一种匀浆镀膜干燥一体的浸渍提拉镀膜机的利记博彩app
【专利摘要】一种匀浆镀膜干燥一体的浸渍提拉镀膜机，包括设置在壳体内的溶胶磁力搅拌装置、旋转镀膜装置、用于对镀膜完成后进行干燥的顶面开口干燥装置、提拉装置以及转换装置；其中，所述旋转镀膜装置设置在溶胶磁力搅拌装置上方，旋转镀膜装置上设置有用于使旋转镀膜装置上下移动的提拉装置，顶面开口干燥装置设置在溶胶磁力搅拌装置一侧，转换装置与旋转镀膜装置相连。本实用新型结构较为简单，能够实现匀浆搅拌，提拉镀膜速率稳定，镀膜干燥一体化，使用方便。
【专利说明】
一种匀浆镀膜干燥一体的浸溃提拉镀膜机
技术领域
[0001]本实用新型属于新型镀膜设备技术领域，涉及一种匀浆镀膜干燥一体的浸渍提拉镀膜机。
【背景技术】
[0002]液相外延法是一种重要的制备功能材料的方法，也可用该法制备复合材料所需的基底薄膜材料。在纳米功能材料的教学、科研应用中，有时需要利用提拉机获得高质量的纳米薄膜材料，要求成膜厚度的不均匀性应在纳米量级范围，但受现有垂直提拉机结构局限性的影响，在提拉制备薄膜的过程中存在机械振动，而成膜过程的极小振动及成膜速度的极小偏差都会影响成膜厚度的均匀一致。因此，需要设计一种成膜过程基本无振动、垂直平稳提拉、提拉速度匀速、低速稳定、连续可调的薄膜提拉机。
[0003]原有垂直提拉机的结构一般有两种类型:①采用蜗轮、蜗杆、滑块和垂直滑槽等机构直接将电动机的动力传送到执行机构，实现垂直提升运行;②采用“卷扬机”式提升结构，由电动机直接拖动“卷筒”，并卷绕“缆绳”由垂直导向杆等机构改变运动方向，实现垂直提升运行。这两类结构导致提拉机存在以下3个问题:①采用机械传动方式将动力直接传送到执行机构，这样也会将电动机运行时的机械振动同时传递至执行机构;②原有提拉机的垂直提升机构中，分别存在改变运动方向的滑块、垂直滑槽、卷筒、缆绳等多种结构阻力，对提升过程的非均匀影响，造成运行速度的稳定性差;③电动机转速随电网电压变化，垂直提升机构的提升速度直接受电力传动的影响，尽管能实现无极调速，但调速范围小，且低速时不稳定。
[0004]根据原有提拉机的结构和存在的问题分析，可以看出其提拉运行过程是一种“有振动”和“非匀速”运行的过程，是原有提拉机的结构形成的，是电动机在运行过程中机械传动的一种固有缺陷，表现为制膜样品直接受到电动机运行时的振动影响，同时电动机转速的偏差和蜗轮、蜗杆、滑块、滑槽等众多结构之间运动阻力的不均匀等众多因素，都会直接影响成膜质量，使成膜不均匀，薄膜质量差。因此，由于原有垂直提拉机的结构局限性，不能满足获取高质量的形貌均匀、厚度均匀一致的纳米薄膜的需要。
[0005]综上所述，要获取高质量、厚度均匀一致的薄膜材料，薄膜提拉机的运行要满足:
①在提拉成膜的全过程(包括提拉执行机构和成膜溶液)要满足理想的“无振动”运行过程；
②提拉运行速度要满足理想的“匀速运动”；③适用于大小尺寸样片。为使薄膜提拉机接近理想的运行条件，必须进行垂直提拉机的结构优化设计，改变原结构的机械传动结构，采用新的动力传递结构。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型为了克服现有技术中的不足，目的在于提供了一种匀浆镀膜干燥一体的浸渍提拉镀膜机。
[0007]为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0008]—种匀浆镀膜干燥一体的浸渍提拉镀膜机，其特征在于，包括设置在壳体内的溶胶磁力搅拌装置、旋转镀膜装置、用于对镀膜完成后进行干燥的顶面开口干燥装置、提拉装置以及转换装置;其中，所述旋转镀膜装置设置在溶胶磁力搅拌装置上方，旋转镀膜装置上设置有用于使旋转镀膜装置上下移动的提拉装置，顶面开口干燥装置设置在溶胶磁力搅拌装置一侧，转换装置与旋转镀膜装置相连。
[0009]所述溶胶磁力搅拌装置包括磁力搅拌机、用于对磁力搅拌机进行加热和控温的。
[0010]所述磁力搅拌机上设置有溶胶器皿。
