抗疲劳剂生产中的聚合反应装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种抗疲劳剂生产中的聚合反应装置。其技术方案是：在反应釜的外部左侧设有油炉，在反应釜的外部右侧下端设有真空泵，在反应釜外部的上端与真空泵之间加设列管式冷凝器，油炉底部与反应釜下部之间设有导热油出管，油炉顶部与反应釜上部之间设有导热油出管。本实用新型的有益效果是：在反应釜外部的上端与真空泵之间加设列管式冷凝器，反应釜内部上端加设一个弧形分布器，物料受热气化后，气相通过列管式冷凝器变为液相，回流至反应釜内部上端加设的弧形分布器，均匀分布于反应釜内，使抗疲劳剂生产中物料受热均匀，聚合反应平稳进行，提高了产品质量，同时保护了环境。
【专利说明】
抗疲劳剂生产中的聚合反应装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种反应装置，特别涉及一种抗疲劳剂生产中的聚合反应装置。
【背景技术】
[0002]在生产抗疲劳剂反应中，因质量条件要求较高，现有工艺采用不锈钢反应釜中普通搅拌器搅拌进行生产，因物料层太厚，在搅拌的情况下受热也不够均匀，靠近加热层的物料受热气化后，在真空作用下进入真空管道，造成真空栗故障和物料浪费，严重影响中间产品的质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种抗疲劳剂生产中的聚合反应装置，使抗疲劳剂生产中物料受热均匀，聚合反应平稳进行，提高了产品质量，同时保护了环境。
[0004]其技术方案是:包括油炉、导热油出管、反应釜、列管式冷凝器、分布器、导热油盘管、导热油进管、真空栗，在反应釜的外部左侧设有油炉，导热油出管的一端连接油炉顶部，另一端连接反应釜上部，导热油进管一端连接油炉底部，另一端连接反应釜下部，在反应釜的外部右侧下端设有真空栗，在反应釜外部的上端与真空栗之间加设列管式冷凝器。
[0005]上述的在反应釜内部的上端设有弧形分布器，在反应釜的外壁上设有导热油盘管。
[0006]本实用新型的有益效果是:在反应釜外部的上端与真空栗之间加设列管式冷凝器，反应釜内部上端加设一个弧形分布器，物料受热气化后，气相通过列管式冷凝器变为液相，回流至反应釜内部上端加设的弧形分布器，均匀分布于反应釜内，使抗疲劳剂生产中物料受热均匀，聚合反应平稳进行，提高了产品质量，同时保护了环境。
【附图说明】
[0007]附图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]上图中:油炉1、导热油出管2、反应釜3、列管式冷凝器4、分布器5、导热油盘管6、导热油进管7、真空栗8。
【具体实施方式】
[0009]结合附图1，对本实用新型作进一步的描述:
[0010]本实用新型包括油炉1、导热油出管2、反应釜3、列管式冷凝器4、分布器5、导热油盘管6、导热油进管7、真空栗8，在反应釜3的外部左侧设有油炉I，导热油出管2的一端连接油炉I顶部，另一端连接反应釜3上部，导热油进管7—端连接油炉I底部，另一端连接反应釜3下部，在反应釜3的外部右侧下端设有真空栗8，在反应釜3外部的上端与真空栗8之间加设列管式冷凝器4。
[0011]其中，在反应釜3内部的上端设有弧形分布器5，在反应釜3的外壁上设有导热油盘管6。
[0012]在反应釜外部的上端与真空栗之间加设列管式冷凝器，反应釜内部上端加设一个弧形分布器，物料受热气化后，气相通过列管式冷凝器变为液相，回流至反应釜内部上端加设的弧形分布器，均匀分布于反应釜内，使抗疲劳剂生产中物料受热均匀，聚合反应平稳进行，提高了产品质量，同时保护了环境。
[0013]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.一种抗疲劳剂生产中的聚合反应装置，其特征是:包括油炉(I)、导热油出管(2)、反应釜(3)、列管式冷凝器(4)、分布器(5)、导热油盘管(6)、导热油进管(7)、真空栗(8)，在反应釜(3)的外部左侧设有油炉(I)，导热油出管(2)的一端连接油炉(I)顶部，另一端连接反应釜(3)上部，导热油进管(7)—端连接油炉(I)底部，另一端连接反应釜(3)下部，在反应釜(3)的外部右侧下端设有真空栗(8)，在反应釜(3)外部的上端与真空栗(8)之间加设列管式冷凝器(4)。2.根据权利要求1所述的抗疲劳剂生产中的聚合反应装置，其特征是:在反应釜(3)内部的上端设有弧形分布器(5)，在反应釜(3)的外壁上设有导热油盘管(6)。
【文档编号】B01J19/18GK205517699SQ201620053194
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】王武祥, 郭霞
【申请人】山东胜林新材料有限公司