板式空气过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种板式空气过滤器，其特征在于：包括外框架、内箍架和滤棉，所述外框架内部嵌套设置所述内箍架，所述滤棉呈波浪形穿设在所述内箍架上。本实用新型通过优化设计内箍架的结构，整体呈波浪形牵伸固定滤棉，增加了滤棉的长度和过滤面积，大大提高净化器的过滤效果；采用组合式结构的外框架，能够根据客户的需求灵活调整外框架的尺寸大小，相对于传统的开模一体成型的结构用于小批量生产时成本低；通过优化设计构成外框架的型材边框和转角连接件的结构，使得由四个型材边框和四个转角连接件组成的外框架仅仅通过八个紧固件就能很牢固的安装固定在一起，安装固定简单、牢固。
【专利说明】
板式空气过滤器
技术领域
[0001]本实用新型属于净化器设备技术领域，具体涉及一种板式空气过滤器。
【背景技术】
[0002]空气过滤器多用于工业烟气的环保除尘，空气过滤器根据组成结构的不同分为:袋式空气过滤器、板式空气过滤器和箱式空气过滤器，相同滤料的情况下袋式结构和板式结构相对于箱式结构的净化器成本较低，占据了60-70%的市场。现有的板式空气过滤器由于内部结构设计的不合理性，使得过滤烟尘的效果不甚理想；同时，由于外框架和内骨架结构设计的不合理造成小批量生产的成本高。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种板式空气过滤器，高效过滤烟尘，结构新颖，生产制备简单，小批量生产时能够降低生产成本。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种板式空气过滤器，其特征在于:包括外框架、内箍架和滤棉，所述外框架内部嵌套设置所述内箍架，所述滤棉呈波浪形穿设在所述内箍架上，所述内箍架具有上下嵌套设置的上架框和下架框，所述上架框具有两根长杆状结构的第一边筋，两所述第一边筋平行间隔的设置，连接两所述第一边筋的设有若干根第一连接筋，若干根的所述第一连接筋沿第一边筋的长度方向依次间隔均匀的设置，两两所述第一连接筋之间形成第一插口，所述下架框具有两根长杆状结构的第二边筋，两所述第二边筋平行间隔的设置，连接两所述第二边筋的设有若干根第二连接筋，若干根的所述第二连接筋沿第二边筋的长度方向依次间隔设置，两两所述第二连接筋之间形成第二插口，所述第一连接筋依次插入第二插口内、所述第二连接筋依次插入第一插口内，所述滤棉依次交替的穿经所述第一连接筋和第二连接筋。
[0005]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述外框架具有分体设置的第一型材边框、第二型材边框、第三型材边框和第四型材边框，以及将上述的四个型材边框依次首尾连接的转角连接件，所述第一型材边框、第二型材边框、第三型材边框和第四型材边框四者均为长条形结构，且具有相同的横截面结构，横截面结构包括两彼此相对设置的两个立板、从中下部位连接两所述立板的连接板，两所述立板的底部边缘均向内侧翻折形成内翻板，所述连接板和内翻板之间形成供所述转角连接件插入的连接口，所述内翻板和两立板之间围合形成咬合所述内箍架的安装口。
[0006]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括沿所述第二边筋的长度方向上，分别位于两端的两个所述第二插口的宽度相同，位于中间部位的所述第二插口的宽度相同，位于两端的第二插口宽度小于位于中间部位的第二插口的宽度。
[0007]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第一连接筋具有水平延伸的第一横筋，所述第一横筋的两端均向上垂直折弯形成第一竖筋，两所述第一竖筋的端部分别固定在两所述第一边筋上，所述第二连接筋具有水平延伸的第二横筋，所述第二横筋的两端均向下垂直折弯形成第二竖筋，两所述第二竖筋的端部分别固定在两所述第二边筋上。
[0008]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述转角连接件的横截面为“L”字形结构，具有彼此连接为一体的横板和竖板，所述横板和竖板上均开设有第一固定孔。
[0009]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第一型材边框、第二型材边框、第三型材边框和第四型材边框各自的所述连接板上均开设有第二固定孔，一紧固件依次穿入第二固定孔和第一固定孔使得所述横板或者竖板的端部插入连接口后固定。
[0010]本实用新型的有益效果是:1、本实用新型的板式空气过滤器，通过优化设计内箍架的结构，整体呈波浪形牵伸固定滤棉，增加了滤棉的长度和过滤面积，大大提高净化器的过滤效果；
[0011]2、采用组合式结构的外框架，能够根据客户的需求灵活调整外框架的尺寸大小，相对于传统的开模一体成型的结构用于小批量生产时成本低；