[0011]所述旋转镀膜装置包括用于夹住镀膜玻璃片并能够调节松紧的玻璃片夹子、用于调节玻璃片夹子的松紧按钮以及镀膜电机，松紧按钮设置在玻璃片夹子上，玻璃片夹子与镀膜电机相连。
[0012]所述顶面开口干燥装置包括顶面开口并能够调温的干燥箱。
[0013]所述提拉装置包括提拉电机、滑块以及竖直设置的滑竿，所述滑块设置在滑竿上，滑块与提拉电机相连。
[0014]所述滑竿包括第一滑竿、第二滑竿和第三滑竿，转换装置包括设置在第一滑竿上的第一接口以及设置在第三滑竿上的第二接口，滑块设置在第二滑竿上并能够沿第二滑竿旋转。
[0015]所述第一接口与滑块之间设置有支撑杆，镀膜电机设置在支撑杆上。
[0016]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置溶胶磁力搅拌装置，能够实现温控匀浆一体式，通过设置旋转镀膜装置，能够将镀膜后的镀膜玻璃片送入顶面开口干燥装置中直接进行干燥，使用方便快捷;通过设置提拉装置，能够实现提拉镀膜时保持镀膜载体匀速旋转，可使镀膜均匀;通过设置与转镀膜装置相连的旋转装置，可使镀膜部分与干燥部分紧密连接，实现旋转镀膜装置的旋转，且转换方便，并且节省了空间。本实用新型结构较为简单，能够实现匀浆搅拌，提拉镀膜速率稳定，镀膜干燥一体化，使用方便。
[0017]进一步的，通过设置能够调节松紧的玻璃片夹子，这样可以不同于原有镀膜机只能提拉镀膜小型载体。
[0018]进一步的，通过设置3根滑竿，并在滑竿上设置滑块及接口，可以实现支撑杆的旋转，从而实现将镀膜后的镀膜玻璃片进行干燥。
[0019]进一步的，由于设置镀膜电机，镀膜电机能够保持镀膜载体匀速旋转，可使镀膜均匀。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的整体结构不意图；
[0021]图2为本实用新型的左视图的不意图；
[0022]图3为本实用新型的竖直方向的剖面图；
[0023]图中，I为温控加热装置，2为磁力搅拌机，3为溶胶器皿，4为玻璃片夹子，5为第一接口，6为松紧按钮，7为镀膜电机，8为滑块，9为第二接口，1为滑竿，11为干燥箱，12为控制开关，13为电机控制开关，14为基座，15为提拉电机，16为镀膜玻璃片。
【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]参见图1、图2和图3，本实用新型包括基座14，基座14上设置有壳体，壳体内设置有溶胶磁力搅拌装置、旋转镀膜装置、用于对镀膜完成后进行干燥的顶面开口干燥装置、提拉装置以及转换装置;其中，所述旋转镀膜装置设置在溶胶磁力搅拌装置上方，旋转镀膜装置上设置有用于使旋转镀膜装置上下移动的提拉装置，顶面开口干燥装置设置在溶胶磁力搅拌装置一侧，转换装置与转镀膜装置相连。
[0026]所述溶胶磁力搅拌装置包括磁力搅拌机2、用于对磁力搅拌机进行加热和控温的温控加热装置I;所述磁力搅拌机2上设置有溶胶器皿3。磁力搅拌机2连接有显示屏及控制开关，通过控制开关能够调节磁力搅拌机所需要加热的温度。
[0027]所述旋转镀膜装置包括用于夹住镀膜玻璃片16并能够调节松紧的玻璃片夹子4，用于调节玻璃片夹子4的松紧按钮6以及镀膜电机7，松紧按钮6设置在玻璃片夹子4上，玻璃片夹子4与镀膜电机7相连，具体的，玻璃夹子通过固定件设置在镀膜电机的输出轴上，可以根据所需镀膜的玻璃片规格来更换与之相匹配的夹子。玻璃片夹子4可切换大小，镀膜时，用玻璃片夹子4夹住镀膜玻璃片16，并通过松紧按钮6调整玻璃片夹子4的加紧力，当需要旋转时通过镀膜电机7来实现。
[0028]所述顶面开口干燥装置包括顶面开口并能够调温的干燥箱11，干燥箱11连接有显示屏和控制开关12，通过控制开关12能够设置所需的干燥温度。
