一种生产肺式曝气海绵的设备的制造方法
【专利摘要】一种生产肺式曝气海绵的设备，具体为一种搅拌装置，包括搅拌桶、恒温控制系统和搅拌装置，所述搅拌桶桶体设有空心桶壁，所述恒温控制系统包括循环水冷管、温度调控装置和循环泵；所述空心桶壁具有一内腔，所述循环水冷管与空心桶壁的内腔循环导通连接；所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌电机通过机架架设在搅拌桶上方，搅拌电机的搅拌轴伸入搅拌桶内，搅拌轴上设有多组搅拌桨；所述搅拌桨位于搅拌桶的内部，其包括由其轴线向外依次设置的轮毂、桨叶部、隔流筒以及外置桨叶，且桨叶部和外置桨叶搅拌方向反向布置。
【专利说明】
_种生产肺式曝气海绵的设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及孔性材料生产领域，尤其是一种生产肺式曝气海绵的设备。
【背景技术】
[0002]在许多场合，需要提高氧气在水中的溶解量，比如需氧发酵、污水曝气、水产养殖、水产品运输等。但是通常情况下氧气在水中的溶解度非常低。往水中通气来提高水中氧气含量的方法效率很低，一般在5-30%，造成了能量的浪费。
[0003]目前国内外污水处理的方法多用厌氧加活性污泥曝气方法，其中曝气所占成本达70%左右。其缺点是基础投资$父尚，占地面积$父大，对周围环境有一定影响；由于氧气在水中的溶解度较低，氧气利用率不高，导致单位污水处理成本较高。降低污水处理成本已成为行业性的当务之急，由于污水处理的本质是以微生物降解为中心，辅以化学和物理方法对水中污染成分进行降解分离，因此，提高微生物的降解效能是降低污水处理成本的关键，而曝气过程中氧的利用率不仅关系到微生物的降解效率，同时也极大影响污水净化的成本。
[0004]其技术原理为:氧气是水净化中的关键因子，“流水不腐”的本质是流动过程中在不断曝气，保证了水中的溶氧量。如何低成本的将氧气充分溶解在水中是解决污水净化的关键之一。自然界中哺乳动物体内的血红蛋白能够快速结合氧分子，血液中的氧饱和度大约是水的20倍。北京中关村海归学者秦泽荣通过多年的研究，研制成功了一种新型仿生携氧材料。这种材料是根据血红蛋白的载氧机理设计而成，具有亲氧、耐紫外线、耐氧化、耐微生物分解等优良性质。可以替代目前污水处理工艺中广泛应用的曝气工艺，达到无泡曝气的效果，氧气的利用率比传统方法提高2-3倍。
[0005]为解决上述技术问题，实际应用中通常使用孔性材料来提高曝气效率，可极大地降低污水净化的成本。
[0006]污水处理工艺中提高曝气效率的孔性材料多由海绵进行发泡后的物料制备而来，在整个制备过程中，对多种原料进行混合搅拌是必不可少的一个环节，然而现有的孔性材料原料的生产工艺中，所使用的搅拌装置通常结构简单，仅仅是通过电机带动搅拌桨进行混合搅拌，往往难以将原料混合均匀，影响产品质量。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型要解决的技术问题是针对目前存在的半人工半机械式或气力式机械采摘装置难以直接摘果，且油茶果采摘机械作业方式单一、采摘效率低，设计并研制了一款适可以一次性实现采摘、输送和收集装箱的生产肺式曝气海绵的设备，以改变目前油茶果收获机械化的落后状况。
