一种高速搅拌分散装置的分散头的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种高速搅拌分散装置的分散头，所述分散头呈锥形，所述分散头由三个搅拌轮和分散轴组成，所述分散轴与第一搅拌轮形成高速分散腔，所述分散轴与第二搅拌轮形成中速分散腔，所述分散轴与第三搅拌轮形成低速分散腔，所述分散头的外侧包围有挡板，所述分散头的下方设有进料口和进冷却水口，所述分散头的上方设有出料口。本实用新型高速搅拌分散装置的分散头，根据分散轴与搅拌轮的设置，使得分散头从下到上形成三种分散模式，可以使不同粘度的物料达到最佳分散状态，并有效提高物料分散效率。
【专利说明】
一种高速搅拌分散装置的分散头
技术领域
[0001]本实用新型涉及分散装置技术领域，具体地说是一种高速搅拌分散装置的分散头。
【背景技术】
[0002]在精细化工及其它化工领域中广泛使用着各种类型的分散机、搅拌机、粉碎机设备，用于对液体、浆料等进行分散。目前，随着电子、通信、电动汽车等领域技术的迅速发展，也带动了锂电池工业的快速发展。在锂电池生产的前期工艺中，涉及到钴酸锂电池、磷酸铁锂电池等锂电池的浆料的制作，浆料的制作须通过分散设备来进行。浆料分散设备主要包括分散容器、出料容器、分散转轴及分散头等，其中分散头是直接对物料进行搅拌分散的部件。在传统的浆料分散设备中，分散头采用的是上部和下部直径相同的圆柱形结构，这种分散头的上部和下部外圆柱面与分散容器内壁之间的距离相等。但由于物料分散的程度与分散头的外圆柱面与容器内壁之间的距离直接相关，且该距离越小，所处理的物料就越少，物料内部的压力则越大，因而分散程度越大。但由于处理物料少，循环速度慢，则效率越低。反之，分散头的外圆柱面与容器内壁之间的距离越大，所处理的物料就越多，物料内部的压力则越小，因而分散程度就越小。但由于处理物料多，循环速度快，则效率越高。因此，上、下部直径相同的圆柱形分散头的分散效率不高，且分散头下部物料内部压力大，导致阻力大，发热严重。此外，某些浆料在分散搅拌时粘度会降低，如果分散头下部外圆柱面与容器内壁之间的距离与分散头上部外圆柱面与容器内壁之间的距离相等，则由于粘度的降低会造成分散头下部物料内部压力大、阻力大、发热严重，而分散头上部由于物料的粘度降低，使得分散搅拌效果变差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的不足，解决目前存在的技术缺陷，本实用新型提供一种可有效降低物料分散过程中的阻力，使不同粘度的物料达到最佳分散状态，并有效提高物料分散效率的浆料搅拌分散机的分散头结构。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种高速搅拌分散装置的分散头，所述分散头呈锥形，所述分散头由三个搅拌轮和分散轴组成，所述分散轴与第一搅拌轮形成高速分散腔，所述分散轴与第二搅拌轮形成中速分散腔，所述分散轴与第三搅拌轮形成低速分散腔。
[0006]进一步的，所述分散头的外侧包围有挡板。
[0007]进一步的，所述分散头的下方设有进料口和进冷却水口。
[0008]进一步的，所述分散头的上方设有出料口。
[0009]本实用新型的有益效果是，
[0010]本实用新型公开的一种高速搅拌分散装置的分散头，根据分散轴与搅拌轮的设置，使得分散头从下到上形成三种分散模式，可以使不同粘度的物料达到最佳分散状态，并有效提高物料分散效率。
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型高速搅拌分散装置的分散头的结构示意图。
[0013]图中，1、分散轴2、第一搅拌轮3、第二搅拌轮4、第三搅拌轮5、挡板6、进料口7、进冷却水口 8、出料口。
【具体实施方式】
[0014]为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0015]如图1所示，一种高速搅拌分散装置的分散头，所述分散头呈锥形，所述分散头由三个搅拌轮和分散轴组成，所述分散轴与第一搅拌轮形成高速分散腔，所述分散轴与第二搅拌轮形成中速分散腔，所述分散轴与第三搅拌轮形成低速分散腔。
[0016]进一步的，所述分散头的外侧包围有挡板。
[0017]进一步的，所述分散头的下方设有进料口和进冷却水口。
[0018]进一步的，所述分散头的上方设有出料口。
[0019]本实用新型的具体实施例是，
[0020]本实用新型分散头由分散轴与三个搅拌轮组成，第一搅拌轮的外径大于第二搅拌轮的外径，第二搅拌轮的外径大于第三搅拌轮的外径，从而由下向上分别形成高速分散腔、中速分散腔和低速分散腔。由于物料分散的程度与分散头的外圆柱面与容器内壁之间的距离直接相关，因此，使得在第一搅拌轮与分散容器的侧壁间的空腔内处理的物料与第二搅拌轮与分散容器的侧壁间的空腔内所处理的物料的数量明显不同。由于第一搅拌轮外径大，对物料内部的压力较大，因而分散程度较大。由于本发明的分散头的由下到上的外径不同，使得分散头的第一搅拌轮先对物料进行粗搅拌分散，先处理浆料中容易分散的部分，粗搅拌分散后的物料由第二搅拌轮进行进一步分散处理，使得浆料中不易分散的部分在此被充分分散，接着再由第三搅拌轮对进过前面分散处理的物料再次进行分散处理，可以使不同粘度的物料达到最佳分散状态，并有效提高物料分散效率。
[0021]要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其他修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。
【主权项】
1.一种高速搅拌分散装置的分散头，其特征在于:所述分散头呈锥形，所述分散头由三个搅拌轮和分散轴组成，所述分散轴与第一搅拌轮形成高速分散腔，所述分散轴与第二搅拌轮形成中速分散腔，所述分散轴与第三搅拌轮形成低速分散腔。2.根据权利要求1所述的一种高速搅拌分散装置的分散头，其特征在于:所述分散头的外侧包围有挡板。3.根据权利要求1或2所述的一种高速搅拌分散装置的分散头，其特征在于:所述分散头的下方设有进料口和进冷却水口。4.根据权利要求3任一项所述的一种高速搅拌分散装置的分散头，其特征在于:所述分散头的上方设有出料口。
【文档编号】B01F15/00GK205495504SQ201620229141
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】鲍添增, 朱广焱, 杨庆亨, 张微中
【申请人】江苏中兴派能电池有限公司