一种载玻片的盛放装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于医疗辅助器具领域，尤其涉及一种载玻片的盛放装置。所述盛放装置包括由四根围板组成的框体，框体的内侧壁上垂直设有架板，架板和框体组成的半封闭空间由隔断板分隔出用于盛放载玻片的放置区，放置区内由数根挡板分隔出数个放置槽，放置槽下方的架板上设有第一通风孔。本实用新型结构简单，设计巧妙，便于载玻片放、取，缩短载玻片干燥时间，提高工作效率。
【专利说明】
一种载玻片的盛放装置
技术领域
[0001]本实用新型属于医疗辅助器具领域，尤其涉及一种载玻片的盛放装置。
【背景技术】
[0002]载玻片是用来承载细胞或组织切片的玻璃片或石英片。在实际医疗检测工作中，载玻片样本的制作工作完成后，需要将同一批次的载玻片放置在晾板上，待其通风干燥后，然后在晾板上标记检测人员的信息以便于检测任务的分配。
[0003]现有技术中的晾板为普通的板式造型，载玻片贴放在晾板表面，不仅载玻片干燥的时耗过长，而且载玻片厚度较小，平放后不利于拿取，加之载玻片在晾板上容易产生晃动和位移，造成载玻片的损伤。所以本领域技术人员亟需研发一种结构简单且使用方便的载玻片盛放装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种载玻片的盛放装置，本实用新型结构简单，设计巧妙，便于载玻片放、取，缩短载玻片干燥时间，提高工作效率。
[0005]本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]—种载玻片的盛放装置，所述盛放装置包括由四根围板组成的框体，框体的内侧壁上垂直设有架板，架板和框体组成的半封闭空间由隔断板分隔出用于盛放载玻片的放置区，放置区内由数根挡板分隔出数个放置槽，放置槽下方的架板上设有第一通风孔。
[0007]优选的，所述隔断板两端点处设有用于粘贴便签的磨砂层。
[0008]优选的，非磨砂层处的放置槽两侧的隔断板与框体上对向设有结构相同的缺口或下凹的坡口。
[0009]优选的，隔断板的数量至少为两根，非磨砂层处放置槽两侧的隔断板上对向设有结构相同的缺口或下凹的坡口。
[0010]优选的，所述挡板的上沿中心处设有缺口。
[0011 ]优选的，所述框体的外侧壁上设有第二通风孔。
[0012]优选的，所述通风孔为方形孔、圆形孔或椭圆形孔。
[0013]优选的，所述通风孔为斜向设置的长孔，长孔与水平线夹角为45°且长孔两端呈圆弧状。
[0014]优选的，所述通风孔为十字形孔，由两根斜向设置的长孔垂直交叉组成，长孔与水平线夹角为45°且长孔两端呈圆弧状。
[0015]当然，上述第一通风孔和第二通风孔可以同时采用相同的形状，也可以采用不同的形状。
[0016]上述盛放装置既适用于医用载玻片也适用于生物用载玻片等。
[0017]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:
[0018]I)架板与框体内侧壁连接，且架板距框体底面有一定距离，加之其第一通风孔的设计使得载玻片与外界接触的面积变大，利于水分的蒸发和样本的干燥，而且框体上设置的第二通风孔优化了框体和架板组成的半封闭空间内部的空气流通效果，缩短了载玻片的干燥时间；
[0019]2)隔断板将框体和架板组成的半封闭空间划分两个或数个较大的放置区，每个放置区由数根挡板划分出数个放置槽，每个放置槽内放置一块载玻片，使得载玻片放置整齐规范。而且放置槽两侧为隔断板和框体，或皆为隔断板，在隔断板和框体上设置缺口和下凹的坡口，并在挡板的上沿中心处同样设置缺口，缺口和坡口结构符合人体工程学，方便工作人员拿取载玻片；
[0020]3)隔断板两端设有磨砂层，磨砂层的表面用于粘贴便签，便签上可以注明检测人员的信息和工作任务。而且磨砂层的设计利于旧便签的撕离，防止便签因为黏性过大而无法撕下。
【附图说明】
[0021]图1为实施例1中盛放装置的结构正视图；
[0022]图2为实施例1中盛放装置的结构后视图；
[0023]图3为实施例1中盛放装置的结构仰视图；
[0024]图4为实施例2中盛放装置的结构正视图；
[0025]图5为实施例2中盛放装置的结构后视图；
[0026]图6为实施例2中盛放装置的结构仰视图；
[0027]图7为实施例3中盛放装置的结构正视图；
[0028]图8为实施例3中盛放装置的结构后视图；
[0029]图9为实施例3中盛放装置的结构仰视图；
[0030]图中标注为:框体I，架板2，隔断板3，挡板4，放置槽5，缺口6，第一通气孔7，第二通气孔8，磨砂层9。
【具体实施方式】