[0012]3、通过优化设计构成外框架的型材边框和转角连接件的结构，使得由四个型材边框和四个转角连接件组成的外框架仅仅通过八个紧固件就能很牢固的安装固定在一起，安装固定简单、牢固。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型优选实施例的外框架的结构示意图；
[0016]图3是本实用新型优选实施例的内箍架的结构示意图；
[0017]图4是型材边框的横截面结构示意图；
[0018]图5是图3中上架框的结构示意图；
[0019]图6是图3中下架框的结构示意图；
[0020]图7是图2中转角连接件的结构示意图；
[0021]图8是穿经内箍架后的滤棉的结构示意图。
[0022]其中:2_外框架，4-内箍架，6-滤棉；
[0023]21-第一型材边框，22-第二型材边框，23-第三型材边框，24-第四型材边框，25-转角连接件，26-立板，27-连接板，28-内翻板，29-连接口，30-安装口，31-横板，32-竖板，33-第一固定孔，34-第二固定孔；
[0024]41-上架框，411-第一边筋，412-第一连接筋，413-第一插口，414-第一横筋，415-第一竖筋；
[0025]42-下架框，421-第二边筋，422-第二连接筋，423-第二插口，424-第二横筋，425-第二竖筋。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]实施例
[0028]如图1所示，本实施例中公开了一种板式空气过滤器，包括外框架2、内箍架4和滤棉6，外框架2为长方形结构，整体镂空设置，所述外框架2内部嵌套设置所述内箍架4，所述滤棉6呈波浪形穿设在所述内箍架4上。滤棉6用于过滤烟尘，整体呈波浪形结构穿设能够增加滤棉6的总长度和过滤面积，提高净化器的过滤效果。
[0029]具体的，如图3、5、6所示，为了形成波浪形结构的滤棉6，本实用新型的内箍架4的具体结构如下:所述内箍架4具有上下嵌套设置的上架框41和下架框42，所述上架框41具有两根长杆状结构的第一边筋411，两所述第一边筋411平行间隔的设置，连接两所述第一边筋411的设有若干根第一连接筋412，若干根的所述第一连接筋412沿第一边筋411的长度方向依次间隔均匀的设置，两两所述第一连接筋412之间形成第一插口 413，所述下架框42具有两根长杆状结构的第二边筋421，两所述第二边筋421平行间隔的设置，连接两所述第二边筋421的设有若干根第二连接筋422，若干根的所述第二连接筋422沿第二边筋421的长度方向依次间隔设置，两两所述第二连接筋422之间形成第二插口 423，所述第一连接筋412依次插入第二插口 423内、所述第二连接筋422依次插入第一插口 413内后所述滤棉6依次交替的穿经所述第一连接筋412和第二连接筋422。基于上述结构的内箍架4，在牵伸固定滤棉6时，沿第一边筋411或者第二边筋421的长度方向滤棉6在第一连接筋412和第二连接筋422之间交替缠绕，滤棉6缠绕过所有的第一连接筋412和所有的第二连接筋422后整体形成如图8所示的波浪形结构，增加了滤棉6的长度和过滤面积，提高过滤器的过滤效果。另，上述的第一边筋411、第一连接筋412、第二边筋421、第二连接筋均422优选采用不锈钢材料的筋条，硬度大，强度高。
[0030]具体的，如图2所示本实用新型的外框架2具有分体设置的第一型材边框21、第二型材边框22、第三型材边框23和第四型材边框24，以及将上述的四个型材边框依次首尾连接的转角连接件25，第一型材边框21、第二型材边框22、第三型材边框23和第四型材边框24优选采用铝型材，整体硬度大，并且铝材质利于散热。本实用新型的第一型材边框21、第二型材边框22、第三型材边框23和第四型材边框24四者均为长条形结构，上述四个型材边框可以根据实际尺寸需要由一根型材切割而成，四个型材边框具有相同的横截面结构，切割组装时第一型材边框21和第三型材边框23的长度相同，第二型材边框22和第四型材边框24的长度相同，四者通过四个转角连接件25依次首尾连接为一个四边形结构的外框，外框通过组合式设计，能够灵活的调整尺寸大小。
[0031]具体的，如图4所示，四个型材边框的横截面结构相同，均包括两彼此相对设置的两个立板26、从中下部位连接两所述立板26的连接板27，两所述立板26的底部边缘均向内侧翻折形成内翻板28，所述连接板27和内翻板28之间形成供所述转角连接件25插入的连接口 29，所述内翻板28和两立板26之间围合形成咬合所述内箍架4的安装口 30。如图7所示，所述转角连接件25的横截面为“L”字形结构，具有彼此连接为一体的横板31和竖板32，所述横板31和竖板32上均开设有第一固定孔33，所述第一型材边框21、第二型材边框22、第三型材边框23和第四型材边框24各自的所述连接板27上均开设有第二固定孔34。型材边框与转角连接件25组装时，横板31或者竖板32的端部插入连接口 29内，使得第二固定孔34和第一固定孔33上下对准，两个固定孔的位置对准后通过一紧固件依次穿过两个固定孔，将一个型材边框的一个端部固定在转角连接件25上，当型材边框横放时，转角连接件25的横板31插入对应的连接口 29，当型材边框竖放时，转角连接件25的竖板32插入对应的连接口 29内，按照上述方法将四个型材边框和四个转角连接件25仅仅通过八颗紧固件就能很牢固的组装固定在一起，本实用新型优选紧固件为铆钉，打铆钉操作简单、速度快，同时固定牢固。
