废烟处理器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及环保领域，公开了一种废烟处理器，包括基座和均设置在基座上的一级冷却除尘室、真空泵、二级冷却除尘室、进水装置，基座内设有三级冷却除尘室，一级冷却除尘室上设有吸烟导管，三级冷却除尘室设置在一级冷却除尘室、二级冷却除尘室的下方，一级冷却除尘室通过真空泵与二级冷却除尘室相通，二级冷却除尘室通过第一导管与三级冷却除尘室相通，三级冷却除尘室通过隔板隔成至少两个并排的腔体，腔体之间相通。本实用新型的结构较为紧凑，充分利用空间，净化行程较长，净化效果较好；成本较低，节约资源，实用性强。
【专利说明】
废烟处理器
技术领域
[0001]本实用新型涉及环保领域，尤其涉及了一种废烟处理器。
【背景技术】
[0002]目前，塑料制造厂、食品加工厂、锅炉燃烧厂、焚烧厂、造纸厂等等，在进行工业生产时，均会排出大量的废烟，而废烟中含有大量的粉尘和热量，如果处理不当，将会给周围的环境带来危害。市场上也出现了一些可用于处理废烟的装置，但其结构均较为分散，不方便使用和运输，且一般只有一个净化室，净化行程较少，净化效果较差，另外其一般采用过滤芯来净化，需要经常更换滤芯，成本较高，不实用，且不能吸收废烟中的大量的热量。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中废烟处理装置结构分散使用不便、废烟净化效果较差、成本较高、不能吸收废烟中的热量的缺点，提供了一种结构较为紧凑、净化行程较长、净化效果较好、成本较低、可吸收大量热量的废烟处理器。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0005]废烟处理器，包括基座和均设置在基座上的一级冷却除尘室、真空栗、二级冷却除尘室、进水装置，基座内设有三级冷却除尘室，一级冷却除尘室上设有吸烟导管，三级冷却除尘室设置在一级冷却除尘室、二级冷却除尘室的下方，一级冷却除尘室通过真空栗与二级冷却除尘室相通，二级冷却除尘室通过第一导管与三级冷却除尘室相通，三级冷却除尘室通过隔板隔成至少两个并排的腔体，腔体之间相通;进水装置包括与三级冷却除尘室相通的水栗和与水栗连接的进水管，进水管均与一级冷却除尘室、二级冷却除尘室相通。
[0006]作为优选，真空栗的出风口通过第二导管与二级冷却除尘室连接，第二导管的出口位于二级冷却除尘室的底部。
[0007]作为优选，一级冷却除尘室内设有喷淋装置，喷淋装置包括沿一级冷却除尘室的内壁设置的环形水管，环形水管上设有复数个喷淋口，环形水管通过进水管与水栗连接。
[0008]作为优选，三级冷却除尘室通过三个隔板隔成四个并排设置的腔体，四个腔体分别命名为第一腔体、第二腔体、第三腔体、第四腔体。
[0009]作为优选，第一导管的入口位于二级冷却除尘室的上部，第一导管的的出口位于第一腔体的底部;第一腔体通过第三导管与第二腔体相通，第三导管的入口位于第一腔体的上部，第三导管的出口位于第二腔体的底部；第二腔体与第三腔体之间的隔板的上部设有通气口，第二腔体和第三腔体之间通过通气口相通;第三腔体通过第四导管与第四腔体相通，第四导管的入口位于第三腔体的下部，第四导管的出口位于第四腔体的中部。
[0010]作为优选，一级冷却除尘室通过第五导管与真空栗的进风口连接。
[0011 ]作为优选，第三腔体的上部设有排气口。
[0012]作为优选，第一腔体的底部、第二腔体的底部、第三腔体的底部、第四腔体的底部、一级冷却除尘室的底部、二级冷却除尘室的底部均设有排污口，排污口上设有排污阀。
[0013]作为优选，一级冷却除尘室上设有溢水管。
