一种水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用高位槽的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用高位槽，包括釜体，所述的釜体上设有进料口和出料口，所述的釜体内设有搅拌装置，所述的搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴，所述的搅拌轴与搅拌电机相连，所述的搅拌轴上由上而下设有第一推进式搅拌叶和第二推进式搅拌叶，所述的釜体内壁处设有冷却盘管，所述的冷却盘管的表面设有沿冷却盘管延伸的散热片。本实用新型的目的是提供一种分散效果好、有效防止原料过早聚合的水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用高位槽。
【专利说明】
一种水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用高位槽
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工生产设备领域，特别是一种水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用高位槽。
【背景技术】
[0002]水溶性有机硅改性丙烯酸树脂在生产过程中，单体和助剂滴加进入到反应釜中时，需要保证助剂和溶剂、单体和溶剂保持较好的混合，同时防止单体或者助剂过早聚合影响后续反应。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种分散效果好、有效防止原料过早聚合的水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用高位槽。
[0004]本实用新型提供的技术方案为:一种水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用高位槽，包括釜体，所述的釜体上设有进料口和出料口，所述的釜体内设有搅拌装置，所述的搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴，所述的搅拌轴与搅拌电机相连，所述的搅拌轴上由上而下设有第一推进式搅拌叶和第二推进式搅拌叶，所述的釜体内壁处设有冷却盘管，所述的冷却盘管的表面设有沿冷却盘管延伸的散热片。
[0005]在上述的水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用高位槽中，所述的釜体内设有延伸到釜体底部的惰性气体输入管，所述的釜体顶部设有与釜体连通的冷凝器。
[0006]在上述的水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用高位槽中，所述的冷凝器为立式冷凝器，所述的冷凝器的管程为不锈钢材质的球形冷凝管。
[0007]本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为:
[0008](I)本方案的高位槽主要应用于单体和溶剂的混合液或者助剂和溶剂的混合液，因此粘度较低，采用推进式的搅拌叶可以保证有效的混合和分散，特别是为了防止过早聚合，采用冷却盘管和散热片结合，在推进式搅拌叶的作用下，可以提高溶液的低温维持效果O
[0009](2)本方案由于惰性气体中夹带的溶剂并不多，因此采用球形冷凝管可以达到充分的冷却效果。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合【具体实施方式】，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
[0012]实施例1:
[0013]如图1所示，一种水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用高位槽，包括釜体1，所述的釜体I上设有进料口 2和出料口 3，所述的釜体I内设有搅拌装置，所述的搅拌装置包括搅拌电机4、搅拌轴5，所述的搅拌轴5与搅拌电机4相连，所述的搅拌轴5上由上而下设有第一推进式搅拌叶6和第二推进式搅拌叶7，所述的釜体I内壁处设有冷却盘管8，所述的冷却盘管8的表面设有沿冷却盘管8延伸的散热片9。
[0014]在本实施例中，所述的釜体I内设有延伸到釜体I底部的惰性气体输入管10，所述的釜体I顶部设有与釜体I连通的冷凝器11，所述的冷凝器11为立式冷凝器11，所述的冷凝器11的管程为不锈钢材质的球形冷凝管12。
[0015]在实际应用中，通过釜体I顶部的进料口2加入溶剂和单体，然后向冷却盘管8内通入冷凝液，启动搅拌装置开始搅拌，待反应爸中的反应开始时，打开出料口 3向反应爸中恒速加入混合液，惰性气体通过惰性气体输入管10输入的釜体I中，多余的惰性气体经过冷凝器11冷却后排出。
[0016]本实施例的水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用高位槽分散效果好，可以有效防止过早聚合。
[0017]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用高位槽，包括釜体，所述的釜体上设有进料口和出料口，所述的釜体内设有搅拌装置，所述的搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴，所述的搅拌轴与搅拌电机相连，其特征在于:所述的搅拌轴上由上而下设有第一推进式搅拌叶和第二推进式搅拌叶，所述的釜体内壁处设有冷却盘管，所述的冷却盘管的表面设有沿冷却盘管延伸的散热片。2.根据权利要求1所述的水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用高位槽，其特征在于:所述的釜体内设有延伸到釜体底部的惰性气体输入管，所述的釜体顶部设有与釜体连通的冷凝器。3.根据权利要求2所述的水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用高位槽，其特征在于:所述的冷凝器为立式冷凝器，所述的冷凝器的管程为不锈钢材质的球形冷凝管。
【文档编号】B01J19/18GK205517709SQ201620102495
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】刘晓国
【申请人】清远市柯林达新材料有限公司