[0032]作为本实用新型的进一步改进，沿所述第二边筋421的长度方向上，分别位于两端的两个所述第二插口423的宽度相同，位于中间部位的所述第二插口423的宽度相同，位于两端的第二插口 423宽度小于位于中间部位的第二插口 423的宽度。本实用新型通过设置位于两端的第二插口 423宽度小于中间部位的第二插口 423的宽度，使得位于端部的第一连接筋412插入第二插口 423后第一连接筋412与第二连接筋422紧贴设置，用于夹持固定滤棉6的端部。
[0033]作为本实用新型的进一步改进，如图5、6所示，所述第一连接筋412具有“U”字形结构，包括水平延伸的第一横筋414，所述第一横筋414的两端均向上垂直折弯形成第一竖筋415，两所述第一竖筋415的端部分别固定在两所述第一边筋411上;所述第二连接筋422具有“Π”字形结构，所述第二连接筋422具有水平延伸的第二横筋424，所述第二横筋424的两端均向下垂直折弯形成第二竖筋425，两所述第二竖筋425的端部分别固定在两所述第二边筋421上。滤棉6穿经上述特殊结构的第一连接筋412和第二连接筋422后能够增加长度，进一步的增加过滤面积。
[0034]基于上述的结构，本实用新型的空气过滤器组装过程如下:将第一型材边框21、第二型材边框22和第三型材边框23通过转角连接件25依次组装好，第四型材边框24暂时不组装，留一个插入内箍架4的缺口，组装完成后待用；随后将上架框41和下架框42上下套设，使得第一连接筋412依次插入第二插口 423，第二连接筋422依次插入第一插口 413内，随后从内箍架4的一端穿入滤棉8，滤棉8在内箍架内依次交替的穿经第一连接筋412和第二连接筋422，穿出后滤棉8的两端分别夹设固定在内箍架4两端的第一连接筋412和第二连接筋422之间；将穿设好滤棉8的内箍架4从第四型材边框24的位置处装入组装好的外框架2内，装入后内箍架4的四个边筋分别放置在四个型材边框的四个安装口 30内，随后通过转角连接件25将第四型材边框24固定，完成组装过程。
[0035]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种板式空气过滤器，其特征在于:包括外框架、内箍架和滤棉，所述外框架内部嵌套设置所述内箍架，所述滤棉呈波浪形穿设在所述内箍架上，所述内箍架具有上下嵌套设置的上架框和下架框，所述上架框具有两根长杆状结构的第一边筋，两所述第一边筋平行间隔的设置，连接两所述第一边筋的设有若干根第一连接筋，若干根的所述第一连接筋沿第一边筋的长度方向依次间隔均匀的设置，两两所述第一连接筋之间形成第一插口，所述下架框具有两根长杆状结构的第二边筋，两所述第二边筋平行间隔的设置，连接两所述第二边筋的设有若干根第二连接筋，若干根的所述第二连接筋沿第二边筋的长度方向依次间隔设置，两两所述第二连接筋之间形成第二插口，所述第一连接筋依次插入第二插口内、所述第二连接筋依次插入第一插口内，所述滤棉依次交替的穿经所述第一连接筋和第二连接筋。2.根据权利要求1所述的板式空气过滤器，其特征在于:所述外框架具有分体设置的第一型材边框、第二型材边框、第三型材边框和第四型材边框，以及将上述的四个型材边框依次首尾连接的转角连接件，所述第一型材边框、第二型材边框、第三型材边框和第四型材边框四者均为长条形结构，且具有相同的横截面结构，横截面结构包括两彼此相对设置的两个立板、从中下部位连接两所述立板的连接板，两所述立板的底部边缘均向内侧翻折形成内翻板，所述连接板和内翻板之间形成供所述转角连接件插入的连接口，所述内翻板和两立板之间围合形成咬合所述内箍架的安装口。3.根据权利要求1或2所述的板式空气过滤器，其特征在于:沿所述第二边筋的长度方向上，分别位于两端的两个所述第二插口的宽度相同，位于中间部位的所述第二插口的宽度相同，位于两端的第二插口宽度小于位于中间部位的第二插口的宽度。4.根据权利要求1或2所述的板式空气过滤器，其特征在于:所述第一连接筋具有水平延伸的第一横筋，所述第一横筋的两端均向上垂直折弯形成第一竖筋，两所述第一竖筋的端部分别固定在两所述第一边筋上，所述第二连接筋具有水平延伸的第二横筋，所述第二横筋的两端均向下垂直折弯形成第二竖筋，两所述第二竖筋的端部分别固定在两所述第二边筋上。5.根据权利要求2所述的板式空气过滤器，其特征在于:所述转角连接件的横截面为“L”字形结构，具有彼此连接为一体的横板和竖板，所述横板和竖板上均开设有第一固定孔。6.根据权利要求5所述的板式空气过滤器，其特征在于:所述第一型材边框、第二型材边框、第三型材边框和第四型材边框各自的所述连接板上均开设有第二固定孔，一紧固件依次穿入第二固定孔和第一固定孔使得所述横板或者竖板的端部插入连接口后固定。
【文档编号】B01D46/30GK205516992SQ201620095370
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】徐发庚
【申请人】苏州菲优特空气净化设备有限公司