[0014]本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果:该结构较为紧凑，方便运输和使用，一级冷却除尘室、二级冷却除尘室均设置在三级冷却除尘室上端，三级冷却除尘室与基座配合用作底座，整体结构牢固性好，充分利用空间，且整体结构不易倾倒；净化行程较长，净化经过了至少四个腔室，净化效果较好;采用水的净化方式来净化，成本较低，且水位循环水，节约资源，实用性强；另外水的比热容比较大，可吸收进入装置内的废烟的热量。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例结构图(图中箭头表示废烟的流向)。
[0016]图2是一级冷却除尘室的部分剖面图。
[0017]附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中I一基座、2—一级冷却除尘室、3—二级冷却除尘室、4 一三级冷却除尘室、5—真空栗、6—吸烟导管、7—第一腔体、8—第二腔体、9—第三腔体、10—第四腔体、11—第一导管、12—第二导管、13—第三导管、14—第四导管、15—第五导管、16—隔板、17—法兰、18—通气口、19一排气管、20—排气口、21—排污口、22—排污阀、23—软管、24—水栗、25—环形水管、26—喷淋口、27—加水口、28—安装座、29—固定架、30—支撑座、31—安装杆、32—进水管、33—溢水管。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例
[0019]废烟处理器，如图1至图2所示，包括基座I和均设置在基座I上的一级冷却除尘室
2、真空栗5、二级冷却除尘室3，基座I内设有三级冷却除尘室4，一级冷却除尘室2上设有吸烟导管6，一级冷却除尘室2上端和/或一级冷却除尘室2的下部设有用于安装吸烟导管6的开口，吸烟导管6通过法兰17设置在开口上。在本实施例中，一级冷却除尘室2上端和一级冷却除尘室2的下部均设有用于安装吸烟导管6的开口，吸烟导管6与一级冷却除尘室2上端的开口连接，一级冷却除尘室2的下部的开口封住。
[0020]三级冷却除尘室4设置在一级冷却除尘室2、二级冷却除尘室3的下方，一级冷却除尘室2通过真空栗5与二级冷却除尘室3内部相通，二级冷却除尘室3通过第一导管11与三级冷却除尘室4内部相通，三级冷却除尘室4通过隔板16隔成至少两个并排的腔体，在本实施例中，三级冷却除尘室4通过三个隔板16隔成四个并排设置的腔体，四个腔体分别命名为第一腔体7、第二腔体8、第三腔体9、第四腔体1。
[0021]真空栗5的出风口通过第二导管12与二级冷却除尘室3连接，第二导管12的出口位于二级冷却除尘室3的底部;第一导管11的入口位于二级冷却除尘室3的上部，第一导管11的出口位于第一腔体7的底部，第一导管11包括上导管和下导管，下导管和上导管之间通过法兰17连接，上导管与二级冷却除尘室3内部相通，下导管伸入第一腔体7内且与第一腔体7内部相通，在需要拆出二级冷却除尘室3时，可先松开上导管和下导管之间的法兰17，分离了上导管和下导管，即可拆出二级冷却除尘室3进行更换或维修;第一腔体7通过第三导管13与第二腔体8内部相通，第三导管13的入口位于第一腔体7的上部，第三导管13的出口位于第二腔体8的底部;第二腔体8与第三腔体9之间的隔板16的上部设有通气口 18，第二腔体8和第三腔体9之间通过通气口 18相通;第三腔体9通过第四导管14与第四腔体10内部相通，第四导管14的入口位于第三腔体9的下部，第四导管14的出口位于第四腔体10的中部。一级冷却除尘室2通过第五导管15与真空栗5的进风口连接。