[0029]所述提拉装置包括提拉电机15、滑块8以及竖直设置的滑竿10，壳体内设置有滑竿底座，滑竿10设置在滑竿底座内。滑竿10包括第一滑竿、第二滑竿和第三滑竿，转换装置包括设置在第一滑竿上的第一接口 5、设置在第三滑竿上的第二接口 9，滑块8设置在第二滑竿上并能够沿第二滑竿旋转;第一接口 5与滑块8之间设置有支撑杆，镀膜电机7设置在支撑杆上。
[0030]所述滑块8设置在滑竿10上，滑块8与提拉电机15相连。当镀膜后通过旋转滑块8，支撑杆能够旋转到干燥箱11上方，此时，支撑杆一端仍与滑块8相连，另一端与第二接口 9相连，通过调节支撑杆的高度，将镀膜后的产品在干燥箱11中进行干燥。
[0031]提拉电机15连接有电机控制开关13，通过电机控制开关13能够设定所需的提拉电机15的启停、速率及方向。
[0032]本实用新型的设备均由家用220V电源提供电力。
[0033]本实用新型的工作过程为:先通过加入溶胶器皿中的原料，然后通过升降镀膜玻璃片进行镀膜，镀膜完成后将镀膜电机旋转到干燥箱上方，通过升降使镀膜后的玻璃片在干燥箱中进行干燥，完成镀膜。
[0034]本实用新型的创新点如下:
[0035]1.溶胶磁力搅拌装置，温控匀浆一体式；
[0036]2.旋转镀膜装置，可切换大小且可调松紧玻璃片夹子，这样可以不同于原有镀膜机只能提拉镀膜小型载体；
[0037]3.顶面开口干燥装置，提拉镀膜及干燥一体式，镀膜完成后可直接进行干燥，使用方便快捷；
[0038]4.提拉镀膜装置，提拉镀膜时可保持镀膜载体匀速旋转，可使镀膜均匀；
[0039]5.提拉镀膜部分转换干燥部分装置，可使镀膜部分与干燥部分紧密连接，且转换方便。
[0040]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种匀浆镀膜干燥一体的浸渍提拉镀膜机，其特征在于，包括设置在壳体内的溶胶磁力搅拌装置、旋转镀膜装置、用于对镀膜完成后进行干燥的顶面开口干燥装置、提拉装置以及转换装置;其中，所述旋转镀膜装置设置在溶胶磁力搅拌装置上方，旋转镀膜装置上设置有用于使旋转镀膜装置上下移动的提拉装置，顶面开口干燥装置设置在溶胶磁力搅拌装置一侧，转换装置与旋转镀膜装置相连。2.根据权利要求1所述的一种匀浆镀膜干燥一体的浸渍提拉镀膜机，其特征在于，所述溶胶磁力搅拌装置包括磁力搅拌机(2)、用于对磁力搅拌机进行加热和控温的温控加热装置⑴。3.根据权利要求2所述的一种匀浆镀膜干燥一体的浸渍提拉镀膜机，其特征在于，所述磁力搅拌机(2)上设置有溶胶器皿(3)。4.根据权利要求1所述的一种匀浆镀膜干燥一体的浸渍提拉镀膜机，其特征在于，所述旋转镀膜装置包括用于夹住镀膜玻璃片(16)并能够调节松紧的玻璃片夹子(4)、用于调节玻璃片夹子(4)的松紧按钮(6)以及镀膜电机(7)，松紧按钮(6)设置在玻璃片夹子(4)上，玻璃片夹子(4)与镀膜电机(7)相连。5.根据权利要求1所述的一种匀浆镀膜干燥一体的浸渍提拉镀膜机，其特征在于，所述顶面开口干燥装置包括顶面开口并能够调温的干燥箱(11)。6.根据权利要求1所述的一种匀浆镀膜干燥一体的浸渍提拉镀膜机，其特征在于，所述提拉装置包括提拉电机(15)、滑块(8)以及竖直设置的滑竿(10)，所述滑块(8)设置在滑竿(10)上，滑块(8)与提拉电机(15)相连。7.根据权利要求6所述的一种匀浆镀膜干燥一体的浸渍提拉镀膜机，其特征在于，所述滑竿(10)包括第一滑竿、第二滑竿和第三滑竿，转换装置包括设置在第一滑竿上的第一接口(5)以及设置在第三滑竿上的第二接口(9)，滑块(8)设置在第二滑竿上并能够沿第二滑竿旋转。8.根据权利要求7所述的一种匀浆镀膜干燥一体的浸渍提拉镀膜机，其特征在于，所述第一接口(5)与滑块(8)之间设置有支撑杆，镀膜电机(7)设置在支撑杆上。
【文档编号】B05C3/10GK205463025SQ201620076253
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】徐顺建, 吴志芳, 李胤帅, 罗晓瑞, 钟炜, 欧惠, 肖宗湖, 罗永平
【申请人】新余学院