一种多级管束式除尘除雾装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多级管束式除尘除雾装置。包括多个管束式除尘除雾器，一级管束式除尘除雾装置上部设置布气隔水板，喷淋雾化层设置在布气隔水板上部，二级管束式除尘除雾装置设置在喷淋雾化层上部，依次设置，实现二级管束式除尘除雾装置对净烟气中细小尘颗粒与浆液滴的高效脱除，实现最终排放烟气中除尘除雾效果进一步提高，同时避免了管除分离效果进一步提升带来的阻力急剧增加，或设备制造成本增加、管路复杂等问题。
【专利说明】
一种多级管束式除尘除雾装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种除尘除雾技术领域，尤其涉及一种多级管束式除尘除雾装置。
【背景技术】
[0002]目前管束式除尘器的除尘除雾效果在单一的管束式除尘器应用中，存在末端因为尘颗粒与浆液滴粒径过小，浆液滴数量少，造成末端脱除效率下降的问题，造成难以应对更高除尘除雾技术。
[0003]单纯提高管束式除尘除雾装置分离速度实现脱除效果的提升，带来的是出口夹带的增加和运行阻力的急剧上升;通过增加分离叶片级数和内部补液的方式实现脱除效果提升，带来的是设备制造成本增加，管路复杂等缺陷。尤其在采用内部补液采用工艺水时，由于多个管束之间的分离流场差异造成必须按照分离流场最差的管束进行设计工艺补液量，造成补液量过大破坏安装管束式除尘除雾装置的原系统的水平衡，危害原系统的运行安全。
【发明内容】
[0004]为了实现管束式除尘除雾装置对净烟气中细小尘颗粒与浆液滴的高效脱除，实现最终排放烟气中除尘除雾效果进一步提高，同时避免了管除分离效果进一步提升带来的阻力急剧增加，或设备制造成本增加、管路复杂等问题，本实用新型提出一种多级管束式除尘除雾装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多级管束式除尘除雾装置，置于脱硫塔顶部，沿着脱硫塔的方向自下而上依次布置一级管束式除尘除雾装置、布气隔水板、喷淋雾化层和二级管束式除尘除雾装置，所述一级管束式除尘除雾装置和二级管束式除尘除雾装置包括η个水平排列的管束式除尘除雾单元，所述管束式除尘除雾单元包括导流筒和m个设置在所述导流筒内的分离器，所述分离器用于将烟气从自下而上的运动方向转变为高速旋转运动，m 2 I，n 2 2。
[0006]进一步地，分离器由中心筒和叶片组成的。
[0007]进一步地，布气隔水板包括多个布气口和收水槽。
[0008]进一步地，布气隔水板底面距离一级管束式除尘除雾装置上顶面间距不小于lm。
[0009]进一步地，雾化喷淋层到二级管束式除尘除雾装置底面的间距应在0.5?2.5m之间。
[0010]进一步地，还包括置于所述二级管束式除尘器之上的三级或三级以上管束式除尘除雾装置，所述二级管束式除尘器之上的三级或三级以上管束式除尘除雾装置包括η个水平排列的管束式除尘除雾单元，η 2 2。
[0011]本实用新型的有益效果是:实现二级管束式除尘除雾装置对净烟气中细小尘颗粒与浆液滴的高效脱除，实现最终排放烟气中除尘除雾效果进一步提高，同时避免了管除分离效果进一步提升带来的阻力急剧增加，或设备制造成本增加、管路复杂等问题。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型安装在脱硫吸收塔内的示意图；
[0013]图2是本实用新型的管束式除尘除雾单元的结构示意图；
[0014]图3是本实用新型的分离器的结构示意图；
[0015]其中:
[0016]1-—级管束式除尘除雾装置2-布气隔水板
[0017]21-布气口22-集水槽
[0018]3-喷淋雾化层4-二级管束式除尘除雾装置
