一种高效协同脱硫除尘的吸收塔的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种高效协同脱硫除尘的吸收塔。该装置包括吸收塔塔体、搅拌装置、浆池、入口烟道、出口烟道、气液整流装置、喷淋装置、气液整流环和除雾装置。本实用新型通过优化吸收塔结构，增加辅助设备来实现脱硫除尘一体化，集成和提效脱硫除尘效率，在一个吸收塔内达到有效降低烟尘(含PM2.5)、SO2、和SO3等主要烟气污染物排放值，并使其达到SO2和粉尘超低排放标准的目的。
【专利说明】
一种高效协同脱硫除尘的吸收塔
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种吸收塔，特别是一种高效协同脱硫除尘的吸收塔。
【背景技术】
[0002]根据我国资源现状，我国以煤炭为主的能源消费结构在未来相当长的一段时期内不会发生改变。燃煤过程中排出的大量的烟尘、二氧化硫(S02)、氮氧化物(NOx)和重金属等多种污染物，也是细微颗粒物(PM2.5)及其前体物如SO2、Ν0χ等大气污染物的最主要来源之一。国家发展改革委、环境保护部、国家能源局三部委于2015年12月11日联合下发《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》提出，到2020年，全国所有具备改造条件的燃煤电厂力争实现超低排放，即在基准氧含量6%条件下，二氧化硫、氮氧化物、烟尘超低排放浓度分别不高于35、50、10mg/Nm3，燃煤机组的环保压力进一步加大。除烟尘、S02、N0X等主要烟气污染物之外，SO3这种浓度较小的污染物也已引起人们广泛重视，SO3极具腐蚀性，不但对环境造成污染，也给后续设备安全运行带来了很大隐患，美国已有相关的排放标准出台，最严的州标准为0.6mg/Nm3，而我国仍未有相关标准。
[0003]对烟气中各种污染物的控制，国内外多采用单独脱除技术。随着污染物控制种类的不断增加，导致污染物净化设备不断地扩张，无论投资运行费用还是净化系统复杂性都面临极大的难题。对燃煤电站锅炉而言，多种污染物协同脱除技术比单种污染物控制技术的组合(即将单独的脱硫、脱硝和除尘三套装置组合起来)有着高得多的性价比，不仅经济性有优势，而且对于系统稳定性而言也具有十分重要的意义。
[0004]目前，我国电站已大量安装了石灰石-石膏湿法脱硫装置。石灰石-石膏湿法脱硫技术是以碱性的石灰石(碳酸钙)为脱硫吸收剂在吸收塔内与SO2反应生成亚硫酸钙，并通过氧化作用使其最终成为石膏(二水硫酸钙)的工艺。常规的脱硫吸收塔侧重对SO2脱除，对粉尘和SO3的脱除效率较低，通常只有50%和30%。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、能够高效协同脱硫除尘的吸收塔。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
[0007]—种高效协同脱硫除尘的吸收塔，包括吸收塔塔体、搅拌装置、浆池、入口烟道、出口烟道、气液整流装置、喷淋装置、气液整流环和除雾装置，浆池、搅拌装置分别设置在吸收塔塔体内的底部，入口烟道设置在吸收塔塔体的中部，气液整流装置设置在入口烟道上方，气液整流装置上方设有若干层喷淋装置，每层喷淋装置下方设有气液整流环，喷淋装置上方设有除雾装置，出口烟道设置在吸收塔塔体的顶端，除雾装置与喷淋装置的间距至少为1800mm，除雾装置与出口烟道下端的间距至少为2000mm，气液整流装置与入口烟道上端的间距至少为I OOOmm，气液整流装置与喷淋装置的间距至少为I OOOmm。
[0008]本实用新型通过优化吸收塔结构，增加辅助设备来实现脱硫除尘一体化，集成和提效脱硫除尘效率，在一个吸收塔内达到有效降低烟尘(含PM2.5)、S02、和SO3等主要烟气污染物排放值，并使其达到SO2和粉尘超低排放标准的目的。
[0009]作为优选，喷淋装置至少为两层。其优点在于，喷淋装置保证了喷淋覆盖率，同时喷嘴雾化效果更好，对粒径PM5以上的粉尘可实现100 %脱除率。
[0010]作为优选，气液整流环的宽度至少为500mm。其优点在于，进一步保证烟气的分布均匀。
[0011]本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果:
[0012]1、由于本实用新型通过优化吸收塔结构，增加辅助设备来实现脱硫除尘一体化，脱硫效率不低于99%，除尘效率不低于90%，SO2和粉尘的排放浓度均可以达到超低排放标准，即本实用新型可以使多种主要污染物一次性脱除，达到超低排放标准:烟尘浓度排放低于10mg/Nm3，SO2排放浓度低于35mg/Nm3。
[0013]2、由于本实用新型基于已建的湿法烟气脱硫系统，通过优化吸收塔结构，增加辅助设备来实现脱硫除尘一体化，具有简化工艺流程，节约设备投资、占地面积小等优点。
[0014]3、由于本实用新型设有气液整流装置，能够使烟气分布均匀，避免偏流问题，为后续喷淋和除雾提供了更优的流场条件，利于后续设备的性能提升。
[0015]4、由于本实用新型的吸收剂从喷淋装置向下喷向气液整流装置，吸收剂和烟气在气液整流装置上形成一定高度的浆液泡沫层，扩大了气液接触面，气液充分接触，强化了SO2向浆液的传质，提高吸收剂利用率，同时加强了对微细粉尘的捕获作用。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
