一步的，所述分离器包括筛网压盖、筛网基座和多个所述碟片;所述筛网压盖、筛网基座相互固定;所述筛网压盖位于远离所述端盖的一侧;所述多个碟片沿从筛网压盖到筛网基座的方向上依次叠置;相邻两个碟片之间设置有垫片。
[0017]进一步的，所述筛网压盖和/或筛网基座为陶瓷。
[0018]进一步的，所述分离器还包括紧固螺钉;所述紧固螺钉依次穿过所述筛网压盖和碟片，将所述筛网压盖和碟片与筛网基座固定。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型优选实施方式提供的砂磨机的结构示意图。
[0020]说明书附图中的附图标记如下:
[0021]1、研磨罐；2、端盖;3、研磨腔;4、分离器;5、浆料痂皮;6、管体;7、进料管；8、出料管;9、进气管；10、压力计;11、温度计;12、快卡。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]图1示出了本实用新型优选实施方式提供的砂磨机的结构。
[0026]具体的，该砂磨机包括研磨罐1、端盖2、分离器4、进料管7、出料管8、进气管9、压力计10和温度计11。
[0027]研磨罐I为柱状筒体，其内部中空。端盖2固定于研磨罐I端部。端盖2与研磨罐I相结合在研磨罐I内形成研磨腔3。
[0028]研磨主轴(图中未示出)从研磨罐I 一端延伸至研磨腔3内，用于对研磨腔3内的物料进行研磨。
[0029]进料管7通过管体6连通至研磨腔3，形成进料通道。
[0030]具体的，进料管7上设有单向阀，单向阀可实现进料通道的贯通或断开。
[0031 ]进料通道中的管体6为三通管，其一个管口通过快卡12与进料管7连接，另一个管口通过快卡12与用于监测研磨腔3内压力的压力计10连接，最后一个管口通过快卡12连接至研磨罐I上，并连通至研磨腔3内。
[0032]本实施方式中，分离器4从端盖2外侧穿设于端盖2上，并延伸至研磨腔3内。分离器4与端盖2的外侧面通过法兰固定连接。分离器4与端盖2之间设置有密封圈，以实现分离器4与端盖2之间的密封连接。
[0033]分离器4包括筛网压盖、筛网基座、多个碟片和紧固螺钉。筛网压盖和筛网基座位于研磨腔3内，并相互固定。筛网压盖位于远离端盖2的一侧。多个碟片沿从筛网压盖到筛网基座的方向上依次叠置;相邻两个碟片之间设置有垫片。通过垫片将相邻的两个碟片间隔开。紧固螺钉依次穿过所述筛网压盖和碟片，将所述筛网压盖和碟片与筛网基座固定。
[0034]上述筛网压盖、筛网基座和碟片均为陶瓷材质，例如可以采用常用的氧化锆陶瓷。
[0035]出料管8通过管体6连通至所述分离器4，形成从研磨腔3经分离器4连通至出料管8的出料通道。
[0036]出料管8上具有球阀。
[0037]出料通道的管体6同样采用三通管，其一个管口通过快卡12与出料管8连通，另一个管口通过快卡12与用于测量出料管8道内温度的温度计11连通，最后一个管口连通至分离器4。
[0038]同时，上述出料通道的管体6上还设有进气管9，出料通道的管体6可通过进气管9连通至高压气源，从而使高压气源的压缩空气可经进气管9和出料通道的管体6流入分离器4。
[0039]上述进气管9内具有控制其通断的球阀。
[0040]当正常使用时，进料管7的单向阀开启，进气管9内的球阀关闭，出料管8的球阀开启，研磨腔3内的浆料经分离器4从出料通道流出。随着砂磨机的运行，浆料逐渐在分离器4表面堵塞堆积，从而在分离器4表面形成楽料痂皮5，包裹住分离器4。
[0041]当上述浆料痂皮5出现，可发现研磨腔3压力快速升高(压力计10为其示数)，维持在较高水平，出料管8的出料流量明显减少，甚至引发设备研磨腔3压力保护报警。此时，关闭进料管7的单向阀，停止进料，待压力计10检测的研磨腔3内的压力低于一定值时，关闭出料管8的球阀，并迅速开启进气管9的球阀若干秒(根据实际情况进行调整，压力不能超过砂磨机最高承压上限)，再开启出料管8的球阀，同时关闭进气管9的球阀。采用高压空气对分离器4表面的浆料痂皮5进行吹扫，将浆料痂皮5彻底打碎分散。如此反复若干次，即可做到数分钟内将浆料痂皮5从分离器4表面清除，避免拆开分离器4清堵的维修。大大节省了人力物力，耗时短，同时避免了物料的浪费。
[0042]并且，在必要情况下，需拆卸分离器4进行清理和维修时，只需直接将分离器4从端盖2上卸下即可，无需拆卸其他部件，大大简化了工序，缩短了维修时间。
[0043]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种砂磨机，其特征在于，包括研磨罐(I)、端盖(2)、分离器(4)、进料管(7)、出料管(8)和进气管(9); 所述端盖(2)固定于研磨罐(I)端部，端盖(2)与研磨罐(I)共同形成研磨腔(3); 所述进料管(7)通过管体(6)连通至所述研磨腔(3)，形成进料通道； 所述分离器(4)穿设于所述端盖(2)上并延伸至所述研磨腔(3)内； 所述出料管(8)通过管体(6)连通至所述分离器(4)，形成从研磨腔(3)经分离器(4)连通至出料管(8)的出料通道； 所述进气管(9)设置于所述出料管(8)至分离器(4)之间的管体(6)上，形成从进气管(9)经分离器(4)连通至研磨腔(3)的反吹通道。2.根据权利要求1所述的砂磨机，其特征在于，所述分离器(4)与端盖(2)的外侧面通过法兰固定连接。3.根据权利要求1所述的砂磨机，其特征在于，所述进料管(7)至研磨罐(I)之间的管体(6)上还设置有用于测量研磨腔(3)内压力的压力计(10)。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的砂磨机，其特征在于，所述进料管(7)和/或压力计(10)通过快卡(12)与进料通道的管体(6)连接，所述进料通道的管体(6)通过快卡(12)与研磨罐(I)连接。5.根据权利要求1所述的砂磨机，其特征在于，所述出料管(8)至分离器(4)之间的管体(6)上还设置有温度计(11)。6.根据权利要求1、2、5中任意一项所述的砂磨机，其特征在于，所述出料管(8)和/或温度计(11)通过快卡(12)与出料通道的管体(6)连接，所述出料通道的管体(6)通过快卡(12)与分呙器(4)连接。7.根据权利要求1所述的砂磨机，其特征在于，所述分离器(4)包括多个依次叠置的碟片，所述碟片为陶瓷碟片。8.根据权利要求7所述的砂磨机，其特征在于，所述分离器(4)包括筛网压盖、筛网基座和多个所述碟片； 所述筛网压盖、筛网基座相互固定;所述筛网压盖位于远离所述端盖(2)的一侧； 所述多个碟片沿从筛网压盖到筛网基座的方向上依次叠置； 相邻两个碟片之间设置有垫片。9.根据权利要求8所述的砂磨机，其特征在于，所述筛网压盖和/或筛网基座为陶瓷。10.根据权利要求8或9所述的砂磨机，其特征在于，所述分离器(4)还包括紧固螺钉;所述紧固螺钉依次穿过所述筛网压盖和碟片，将所述筛网压盖和碟片与筛网基座固定。
【文档编号】B02C23/08GK205518024SQ201620102419
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月30日
【发明人】张珂, 潘章生, 刘权生
【申请人】深圳市金百纳纳米科技有限公司