[0019]5-导流筒6-分离器
[0020]31-叶片32-中心筒
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明，需要说明的是，这些具体的说明只是让本领域普通技术人员更加容易、清晰理解本实用新型，而非对本实用新型的限定性解释。
[0022]如图1所示，本实用新型置于脱硫塔顶部，沿着脱硫塔的方向自下而上依次布置一级管束式除尘除雾装置1、布气隔水板2、喷淋雾化层3和二级管束式除尘除雾装置4。本实用新型采用二级管束式除尘除雾装置独立工作的方式对一级管束式除尘除雾装置排出的净烟气，经过布气隔水板2均流均布后，在工艺水雾化喷淋层3雾化喷淋洗涤，利用工艺水雾滴与净烟气中的细小尘颗粒、浆液滴的聚合、凝并实现尘颗粒和浆液滴粒径的增加，并营造二级管束式除尘除雾装置4高效工作的环境，实现二级管束式除尘除雾装置4对净烟气中细小尘颗粒与楽■液滴的尚效脱除，从而达到提尚最终排放烟气中除尘除雾效果进一步提尚的目的。
[0023]本实用新型中所述的一级管束式除尘除雾装置I和二级管束式除尘除雾装置包括η个水平排列的管束式除尘除雾单元，所述管束式除尘除雾单元包括导流筒5和m个设置在所述导流筒5内的分离器6，所述分离器6用于将烟气从自下而上的运动方向转变为高速旋转运动，m2 I，n > 2。含有大量浆液滴的含尘饱和烟气体经过一级管束式除尘除雾装置I净化处理后，大部分尘和浆液滴已经被脱除，还有部分不易脱除的细小尘颗粒和浆液滴残余的洁净烟气通过布气隔水板2的布气口 21进行均布和喷淋雾化层3的聚合、凝并细小尘颗粒、浆液滴已经聚合成较大颗粒，而大量的工艺水雾滴营造了二级管束式除尘除雾装置4的高效运行工作环境，从而在二级管束式除尘除雾装置4内便可获得更高的脱除效率，实现提高管束式除尘除雾装置的除尘除雾效果的目
[0024]—级管束式除尘除雾装置I上部设置布气隔水板2，所述的布气隔水板2是一个实现气流均流均布和工艺水收集的装置，布气隔水板2为上面开有多个布气口 21的板子和收水槽22组成，布气板上的口可以采用三角形布置，也可以采用正方形布置。布气口的目的是实现净烟气的均流和均布，提高喷淋雾化层3的工艺水雾化洗涤效果;收水槽22的目的在于收集喷淋雾化层3的喷雾工艺水，阻止雾化工艺水通过一级管束除尘除雾装置I内返回原系统内。当雾化工艺水不影响原系统的水平衡时，布气隔水板也可以取消。布气隔水板2底面距离一级管束式除尘除雾装置I上顶面间距不小于lm，满足一级管束式除尘除雾装置I出口净烟气的气流均流的需要，布气隔水板2的样式与高度以满足净烟气气流均布为准。布气隔水板顶距离喷淋雾化层中心标高间距大于工艺水雾化喷射展开高度。
[0025]本实用新型中的雾化喷淋层3是指实现工艺水喷淋雾化的装置与空间，其中工艺水的喷淋雾化可采用单流体喷嘴或通过双流体喷枪，雾化喷淋的液气比无特定要求，仅需满足随净烟气夹带进入二级管束式除尘除雾装置的工艺水雾滴平均粒径10?200μπι之间的雾滴控制总量在5g/m3以上即可满足要求。雾化喷淋层3到二级管束式除尘装置4底面的间距应在0.5?2.5m之间，以满足工艺水雾滴营造二级管束式除尘装置4的最佳工作环境。喷淋雾化层3设置在布气隔水板2上部，布气隔水板2顶距离喷淋雾化层3中心标高间距以大于工艺水雾化喷射展开高度为宜，以保证雾化喷淋洗涤效果。喷淋雾化过程使用的工艺水通过布气隔水板(2)的收水槽(22)外排，不破坏原管束式除尘除雾装置使用环境的水平衡。
[0026]如图2所示，本实用新型的导流筒5为脱尘除雾装置的烟气过流部件，是一个垂直放置的内壁面光滑平整的两端无封闭的圆形筒。