[0018]标号说明:
[0019]1、气液整流装置2、喷淋装置3、气液整流环
[0020]4、除雾装置 5、入口烟道6、出口烟道
[0021]7、浆池8、搅拌装置9、吸收塔塔体
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0023]实施例1:
[0024]如图1所示，本实施例由吸收塔塔体9、搅拌装置8、浆池7、A口烟道5、出口烟道6、气液整流装置1、喷淋装置2、气液整流环3和除雾装置4组成。出口烟道6设置在吸收塔塔体9的顶端；除雾装置4设置在出口烟道6下方；喷淋装置2设置在除雾装置4下方，在本实施例中，喷淋装置2为4层;气液整流环3设置在每层喷淋装置2下方;喷淋装置2和气液整流环3下方设有气液整流装置I;气液整流装置I下方设有入口烟道5，入口烟道5位于吸收塔塔体9的中部位置;搅拌装置8和浆池7分别设置在吸收塔塔体9的底部。
[0025]除雾装置4与喷淋装置2的间距至少为1800mm，除雾装置4与出口烟道6下端的间距至少为2000mm。气液整流装置I与入口烟道5上端的间距至少为1000mm，气液整流装置I与喷淋装置2的间距至少为1000mm。经试验，满足以上间距要求时，具有较好的整流效果，进而具有更好的脱硫除尘效果。
[0026]气液整流装置I，采用一塔一套的定制设计，布置在整个吸收塔的横截面，使烟气进入吸收塔后被均匀分布在整个截面上，烟气经持液层从下往上流动，浆液从持液层上喷射下来，烟气和浆液在持液层表面发生强烈掺混，具有很大的气液接触界面。在对SO2具有极好的吸收能力的同时，增效持液层的鼓泡层对烟气中的烟尘也有捕集作用，尤其是大大增加了细微粉尘的捕集率，对粒径PM2.5以上的粉尘可实现75%脱除率。另一方面，也稳定了烟气的均匀度，更有利于后续的喷淋吸收和烟气除雾。
[0027]喷淋装置2位于气液整流装置I和除雾装置4之间。喷淋装置2保证了喷淋覆盖率，同时喷嘴雾化效果更好，对粒径PM5以上的粉尘可实现100%脱除率。
[0028]气液整流环3，设置于每层喷淋装置2下方。在每层喷淋装置2下方设置，能够阻止烟气爬壁短路，使烟气与喷淋浆液接触更完全。如不考虑湿烟气夹带的石膏固体，以上三种装置可以保证吸收塔的除尘效率达95%以上。
[0029]除雾装置4，位于吸收塔出口烟道6与喷淋装置2之间，且与喷淋装置2间距不小于1800mm，与吸收塔出口烟道6下端间距不小于2000mm。除雾装置雾滴浓度可以保证在>20mg/Nm3，有效降低了烟气中的石膏携带量，同时出口雾滴浓度的减小也降低了湿烟气的
SO3酸雾浓度。
[0030]浆池7需吸收塔搅拌装置8，同时根据不同氧化需求设置供氧装置。
[0031]本实用新型的运行过程如下:
[0032]含有污染物的原烟气通过入口烟道5进入吸收塔，由下往上通过气液整流装置I，吸收剂从喷淋装置2向下喷向气液整流装置I，吸收剂和烟气在气液整流装置I上形成一定高度的浆液泡沫层，扩大了气液接触面，气液充分接触，强化了SO2向浆液的传质，提高吸收剂利用率，同时加强了对微细粉尘(PM2.5)的捕集作用。此外，气液整流装置I使烟气分布均匀，避免偏流问题，为后续喷淋和除雾提供了更优的流场条件，利于后续设备的性能提升。
[0033]SO2及粉尘随浆液进入浆池7，亚硫酸盐S032—在浆池7中进一步氧化为硫酸盐S042—。原烟气经过气液整流装置I后到达喷淋区域，经与喷淋浆液再次接触充分吸收后，形成携带大量雾滴的饱和湿烟气，湿烟气最后通过除雾装置4。除雾装置4通过降低湿烟气携带雾滴的浓度来进一步降低湿烟气中SO3和粉尘的浓度。
[0034]实施例2:
[0035]本实施例与实施例1相似，其不同之处仅在于:
[0036]1、喷淋装置2至少为两层。经试验，喷淋装置2至少为两层时才能保证喷淋覆盖率，实现对粒径PM5以上的粉尘100 %脱除率。
[0037]2、气液整流环3设置于每层喷淋装置2下方，气液整流环3的宽度不小于500mm。
[0038]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高效协同脱硫除尘的吸收塔，其特征是:包括吸收塔塔体、搅拌装置、浆池、入口烟道、出口烟道、气液整流装置、喷淋装置、气液整流环和除雾装置，所述的浆池、搅拌装置分别设置在吸收塔塔体内的底部，入口烟道设置在吸收塔塔体的中部，气液整流装置设置在入口烟道上方，气液整流装置上方设有若干层喷淋装置，每层喷淋装置下方设有气液整流环，喷淋装置上方设有除雾装置，出口烟道设置在吸收塔塔体的顶端，所述的除雾装置与喷淋装置的间距至少为1800mm，除雾装置与出口烟道下端的间距至少为2000mm，所述的气液整流装置与入口烟道上端的间距至少为1000mm，气液整流装置与喷淋装置的间距至少为100mm02.根据权利要求1所述的一种高效协同脱硫除尘的吸收塔，其特征是:所述的喷淋装置至少为两层。3.根据权利要求1所述的一种高效协同脱硫除尘的吸收塔，其特征是:所述的气液整流环的宽度至少为500mm。
【文档编号】B01D53/50GK205517233SQ201620280299
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】戴尚莉, 刘晓敏, 张畏, 石磊
【申请人】杭州贝思特节能环保科技有限公司