化工材料搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种化工材料搅拌装置，包括搅拌底座、多个底座支撑块、安装纵杆、安装横杆、电机安装座、搅拌驱动电机、一对控制手柄、电源连接线、第一搅拌杆、第二搅拌杆、搅拌底盘、多根底盘连接杆及多片搅拌叶片；底座支撑块设在搅拌底座底部，安装纵杆连搅拌底座及安装横杆，搅拌驱动电机通过电机安装座连安装横杆，控制手柄设在搅拌驱动电机两侧，电源连接线连控制手柄，搅拌驱动电机通过第一搅拌杆连第二搅拌杆，搅拌底盘通过底盘连接杆连第二搅拌杆，搅拌叶片分布在第二搅拌杆上。本实用新型能均匀搅拌化工材料，搅拌效率、均匀度、安全性、稳定性高，且能防止化工材料溅出腐蚀衣物。
【专利说明】
化工材料搅拌装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种化工加工设备，尤其涉及一种化工材料搅拌装置。
【背景技术】
[0002]人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。在化工行业，涉及到各种化工材料，有些材料需要在加工之间进行搅拌混合才能使用，现有技术的化工材料搅拌装置结构简单，稳定性差，在进行搅拌时容易将化工材料溅出。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的:提供一种化工材料搅拌装置，能用于化工材料的搅拌，搅拌均匀、效率高，便于化工材料的后期加工和使用。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]一种化工材料搅拌装置，包括搅拌底座、多个底座支撑块、安装纵杆、安装横杆、电机安装座、搅拌驱动电机、一对控制手柄、电源连接线、第一搅拌杆、第二搅拌杆、搅拌底盘、多根底盘连接杆及多片搅拌叶片;所述的搅拌底座为前端开口的“U”形结构，所述的多个底座支撑块均匀分布在所述的搅拌底座的底部，所述的安装纵杆的下端与所述的搅拌底座的后端中央连接，所述的安装纵杆竖直设置，所述的安装横杆的后端与所述的安装纵杆的上端连接，所述的安装横杆水平向前延伸，所述的电机安装座设置在所述的安装横杆的前端，所述的搅拌底座、多个底座支撑块、安装纵杆、安装横杆及电机安装座连接成一体结构;所述的搅拌驱动电机的底部插入设置在所述的电机安装座内，所述的一对控制手柄分别对称设置在所述的搅拌驱动电机的中部两侧，位于所述的电机安装座的上方，所述的电源连接线连接在其中一个所述的控制手柄上;所述的搅拌驱动电机的输出轴与所述的第一搅拌杆的上端同轴连接，所述的第二搅拌杆的上端与所述的第一搅拌杆的下端同轴插接，所述的第二搅拌杆沿所述的第一搅拌杆的轴向上下移动;所述的搅拌底盘为圆盘形结构，所述的搅拌底盘通过所述的多根底盘连接杆水平连接在所述的第二搅拌杆的下端，所述的多根底盘连接杆倾斜设置在所述的搅拌底盘的上方;所述的多片搅拌叶片均匀分布在所述的第二搅拌杆的下端，位于所述的搅拌底盘内，所述的多片搅拌叶片通过所述的搅拌驱动电机转动。
[0006]上述的化工材料搅拌装置，其中，所述的搅拌底座的两侧内壁上设有弹力夹持杆，所述的弹力夹持杆的内侧端分别设有弹力夹板，所述的弹力夹板分别对称夹持在搅拌桶的两侧。
[0007]上述的化工材料搅拌装置，其中，所述的安装纵杆的两侧分别对称安装有防溅挡板，位于所述的搅拌底座的后部上方。
[0008]上述的化工材料搅拌装置，其中，所述的搅拌底盘的上端边缘处设有多个上搅拌凸起，所述的搅拌底盘的下端边缘处设有多个下搅拌凸起，所述的多个上搅拌凸起及多个下搅拌凸起交错设置。
[0009]上述的化工材料搅拌装置，其中，所述的底盘连接杆由两根连接单元杆组成，所述的两根连接单元杆弯曲呈弧形结构并相对交错设置。
[0010]本实用新型能均匀搅拌化工材料，搅拌效率、均匀度、安全性、稳定性高，且能防止化工材料溅出腐蚀衣物。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型化工材料搅拌装置的主视图。
[0012]图2是本实用新型化工材料搅拌装置的搅拌底盘的俯视图。
[0013]图3是本实用新型化工材料搅拌装置的搅拌底座的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0015]请参见附图1至附图3所示，一种化工材料搅拌装置，包括搅拌底座1、多个底座支撑块2、安装纵杆3、安装横杆4、电机安装座5、搅拌驱动电机6、一对控制手柄7、电源连接线