[0027]本实用新型的分离器6是脱尘除雾装置过流烟气从自上而下的运动方向转变为高速旋转运动的气流导向部件，由叶片31和中心筒32组成。分离器6的若干叶片以一定倾斜角度均勾分布在中心筒32外壁和导流筒5内壁之间的环状区域内。中心筒32为一个外部光滑的顶端封闭的圆形筒。叶片31是一个表面光滑的薄片状曲扇形部件，参见图3。
[0028]如果一级管束除尘装置I出口净烟气流速I 3.8m/s，则布气隔水板2底面距离一级管束式除尘装置I顶面的最小距离需要进一步提高。在净烟气流速<5.0m/s条件下，流速每增加0.lm/s，最小距离就需要增加0.2m;净烟气穿过喷淋雾化层3夹带的工艺水雾滴含量越大，雾化喷淋层3到二级管束式除尘装置4底面的间距越高;一般情况下，工艺水雾滴含量每增加5g/m3，雾化喷淋层3到二级管束式除尘装置底面的间距就应该增加0.1m。
[0029]如果有更高的除尘要求，可以按照上述要求增设三级管束式除尘器，同时对工艺水的水质要求更为严格。工艺水中的全固形物含量其最终也作为烟气出口尘含量的一个组成。
[0030]所述一级管束式除尘除雾装置排出的净烟气是已经经过除尘除雾装置净化后的烟气，可采用管束式除尘除雾装置作为除尘除雾净化设备，也可以采用其他除尘除雾装置进行除尘除雾净化工作。
[0031 ]通过上述方法，本实用新型的有益效果是:实现二级管束式除尘除雾装置4对净烟气中细小尘颗粒与浆液滴的高效脱除，实现最终排放烟气中除尘除雾效果进一步提高，从一级管束式除尘装置I出口尘含量的< 5mg/Nm3降至< 2.5mg/Nm3，运行阻力仅增加250Pa。同时避免了管除分离效果进一步提升带来的阻力急剧增加，或设备制造成本增加、管路复杂等问题。
[0032]最后需要说明的是，上述说明仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，都可利用上述揭示的做法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和简单的替换等，这些都属于本实用新型技术方案保护的范围。
【主权项】
1.一种多级管束式除尘除雾装置，置于脱硫塔顶部，其特征是:沿着脱硫塔的方向自下而上依次布置一级管束式除尘除雾装置(1)、布气隔水板(2)，喷淋雾化层(3)和二级管束式除尘除雾装置(4)，所述一级管束式除尘除雾装置(I)和二级管束式除尘除雾装置(4)包括η个水平排列的管束式除尘除雾单元，所述管束式除尘除雾单元包括导流筒(5)和m个设置在所述导流筒(5)内的分离器(6)，所述分离器(6)用于将烟气从自下而上的运动方向转变为高速旋转运动，m2 I，n 2 2。2.根据权利要求1所述的一种多级管束式除尘除雾装置，其特征是:所述分离器由中心筒(32)和叶片(31)组成的。3.根据权利要求1所述的一种多级管束式除尘除雾装置，其特征是:所述布气隔水板(2)包括多个布气口(21)和收水槽(22)。4.根据权利要求1所述的一种多级管束式除尘除雾装置，其特征是:所述布气隔水板(2)底面距离所述一级管束式除尘除雾装置(I)上顶面间距大于lm。5.根据权利要求1所述的一种多级管束式除尘除雾装置，其特征是:所述雾化喷淋层(3)到所述二级管束式除尘除雾装置(4)底面的间距应在0.5m?2.5m之间。6.根据权利要求1所述的一种多级管束式除尘除雾装置，其特征是:还包括置于所述二级管束式除尘器之上的三级或三级以上管束式除尘除雾装置，所述三级或三级以上管束式除尘除雾装置包括η个水平排列的管束式除尘除雾单元，η 2 2。
【文档编号】B01D45/14GK205517072SQ201620103164
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】张开元, 采有林, 周欣
【申请人】北京清新环境技术股份有限公司