一种多功能材料处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及材料处理过程中用设备设施，特别涉及一种多功能材料处理装置，包括装置本体、搅拌装置和用于使液体循环流动的液体输送装置，所述装置本体上设置有装置盖板，所述搅拌装置与装置盖板可拆卸的连接，所述装置本体内设置有用于容纳待处理原料的容纳腔，所述液体输送装置上可拆卸的连接有排液管道和回液管道，所述排液管道和回液管道分别与容纳腔连通，所述装置本体和装置盖板相互配合，使所述容纳腔封闭，使原材料在一套装置内即可完成水洗和均化处理，且不会受外界环境的污染，不需要多次转运被处理的原材料，减少材料处理过程中人力物力的耗费。
【专利说明】
一种多功能材料处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及材料处理过程中用设备设施，特别涉及一种多功能材料处理装置。
【背景技术】
[0002]在材料处理过程中，例如谷粒、废纸的纤维化处理中，需要将原材料经过反复的水洗，再进行均化处理，以达到最终纤维化的效果，类似的原材料处理还会需要将原材料进行加热处理，使处理效果较好，但是，目前，并没有专用于材料处理的成套设备，只能将材料在进行完一个步骤后经搬运再转入下一处理步骤，例如，将谷粒等原材料在容器中，注入液体，再将液体过滤，反复如此进行水洗，然后再倒入均化装置进行均化处理，若处理过程需要进行加热，还需要将谷粒倒入加热装置进行加热处理，如此，需要多次转运处理过程中的谷粒等原材料，耗费较多的人力物力，且转运过程中容易造成原材料的污染，影响最终的处理效果。
[0003]综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有材料处理过程中没有专用设备，导致处理过程中需要多次转运原材料，耗费较多人力物力，且处理效果较差的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于解决现有材料处理过程中没有专用设备，导致处理过程中需要多次转运原材料，耗费较多人力物力，且处理效果较差的缺陷，提供了一种多功能材料处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用的技术方案为:
[0006]—种多功能材料处理装置，包括装置本体、搅拌装置和用于使液体循环流动的液体输送装置，所述装置本体上设置有装置盖板，所述搅拌装置与装置盖板可拆卸的连接，所述装置本体内设置有用于容纳待处理原料的容纳腔，所述液体输送装置上可拆卸的连接有排液管道和回液管道，所述排液管道和回液管道分别与容纳腔连通，所述装置本体和装置盖板相互配合，使所述容纳腔封闭。通过设置装置盖板与装置本体连接，使形成封闭的容纳腔，用于放置需要进行处理的原材料，避免处理过程中原材料受外界环境污染，同时，通过液体输送装置使容纳腔内的液体循环流动，使得放置于容纳腔内的原材料进行反复水洗，并且，在装置盖板上设置搅拌装置，使原材料在处理过程中接受机械搅拌，使原材料在一套装置内即可完成水洗和均化处理，且不会受外界环境的污染，不需要多次转运被处理的原材料，进一步保证原材料在处理过程中不受外界环境的污染。
[0007]作为本申请的优选方案，所述回液管道内设置有第一过滤装置。当液体输送装置驱动容纳腔内的液体通过回液管道回到液体输送装置内时，第一过滤装置的设置可有效避免容纳腔内的原材料进入液体输送装置，避免堵塞液体输送装置，保证液体循环流动的顺利进行D
[0008]作为本申请的优选方案，所述排液管道上设置有若干排液孔，所述排液孔的孔径沿排液管道内液体流动方向逐渐增大。通过在排液管道上设置若干排液孔，使从液体输送装置输出的液体经过排液孔进入容纳腔内，若干排液孔的设置，使得容纳腔内原料均被液体接触，同时，由于排液孔的孔径沿排液管道内液体流动方向逐渐增大，可有效保证从液体输送装置输出的液体在每个排液孔均匀输出，使原料接触液体较均匀。
[0009]作为本申请的优选方案，所述排液孔上可拆卸的连接有喷头。通过在排液孔上设置喷头，使从喷头喷出的液体细化，进一步使原材料接触液体均匀。
[0010]作为本申请的优选方案，所述容纳腔上设置有加液口，所述加液口连接有加液管，所述加液管上设置有第一控制阀，所述加液口上可拆卸的设置有第二过滤装置。通过设置在容纳腔上并设置有第二过滤装置的加液口注入清洗原料的液体，使加入容纳腔内的液体中不存在干扰处理材料的杂质，同时，通过设置在加液管上的第一控制阀控制加入容纳腔内液体的量，根据实际情况，可实时控制加入容纳腔内液体的量。