[0008]本实用新型的技术解决方案是，一种生产肺式曝气海绵的设备，具体为一种搅拌装置，包括搅拌桶、恒温控制系统和搅拌装置，所述搅拌桶桶体设有空心桶壁，所述恒温控制系统包括循环水冷管、温度调控装置和循环栗;所述空心桶壁具有一内腔，所述循环水冷管与空心桶壁的内腔循环导通连接;所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌电机通过机架架设在搅拌桶上方，搅拌电机的搅拌轴伸入搅拌桶内，搅拌轴上设有多组搅拌桨;所述搅拌桨位于搅拌桶的内部，其包括由其轴线向外依次设置的轮毂、桨叶部、隔流筒以及外置桨叶，且桨叶部和外置桨叶搅拌方向反向布置。
[0009]所述内腔设有进水口和出水口，进水口的水平位置高于出水口的水平位置，内腔通过进水口与出水口与循环水冷管形成循环导通。
[0010]所述温度调控装置和循环栗都设置在循环水冷管上。
[0011 ]所述搅拌轴和搅拌桨为中空设计，且搅拌轴和搅拌桨为一个整体，中空部分联通；搅拌桨表面分布有多个曝气孔。
[0012]所述搅拌轴的底部开设有开口，开口处设有通气管，所述通气管外接压缩空气罐或鼓风机。
[0013]所述通气管由固定架固定。
[0014]与已公开技术相比，本实用新型存在以下优点:
[0015]1、通过设置恒温控制系统，从而使搅拌桶内部的温度在冬天温度较低的情况下能够升高，融化由于冬天温度过低凝结成块的原料，同时在夏天温度较高时，控制搅拌桶内部的温度降低，避免原料变质。所述恒温控制系统的温度控制范围为22°C?28°C，在这个温度范围内，原料能够充分的混合均匀。
[0016]2、桨叶部以及外置桨叶乃至整体所形成的结构，依靠其各桨叶间简便的反向桨面布局而完成对于不同流道内流通的对应方向推送效果，解决了原料在反应过程中容易产生死角，原料搅拌不均匀的问题，大幅降低了副反应的发生，使得生产的产品分子量收窄，更加均勾，广品品质提尚。
[0017]3、混合过程中，通气管通入搅拌轴中的空气会向上流动进入搅拌桨，最后在搅拌桨上的曝气孔释放出来，这些释放出来的空气在搅拌离心力、空气压力、搅拌剪切力的综合作用下快速扩散，大大促进了搅拌桶中原料的转移转化，加速反应进程。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的整体结构主视图；
[0019]图2为本实用新型中搅拌桨的结构示意图；
[0020]图3为本实用新型中搅拌桨的俯视图。
[0021]图中所示:1、搅拌桶，2、恒温控制系统，3、空心桶壁，4、循环水冷管，5、内腔，6、进水口，7、出水口，8、温度调控装置，9、循环栗，10、通气管，11、搅拌电机，12、搅拌轴，13、搅拌桨，131、轮毂，132、桨叶部，133、隔流桶，134、外置桨叶，14、固定架。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]在下文中，将参照附图更加详细地描述本实用新型的示例性实施例。
[0024]参考附图1-3，一种生产肺式曝气海绵的设备，具体为一种搅拌装置，包括搅拌桶
1、恒温控制系统2和搅拌装置，所述恒温控制系统2用于控制搅拌桶I内部的温度;所述搅拌桶I桶体设有空心桶壁3，所述恒温控制系统2包括循环水冷管4、温度调控装置8和循环栗9;所述空心桶壁3具有一内腔5，所述循环水冷管4与空心桶壁3的内腔5循环导通连接。
[0025]所述内腔5设有进水口 6和出水口 7，所述进水口 6的水平位置高于出水口 7的水平位置，所述内腔5通过进水口 6与出水口 7与循环水冷管4形成循环导通，从而通过水温控制搅拌桶I内部的温度;所述温度调控装置8设置在循环水冷管4上，用于调节控制水温，在冬天对循环水冷管4内的水流进行加热，通过搅拌桶I的内壁将热量传递给桶体内的原料，使凝结的原料融化，达到充分的混合均匀的目的，同时在夏天对循环水冷管4内的水流进行降温，亦是通过搅拌桶I的内壁对桶体内的原料进行降温，避免原料由于温度过高变质。所述循环栗9设置在循环水冷管4上，用于为水冷循环提供动力。