[0022]废烟从一级冷却除尘室2进入，先通过一级冷却除尘室2的净化，大概可净化废烟中50%的粉尘，再通过真空栗5进入二级冷却除尘室3，废烟从二级冷却除尘室3的水面冒出，大概可净化废烟中30%的粉尘，然后通过第一导管11进入第一腔体7的水底，再先后进入第二腔体8、第三腔体9，从第三腔体9的排气口 20排出，三级冷却除尘室4可净化废烟中20%的粉尘，从第三腔体9排出的气体即为完全净化后的空气。
[0023]第三腔体9的上部设有排气口20，排气口 20上连接有排气管19，排气口 20有两个作用，第一个是用于减压，进入第三腔体9内的气体从排气口 20排出，实现减压作用，第二个是用于排漂浮物，通过调节腔体内的水位，从而将漂浮在水面上的漂浮物从排气口 20排出；第三腔体9和第四腔体10之间的水位通过第四导管14进行调节，因此可确保第三腔体9的水位和第四腔体10的水位保持一致。第四腔体10上设有加水口 27，用于加水。
[0024]第一腔体7的底部、第二腔体8的底部、第三腔体9的底部、第四腔体10的底部、一级冷却除尘室2的底部、二级冷却除尘室3的底部均设有排污口 21，排污口 21上设有排污阀22。在工作一段时间后，可打开排污阀22将沉淀在水底的污物排出。
[0025]一级冷却除尘室2下部设有溢水管33，溢水管33与第四腔体10内部相通。溢水管33的溢水口低于真空栗5的进气口，一级冷却除尘室2下部设有溢水管33，在一级冷却除尘室2内的水位超过溢水管33的溢水口时，水会从溢水管33排出排入第四腔体10内，防止水堵住真空栗5的进气口。
[0026I 还包括进水装置，进水装置包括进水管32和水栗24，水栗24—端与第四腔体10内部相通，水栗24另一端通过软管23与进水管32—端相连，在本实施例中，水栗24设置在第四腔体10内。进水管32另一端分别与一级冷却除尘室2、二级冷却除尘室3内部相通，用于进水。一级冷却除尘室2内设有喷淋装置，喷淋装置包括沿一级冷却除尘室2上部的内壁设置的环形水管25，环形水管25上设有复数个喷淋口 26，环形水管25通过进水管32与水栗24的出水口连接，水栗24工作，一级冷却除尘室2持续形成喷淋，进行一级净化废烟。采用喷淋的方式，净化效果更好。
[0027]在净化废烟的过程中，一级冷却除尘室2、二级冷却除尘室3内、第一腔体7、第二腔体8、第三腔体9内的水面上会漂浮一些废烟中的漂浮物。水栗24—直在工作，可持续将第四腔体10内的水通过进水管32抽入二级冷却除尘室3内，对二级冷却除尘室3进行补水，在二级冷却除尘室3内的水位上升到一定高度时，水压会使部分水通过第一导管11流到第一腔体7内，同时会将二级冷却除尘室3内的水面上的漂浮物带到第一腔体7内；第一腔体7内的水位上升，水压增大，部分水通过第三导管13进入第二腔体8内，同时会将第一腔体7内的水面上的漂浮物带到第二腔体8内；第二腔体8内的水位上升，水压增大，部分水通过通气口 18进入第三腔体9内，同时会将第二腔体8内的水面上的漂浮物带到第三腔体9内；第三腔体9内的水位慢慢上升到高于排气口 20时，水带着水面上的漂浮物从排气口 20排出，达到排出漂浮物、净化水的目的，该操作简单方便。通过调节水位来达到排漂浮物的目的，结构简单，操作方便。
[0028]在本实施例中，三级冷却除尘室4上端设有支撑座30，一级冷却除尘室2和二级冷却除尘室3均通过焊接固定设置在支撑座30上，因此一级冷却除尘室2、二级冷却除尘室3和三级冷却除尘室4之间可以拆卸，方便清洗和维修。其中一级冷却除尘室2位于三级冷却除尘室4上方的左部，二级冷却除尘室3位于三级冷却除尘室4上方的右部，一级冷却除尘室2通过安装座28设置在支撑座30上，三级冷却除尘室4上端的中部设有固定架29，固定架29通过焊接固定设置在支撑座30上，固定架29两端分别和一级冷却除尘室2、二级冷却除尘室3连接，用于加强一级冷却除尘室2、二级冷却除尘室3的安装牢固性，使整体结构更为稳定牢固和紧凑。真空栗5部分位于一级冷却除尘室2的下方，真空栗5部分位于三级冷却除尘室4上端的中部，充分利用空间，且可使三级冷却除尘室4两端的受力较为均匀，不会出现一边受力大一边受力小，防止装置倾倒。