8、第一搅拌杆9、第二搅拌杆1、搅拌底盘11、多根底盘连接杆12及多片搅拌叶片13;所述的搅拌底座I为前端开口的“U”形结构，所述的多个底座支撑块2均匀分布在所述的搅拌底座I的底部，所述的安装纵杆3的下端与所述的搅拌底座I的后端中央连接，所述的安装纵杆3竖直设置，所述的安装横杆4的后端与所述的安装纵杆3的上端连接，所述的安装横杆4水平向前延伸，所述的电机安装座5设置在所述的安装横杆4的前端，所述的搅拌底座1、多个底座支撑块2、安装纵杆3、安装横杆4及电机安装座5连接成一体结构;所述的搅拌驱动电机6的底部插入设置在所述的电机安装座5内，所述的一对控制手柄7分别对称设置在所述的搅拌驱动电机6的中部两侧，位于所述的电机安装座5的上方，所述的电源连接线8连接在其中一个所述的控制手柄7上;所述的搅拌驱动电机6的输出轴与所述的第一搅拌杆9的上端同轴连接，所述的第二搅拌杆10的上端与所述的第一搅拌杆9的下端同轴插接，所述的第二搅拌杆10沿所述的第一搅拌杆9的轴向上下移动;所述的搅拌底盘11为圆盘形结构，所述的搅拌底盘11通过所述的多根底盘连接杆12水平连接在所述的第二搅拌杆10的下端，所述的多根底盘连接杆12倾斜设置在所述的搅拌底盘11的上方;所述的多片搅拌叶片13均匀分布在所述的第二搅拌杆10的下端，位于所述的搅拌底盘11内，所述的多片搅拌叶片13通过所述的搅拌驱动电机6转动。
[0016]所述的搅拌底座I的两侧内壁上设有弹力夹持杆14，所述的弹力夹持杆14的内侧端分别设有弹力夹板15，所述的弹力夹板15分别对称夹持在搅拌桶的两侧，可用于稳定搅拌用的搅拌桶，保持搅拌时的稳定。
[0017]所述的安装纵杆3的两侧分别对称安装有防溅挡板16，位于所述的搅拌底座I的后部上方，可防止在搅拌化学材料时溅出到身上。
[0018]所述的搅拌底盘11的上端边缘处设有多个上搅拌凸起17，所述的搅拌底盘11的下端边缘处设有多个下搅拌凸起18，所述的多个上搅拌凸起17及多个下搅拌凸起18交错设置，可加强搅拌效果，提高搅拌的效率。
[0019]所述的底盘连接杆12由两根连接单元杆组成，所述的两根连接单元杆弯曲呈弧形结构并相对交错设置，可进一步加强搅拌效果，提高搅拌的效率。
[0020]使用时，将搅拌桶置于搅拌底座I之间，搅拌驱动电机6通过电机安装座5稳定安装并通过电源连接线8通电；启动搅拌驱动电机6，第一搅拌杆9和第二搅拌杆10驱动搅拌底盘11内的多片搅拌叶片13转动搅拌，搅拌的高度可通过第一搅拌杆9和第二搅拌杆10调节。
[0021]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前端”、“后端”、“底部”、“下端”、“纵”、“中央”、“横”、“上端”、“水平”、“前”、“内”、“中部”、“两侧”、“上方”、“同轴”、“轴向”、“上”、“下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]综上所述，本实用新型能均匀搅拌化工材料，搅拌效率、均匀度、安全性、稳定性高，且能防止化工材料溅出腐蚀衣物。
[0025]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种化工材料搅拌装置，其特征在于:包括搅拌底座、多个底座支撑块、安装纵杆、安装横杆、电机安装座、搅拌驱动电机、一对控制手柄、电源连接线、第一搅拌杆、第二搅拌杆、搅拌底盘、多根底盘连接杆及多片搅拌叶片;所述的搅拌底座为前端开口的“U”形结构，所述的多个底座支撑块均匀分布在所述的搅拌底座的底部，所述的安装纵杆的下端与所述的搅拌底座的后端中央连接，所述的安装纵杆竖直设置，所述的安装横杆的后端与所述的安装纵杆的上端连接，所述的安装横杆水平向前延伸，所述的电机安装座设置在所述的安装横杆的前端，所述的搅拌底座、多个底座支撑块、安装纵杆、安装横杆及电机安装座连接成一体结构;所述的搅拌驱动电机的底部插入设置在所述的电机安装座内，所述的一对控制手柄分别对称设置在所述的搅拌驱动电机的中部两侧，位于所述的电机安装座的上方，所述的电源连接线连接在其中一个所述的控制手柄上;所述的搅拌驱动电机的输出轴与所述的第一搅拌杆的上端同轴连接，所述的第二搅拌杆的上端与所述的第一搅拌杆的下端同轴插接，所述的第二搅拌杆沿所述的第一搅拌杆的轴向上下移动;所述的搅拌底盘为圆盘形结构，所述的搅拌底盘通过所述的多根底盘连接杆水平连接在所述的第二搅拌杆的下端，所述的多根底盘连接杆倾斜设置在所述的搅拌底盘的上方;所述的多片搅拌叶片均匀分布在所述的第二搅拌杆的下端，位于所述的搅拌底盘内，所述的多片搅拌叶片通过所述的搅拌驱动电机转动。2.根据权利要求1所述的化工材料搅拌装置，其特征在于:所述的搅拌底座的两侧内壁上设有弹力夹持杆，所述的弹力夹持杆的内侧端分别设有弹力夹板，所述的弹力夹板分别对称夹持在搅拌桶的两侧。3.根据权利要求1所述的化工材料搅拌装置，其特征在于:所述的安装纵杆的两侧分别对称安装有防溅挡板，位于所述的搅拌底座的后部上方。4.根据权利要求1所述的化工材料搅拌装置，其特征在于:所述的搅拌底盘的上端边缘处设有多个上搅拌凸起，所述的搅拌底盘的下端边缘处设有多个下搅拌凸起，所述的多个上搅拌凸起及多个下搅拌凸起交错设置。5.根据权利要求1所述的化工材料搅拌装置，其特征在于:所述的底盘连接杆由两根连接单元杆组成，所述的两根连接单元杆弯曲呈弧形结构并相对交错设置。
【文档编号】B01F7/16GK205495424SQ201620285605
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】刘军海
【申请人】陕西理工学院