[0031]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0032]实施例1
[0033]如图1-3所示，一种载玻片的盛放装置，所述盛放装置包括由四根围板组成的框体I，框体I的内侧壁上垂直设有架板2，架板2和框体I组成的半封闭空间由隔断板3分隔出两块用于盛放载玻片的放置区，隔断板3两端点处设有用于粘贴便签的磨砂层9，每块放置区内由数根挡板4分隔出数个放置槽5，放置槽5下方的架板上设有第一通风孔7，框体I外侧壁上设有第二通风孔8，非磨砂层处的放置槽两侧的隔断板3与框体I上对向设有结构相同的缺口 6，挡板4的上沿中心处设有缺口 6，所述通风孔为斜向设置的长孔，长孔与水平线夹角为45°且长孔两端呈圆弧状。
[0034]本实用新型在使用时，将同一批次的做好样本制备工作的载玻片分别置于相应的放置槽5中，并把写有本批次样本检测信息的便签纸粘贴在磨砂层9处，待载玻片干燥后，将框体I连同载玻片交给相应的工作人员即可。工作人员将手指探入缺口 6中并捏住载玻片两端，便可将载玻片从放置槽5中拿出。
[0035]实施例2
[0036]如图4-6所示，一种载玻片的盛放装置，所述盛放装置包括由四根围板组成的框体I，框体I的内侧壁上垂直设有架板2，架板2和框体I组成的半封闭空间由隔断板3分隔出两块用于盛放载玻片的放置区，隔断板3两端点处设有用于粘贴便签的磨砂层9，每块放置区内由数根挡板4分隔出数个放置槽5，放置槽5下方的架板上设有第一通风孔7，框体I外侧壁上设有第二通风孔8，非磨砂层处的放置槽两侧的隔断板3与框体I上对向设有结构相同的缺口 6，挡板4的上沿中心处设有缺口 6，所述通风孔为圆形孔。
[0037]本实用新型在使用时，将同一批次的做好样本制备工作的载玻片分别置于相应的放置槽5中，并把写有本批次样本检测信息的便签纸粘贴在磨砂层9处，待载玻片干燥后，将框体I连同载玻片交给相应的工作人员即可。工作人员将手指探入缺口 6中并捏住载玻片两端，便可将载玻片从放置槽5中拿出。
[0038]实施例3
[0039]如图7-9所示，一种载玻片的盛放装置，所述盛放装置包括由四根围板组成的框体I，框体I的内侧壁上垂直设有架板2，架板2和框体I组成的半封闭空间由隔断板3分隔出两块用于盛放载玻片的放置区，隔断板3两端点处设有用于粘贴便签的磨砂层9，每块放置区内由数根挡板4分隔出数个放置槽5，放置槽5下方的架板上设有第一通风孔7，框体I外侧壁上设有第二通风孔8，非磨砂层处的放置槽两侧的隔断板3与框体I上对向设有结构相同的缺口 6，挡板4的上沿中心处设有缺口 6，所述通风孔为十字形孔，由两根斜向设置的长孔垂直交叉组成，长孔与水平线夹角为45°且长孔两端呈圆弧状。
[0040]本实用新型在使用时，将同一批次的做好样本制备工作的载玻片分别置于相应的放置槽5中，并把写有本批次样本检测信息的便签纸粘贴在磨砂层9处，待载玻片干燥后，将框体I连同载玻片交给相应的工作人员即可。工作人员将手指探入缺口 6中并捏住载玻片两端，便可将载玻片从放置槽5中拿出。
【主权项】
1.一种载玻片的盛放装置，其特征在于，所述盛放装置包括由四根围板组成的框体，框体的内侧壁上垂直设有架板，架板和框体组成的半封闭空间由隔断板分隔出用于盛放载玻片的放置区，放置区内由数根挡板分隔出数个放置槽，放置槽下方的架板上设有第一通风孔。2.如权利要求1所述的盛放装置，其特征在于，所述隔断板两端点处设有用于粘贴便签的磨砂层。3.如权利要求2所述的盛放装置，其特征在于，非磨砂层处的放置槽两侧的隔断板与框体上对向设有结构相同的缺口或下凹的坡口。4.如权利要求2所述的盛放装置，其特征在于，隔断板的数量至少为两根，非磨砂层处放置槽两侧的隔断板上对向设有结构相同的缺口或下凹的坡口。5.如权利要求1所述的盛放装置，其特征在于，所述挡板的上沿中心处设有缺口。6.如权利要求1-5任一所述的盛放装置，其特征在于，所述框体的外侧壁上设有第二通风孔。7.如权利要求6所述的盛放装置，其特征在于，所述通风孔为方形孔、圆形孔或椭圆形孔。8.如权利要求6所述的盛放装置，其特征在于，所述通风孔为斜向设置的长孔，长孔与水平线夹角为45°且长孔两端呈圆弧状。9.如权利要求6所述的盛放装置，其特征在于，所述通风孔为十字形孔，由两根斜向设置的长孔垂直交叉组成，长孔与水平线夹角为45°且长孔两端呈圆弧状。
【文档编号】B01L9/00GK205517861SQ201620215771
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】任景丽, 吴会芳, 胡桂明, 解澎
【申请人】任景丽, 吴会芳, 胡桂明, 解澎