[0011]作为本申请的优选方案，所述容纳腔底部设置有排液口，所述排液口连接有排液管，所述排液管上设置有第二控制阀，所述排液口上可拆卸的设置有第三过滤装置。通过设置在容纳腔底部的排液口排除容纳腔内多余的液体，不需要单独过滤处理过程的原材料，同时，通过第二控制阀控制排液口的开闭，在处理过程中保持排液口的关闭，排液时直接打开，设置在排液口上的第三过滤装置将处理过程的原材料限制在容纳腔内，避免从排液口随液体流出，使容纳腔内的原材料的量保持稳定。
[0012]作为本申请的优选方案，所述搅拌装置包括旋转部件和控制所述旋转部件旋转或停止的控制部件，所述旋转部件位于容纳腔内。通过控制部件控制旋转部件的转动和停止，在控制部件上设置启停按钮，可根据实际需要开启或关闭搅拌装置，方便材料处理。
[0013]作为本申请的优选方案，所述旋转部件包括转动轴和设置在转动轴上的叶片组合。由叶片组合和转动轴组成的旋转部件，结构较简单，搅拌效果较好。
[0014]作为本申请的优选方案，还包括加热装置，所述加热装置与装置本体可拆卸的连接。通过在装置本体上可拆卸的连接加热装置，可根据实际情况开启或关闭加热装置，使材料处理装置适用于处理需要进行加热处理的材料，适用范围更广。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是:
[0016]1.通过设置装置盖板与装置本体连接，使形成封闭的容纳腔，用于放置需要进行处理的原材料，避免处理过程中原材料受外界环境污染；
[0017]2.通过液体输送装置使容纳腔内的液体循环流动，使得放置于容纳腔内的原材料进行反复水洗；
[0018]3.在装置盖板上设置搅拌装置，使原材料在处理过程中接受机械搅拌，使原材料在一套装置内即可完成水洗和均化处理，不需要多次转运。
[0019]本申请其他实施方式的有益效果是:
[0020]1.在排液管道上设置若干排液孔，使从液体输送装置输出的液体经过排液孔进入容纳腔内，若干排液孔的设置，使得容纳腔内原料均接触液体；
[0021]2.排液孔沿排液管道内液体流动方向逐渐增大，可有效保证从液体输送装置输出的液体在每个排液孔均匀输出，使原料接触液体较均匀；
[0022]3.在装置本体上可拆卸的连接加热装置，可根据实际情况开启或关闭加热装置，使材料处理装置适用于处理需要进行加热处理的材料，适用范围更广。
【附图说明】
[0023]图1是本申请的一种多功能材料处理装置的结构示意图；
[0024]图2是实施例2所述一种多功能材料处理装置的结构示意图。
[0025]附图标记
[0026]1-装置本体，11-装置盖板，12-加液口，13-排液口，2_搅拌装置，21-控制部件，22-转动轴，23-叶片组合，3-液体输送装置，31-排液管道，32-回液管道，33-排液孔，34-喷头，41-第一过滤装置，42-第二过滤装置，43-第三过滤装置，51-第一控制阀，52-第二控制阀，6-加液管，7-排液管，8-加热装置，9-容纳腔。
【具体实施方式】
[0027]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]实施例1
[0029]—种多功能材料处理装置，包括装置本体1、搅拌装置2和用于使液体循环流动的液体输送装置3，所述装置本体I上设置有装置盖板11，所述搅拌装置2与装置盖板11可拆卸的连接，所述装置本体I内设置有用于容纳待处理原料的容纳腔9，所述液体输送装置3上可拆卸的连接有排液管道31和回液管道32，所述排液管道31和回液管道32分别与容纳腔9连通，所述回液管道32内设置有第一过滤装置41，所述容纳腔9上设置有加液口 12，所述加液口 12连接有加液管6，所述加液管6上设置有第一控制阀51，所述加液口 12上可拆卸的设置有第二过滤装置42，所述容纳腔9底部设置有排液口 13，所述排液口 13连接有排液管7，所述排液管7上设置有第二控制阀52，所述排液口 13上可拆卸的设置有第三过滤装置43，所述装置本体I和装置盖板11相互配合，使所述容纳腔9封闭。
[0030]本申请的一种多功能材料处理装置，通过设置装置盖板11与装置本体I连接，使形成封闭的容纳腔9，用于放置需要进行处理的原材料，避免处理过程中原材料受外界环境污染，同时，通过液体输送装置3使容纳腔9内的液体循环流动，使得放置于容纳腔9内的原材料可进行反复水洗，并且，在装置盖板11上设置搅拌装置2，使原材料在处理过程中接受机械搅拌，使原材料在一套装置内即可完成水洗和均化处理，且不会受外界环境的污染，不需要多次转运被处理的原材料，进一步保证原材料在处理过程中不受外界环境的污染。