[0026]所述搅拌装置包括搅拌电机11、搅拌轴12和搅拌桨13，所述搅拌电机11通过机架架设在搅拌桶12上方，搅拌电机11的搅拌轴12伸入搅拌桶I内，搅拌轴12上设有多组搅拌桨13。实际生产过程中，搅拌桨13对发泡材料进行搅拌，加速反应进程;多组搅拌桨13的设置，可以使搅拌更加彻底，发泡材料的混合更加充分。
[0027]所述搅拌桨13位于搅拌桶I的内部，其包括由其轴线向外依次设置的轮毂131、桨叶部132、隔流筒133以及外置桨叶134，且桨叶部132和外置桨叶134搅拌方向反向布置。桨叶部142以及外置桨叶134乃至整体所形成的结构，依靠其各桨叶间简便的反向桨面布局而完成对于不同流道内流通的对应方向推送效果，解决了原料在反应过程中容易产生死角，原料搅拌不均匀的问题，大幅降低了副反应的发生，使得生产的产品分子量收窄，更加均勾，广品品质提尚。
[0028]所述搅拌轴12和搅拌桨13为中空设计，且搅拌轴12和搅拌桨13为一个整体，中空部分联通;所述搅拌桨13表面分布有多个曝气孔。所述搅拌轴12的底部开设有开口，开口处设有通气管10，所述通气管10外接压缩空气罐或鼓风机，通气管10由固定架14固定，保证通气管10通入搅拌轴12底部并不与搅拌轴12接触，使得搅拌轴12转动时不会受到通气管10的影响，从而搅拌装置可以顺利搅拌，而通气管10通入搅拌轴12中的空气则会向上流动进入搅拌桨13，最后在搅拌桨13上的曝气孔释放出来，这些释放出来的空气在搅拌离心力、空气压力、搅拌剪切力的综合作用下快速扩散，大大促进了搅拌桶I中原料的转移转化，加速反应进程。
【主权项】
1.一种生产肺式曝气海绵的设备，具体为一种搅拌装置，包括搅拌桶、恒温控制系统和搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶桶体设有空心桶壁，所述恒温控制系统包括循环水冷管、温度调控装置和循环栗;所述空心桶壁具有一内腔，所述循环水冷管与空心桶壁的内腔循环导通连接;所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌电机通过机架架设在搅拌桶上方，搅拌电机的搅拌轴伸入搅拌桶内，搅拌轴上设有多组搅拌桨;所述搅拌桨位于搅拌桶的内部，其包括由其轴线向外依次设置的轮毂、桨叶部、隔流筒以及外置桨叶，且桨叶部和外置桨叶搅拌方向反向布置。2.根据权利要求1所述的一种生产肺式曝气海绵的设备，其特征在于，所述内腔设有进水口和出水口，进水口的水平位置高于出水口的水平位置，内腔通过进水口与出水口与循环水冷管形成循环导通。3.根据权利要求1所述的一种生产肺式曝气海绵的设备，其特征在于，所述温度调控装置和循环栗都设置在循环水冷管上。4.根据权利要求1所述的一种生产肺式曝气海绵的设备，其特征在于，所述搅拌轴和搅拌桨为中空设计，且搅拌轴和搅拌桨为一个整体，中空部分联通;搅拌桨表面分布有多个曝气孔。5.根据权利要求1或4所述的一种生产肺式曝气海绵的设备，其特征在于，所述搅拌轴的底部开设有开口，开口处设有通气管，所述通气管外接压缩空气罐或鼓风机。6.根据权利要求5所述的一种生产肺式曝气海绵的设备，其特征在于，所述通气管由固定架固定。
【文档编号】B01F13/10GK205517540SQ201620112272
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】秦泽荣, 王欣, 洪长怀, 罗光建, 曹学峰, 汪海
【申请人】安徽乙地生态科技有限公司