[0029]支撑座30上设有用于安装进水管32的安装杆31，安装杆31的端部设有凸起，凸起可防止进水管32脱离安装杆31，起到限位的作用。进水管32—端均和以及冷却除尘室、二级冷却除尘室3固定连接，进水管32另一端设置在安装杆31上，因此拆卸支撑座30和三级冷却除尘室4时，进水管32不会影响拆卸，结构更为紧凑。
[0030]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
【主权项】
1.废烟处理器，包括基座(I)，其特征在于:还包括均设置在基座(I)上的一级冷却除尘室(2)、真空栗(5)、二级冷却除尘室(3)、进水装置，基座(I)内设有三级冷却除尘室(4)，一级冷却除尘室(2)上设有吸烟导管(6)，三级冷却除尘室(4)设置在一级冷却除尘室(2)、二级冷却除尘室(3)的下方，一级冷却除尘室(2)通过真空栗(5)与二级冷却除尘室(3)相通，二级冷却除尘室(3)通过第一导管(11)与三级冷却除尘室(4)相通，三级冷却除尘室(4)通过隔板(16)隔成至少两个并排的腔体，腔体之间相通;进水装置包括与三级冷却除尘室(4)相通的水栗(24)和与水栗(24)连接的进水管(32)，进水管(32)均与一级冷却除尘室(2)、二级冷却除尘室(3)相通。2.根据权利要求1所述的废烟处理器，其特征在于:真空栗(5)的出风口通过第二导管(12)与二级冷却除尘室(3)连接，第二导管(12)的出口位于二级冷却除尘室(3)的底部。3.根据权利要求1或2所述的废烟处理器，其特征在于:一级冷却除尘室(2)内设有喷淋装置，喷淋装置包括沿一级冷却除尘室(2)的内壁设置的环形水管(25)，环形水管(25)上设有复数个喷淋口(26)，环形水管(25)通过进水管(32)与水栗(24)连接。4.根据权利要求1或2所述的废烟处理器，其特征在于:三级冷却除尘室(4)通过三个隔板(16)隔成四个并排设置的腔体，四个腔体分别命名为第一腔体(7)、第二腔体(8)、第三腔体(9)、第四腔体(10)。5.根据权利要求4所述的废烟处理器，其特征在于:第一导管(11)的入口位于二级冷却除尘室(3)的上部，第一导管(11)的出口位于第一腔体(7)的底部;第一腔体(7)通过第三导管(13)与第二腔体(8)相通，第三导管(13)的入口位于第一腔体(7)的上部，第三导管(13)的出口位于第二腔体(8)的底部;第二腔体(8)与第三腔体(9)之间的隔板(16)的上部设有通气口(18)，第二腔体(8)和第三腔体(9)之间通过通气口(18)相通;第三腔体(9)通过第四导管(14)与第四腔体(10)相通，第四导管(14)的入口位于第三腔体(9)的下部，第四导管(14)的出口位于第四腔体(10)的中部。6.根据权利要求1或2所述的废烟处理器，其特征在于:一级冷却除尘室(2)通过第五导管(15)与真空栗(5)的进风口连接。7.根据权利要求4所述的废烟处理器，其特征在于:第三腔体(9)的上部设有排气口(20)。8.根据权利要求4所述的废烟处理器，其特征在于:第一腔体(7)的底部、第二腔体(8)的底部、第三腔体(9)的底部、第四腔体(10)的底部、一级冷却除尘室(2)的底部、二级冷却除尘室(3)的底部均设有排污口(21)，排污口(21)上设有排污阀(22)。9.根据权利要求4所述的废烟处理器，其特征在于:一级冷却除尘室(2)上设有溢水管(33)。
【文档编号】B01D47/05GK205495208SQ201620210522
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】尤国强
【申请人】尤国强