[0031]使用时，通过设置在容纳腔9上并设置有第二过滤装置42的加液口12注入清洗原料的液体，使加入容纳腔9内的液体中不存在干扰处理材料的杂质，同时，通过设置在加液管6上的第一控制阀51控制加入容纳腔9内液体的量，根据实际情况，可实时控制加入容纳腔9内液体的量，当液体输送装置3驱动容纳腔9内的液体通过回液管道32回到液体输送装置3内时，第一过滤装置41的设置可有效避免容纳腔9内的原材料进入液体输送装置3，避免堵塞液体输送装置3，保证液体循环流动的顺利进行，材料处理结束或需要排除容纳腔9内多余的液体时，只需要通过第二控制阀52控制排液口 13的开闭即可实现，在材料处理过程中保持排液口 13的关闭，排液时直接打开，设置在排液口 13上的第三过滤装置43将处理过程的原材料限制在容纳腔9内，避免从排液口 13随液体流出，使容纳腔9内的原材料的量保持稳定。
[0032]作为优选，所述排液管道31上设置有若干排液孔33，所述排液孔33的孔径沿排液管道31内液体流动方向逐渐增大。通过在排液管道31上设置若干排液孔33，使从液体输送装置3输出的液体经过排液孔33进入容纳腔9内，若干排液孔33的设置，使得容纳腔9内原料均被液体接触，同时，由于排液孔33的孔径沿排液管道31内液体流动方向逐渐增大，可有效保证从液体输送装置输出的液体在每个排液孔33均匀输出，使原料接触液体较均匀。
[0033]作为优选，所述搅拌装置2包括旋转部件和控制所述旋转部件旋转或停止的控制部件21，所述旋转部件位于容纳腔9内，所述旋转部件包括转动轴22和设置在转动轴22上的叶片组合23。由叶片组合23和转动轴22组成的旋转部件，结构较简单，搅拌效果较好，同时，通过控制部件21控制旋转部件的转动和停止，在控制部件21上设置启停按钮，可根据实际需要开启或关闭搅拌装置，方便材料处理。
[0034]作为优选，还包括加热装置8，所述加热装置8与装置本体I可拆卸的连接。通过在装置本体I上可拆卸的连接加热装置8，可根据实际情况开启或关闭加热装置，使材料处理装置适用于处理需要进行加热处理的材料，适用范围更广。
[0035]实施例2
[0036]如附图2所示，本实施例的一种多功能材料处理装置与实施例1原理相同，结构相似，区别在于:所述排液孔33上可拆卸的连接有喷头34。通过在排液孔33上设置喷头34，使从喷头34喷出的液体细化，进一步使原材料接触用于处理材料的液体较均匀。
[0037]以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述【具体实施方式】，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种多功能材料处理装置，其特征在于，包括装置本体、搅拌装置和用于使液体循环流动的液体输送装置，所述装置本体上设置有装置盖板，所述搅拌装置与装置盖板可拆卸的连接，所述装置本体内设置有用于容纳待处理原料的容纳腔，所述液体输送装置上可拆卸的连接有排液管道和回液管道，所述排液管道和回液管道分别与容纳腔连通，所述装置本体和装置盖板相互配合，使所述容纳腔封闭。2.如权利要求1所述的一种多功能材料处理装置，其特征在于:所述回液管道内设置有第一过滤装置。3.如权利要求1所述的一种多功能材料处理装置，其特征在于:所述排液管道上设置有若干排液孔，所述排液孔的孔径沿排液管道内液体流动方向逐渐增大。4.如权利要求3所述的一种多功能材料处理装置，其特征在于:所述排液孔上可拆卸的连接有喷头。5.如权利要求1所述的一种多功能材料处理装置，其特征在于:所述容纳腔上设置有加液口，所述加液口连接有加液管，所述加液管上设置有第一控制阀，所述加液口上可拆卸的设置有第二过滤装置。6.如权利要求5所述的一种多功能材料处理装置，其特征在于:所述容纳腔底部设置有排液口，所述排液口连接有排液管，所述排液管上设置有第二控制阀，所述排液口上可拆卸的设置有第三过滤装置。7.如权利要求1所述的一种多功能材料处理装置，其特征在于:所述搅拌装置包括旋转部件和控制所述旋转部件旋转或停止的控制部件，所述旋转部件位于容纳腔内。8.如权利要求7所述的一种多功能材料处理装置，其特征在于:所述旋转部件包括转动轴和设置在转动轴上的叶片组合。9.如权利要求1-8任意一项所述的一种多功能材料处理装置，其特征在于:还包括加热装置，所述加热装置与装置本体可拆卸的连接。
【文档编号】B01F15/02GK205517459SQ201620348910
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】颜子博, 彭佳
【申请人】四川建筑职业技术学院