组合式生物法的废气处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种组合式生物法的废气处理装置，具有一个生物处理池、位于其下方的循环过滤水箱、位于其上方的生物处理池。生物处理池内部自上而下具有水平设置的第二级生物滤床层、喷淋装置层、第一级生物滤床层、废气进入空间、液体回流空间；第二级生物滤床层联通PH值调节装置。本实用新型结构简单、占地面积小，两层中微生物环境的PH值分别控制调节，微生物菌种容易存活，长久保持良好的活性，适应处理多种气体的废气。
【专利说明】
组合式生物法的废气处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种采用微生物进行废气处理装置的结构和工艺。
【背景技术】
[0002]废气处理的方法有过滤、吸附、臭氧氧化、神武分解等多种方法，但是针对某些混合气体的废气，传统的处理方法处理得不太彻底。
[0003]利用微生物进行废气处理，是近年来国外发展起来的新技术。其原理是利用微生物吸收、氧化或分解废气中的有机气体，变成水和二氧化碳排放。但是对微生物的选用培养和装置的结构需要核实的设计，才能具有良好的废气处理效果。
[0004]申请号为2015101548925的发明公开了一种养殖、净化一体化环保型禽畜房舍，包括密闭的房舍本体，所述房舍本体包括上下设置的除臭空间和房舍空间，所述房舍本体的顶部设置有与所述除臭空间连通的用于抽取所述房舍空间臭气的抽风机，所述除臭空间设置有用于对进入所述抽风机的臭气进行除臭的生物过滤除臭装置，所述房舍空间的上部设置有用于喷洒生物除臭剂的生物除臭剂喷洒装置;该装置结构过于简单，对多种废气的气源处理效果不够理想。
[0005]申请号为2014106741407的本发明提供了一种生物除臭装置，包括生物除臭塔，生物除臭塔的一端连接有臭气收集装置，另一端连接除臭风机;生物除臭塔内部竖直设置有隔板，隔板的一侧为生物滴滤区，生物滴滤区靠近臭气收集装置，隔板的另一侧为生物过滤区，生物过滤区靠近除臭风机;臭气通过臭气收集装置进入到生物除臭塔中，依次通过生物滴滤区以及生物过滤区除臭，除臭后的气体通过除臭风机排入到大气中。该装置虽设置分级处理部件，但垂直设置不利于气体被液体的热量交换、吸收或过滤，以及不利于各自的流动。
【发明内容】
[0006]实用新型目的:
[0007]提供一种结构设置简单合理的能有效去除多种气体的组合式生物法的废气处理
目.ο
[0008]技术方案:
[0009]本实用新型的组合生物法废气处理系统，具有一个生物处理池，其内部自上而下具有水平设置的第二级生物滤床层、喷淋装置层、第一级生物滤床层、废气进入空间、液体回流空间；其侧面下方具有联通废气进入空间的废气气源入口，其侧面上方具有联通第二级生物滤床层并能够对第二级生物滤床层的PH值进行监测和调节的pH值调节装置。
[0010]生物处理池下方具有循环过滤水箱。
[0011]循环过滤水箱的上部外壳上具有联通其内部的液体回流空间回流口；循环过滤水箱的下部外壳上具有联通其内部和喷淋装置层的液体抽送口，联通管路上具有栗送装置，能够将循环过滤水箱的液体输送至喷淋装置层;循环过滤水箱的顶部还设置有气压调节口，调节其内部溢出的气体。
[0012]循环过滤水箱内部还具有过滤装置，过滤装置将循环过滤水箱分成两个空间，回流口和抽送口在过滤装置不同的两边，使得回流的液体经过过滤后再抽送除去。
[0013]生物处理池顶部具有净化气体出口，联通净化气管路，净化气管路通过抽吸风机联通排空口，抽吸风机提供整个气路流动动力，最后的净化气通过排空口直接排放到大气中。
[0014]生物滤床层具有以下的功能:作为微生物的载体;为微生物提供营养;为微生物提供潮湿的生态环境;为废气中的恶臭污染物提供吸附表面。
[0015]第一级生物滤床层中具有活性生物菌种，其中噬硫菌种最多最为活跃，除含硫元素气体的效果最好。微生物附着、固定在高效惰性填料上，比表面积大。液体提供微生物生长需要适宜的温度、湿度和酸碱度条件;废气中的有机物能提供微生物所需要的营养元素氧气、碳、氮、磷和部分微量元素。
[0016]第二级生物滤床层具有活性生物菌种底层和除雾面层，活性生物菌种底层中非噬硫菌种较多较为活跃，除非含硫元素气体(苯、烃等碳氢化合物)的效果较好;微生物附着、固定在高效惰性填料上，惰性填料具有尺寸较大的为毫米级(0.l_5mm)的很多空洞。除雾面层具有吸湿功能的除雾填料，除雾填料具有尺寸较细小的为微米级(0.1-100μπι)的许多空洞，除雾面层能去除净化后尾气中的水汽，利于排空、节约水源、不腐蚀净化气管路。由PH值调节装置联通活性生物菌种底层。
[0017]循环过滤水箱中的水溶液的pH值为2-4，使得噬硫菌种容易存活;PH值调节装置，能够保证第二级生物滤床层中的潮湿环境的PH值为5-8，使得非噬硫菌种容易存活。
[0018]工作时，废气从废气进入空间进入第一级生物滤床层，大部分的含硫气体被其中的微生物吸收、分解或氧化，接着通过喷淋装置层(喷淋装置层喷洒液体给第一级生物滤床层，提供微生物需要的水汽、营养、合适的PH值)，然后，气体进入第二级生物滤床，其余的气体被其中的微生物吸收、分解或氧化、过滤、除湿，最后无害的C02和H20气体等气体从净化气体出口，通过净化气管路和排空口排出，气体流动的动力来自于抽吸风机。抽吸风机可通过弹性连接管连接排空口，满足温度波动和气体气压的变化，免除震动和管路中的应力。
[0019]废气中的绝大部分有害气体被两层的微生物捕获降解、氧化、分解;分解中所产生的硫酸、亚硝酸等其他代谢产物随着液体向下流滴，通过第二级生物滤床层、喷淋装置层、第一级生物滤床层、废气进入空间、液体回流空间进入循环过滤水箱。
[0020]当第一级生物滤床层中的微生物或者第二级生物滤床层中的微生物，缺乏某种营养元素时，可选择性地额外添加，相应通过循环过滤水箱或者PH值调节装置提供。
[0021 ]本实用新型的有益效果:
[0022](I)采用组合式的微生物处理装置，结构简单、占地面积小、制造成本低。
[0023]分层处理不同的气体种类，有针对性的分别得到合适分解货氧化处理，净化效果好。能适应处理多种气体的废气。
[0024](3)两层中溶液的pH值分别控制调节，pH值控制准确，分层处理使得不同的微生物菌种容易存活，又不相互干扰，长久保持良好的活性。
【附图说明】
[0025]图1是本实用新型的一个剖面结构示意图；
[0026]图中，1-水源;2-液体回流空间；3-回流口； 4-废气进入空间；5-废气气源;6-第一级生物滤床层;7-喷淋装置层;8-PH值调节装置;9-第二级生物滤床层；10-净化气管路；11-排空口；12-弹性连接管；13-抽吸风机；14-液体栗送管路；15-栗送装置；16-气压调节装置;17-气压调节口； 18-循环过滤水箱;19-液体回流管路;20-过滤装置。
【具体实施方式】
[0027]如图1所示的组合式生物法的废气处理装置，具有一个生物处理池、位于其下方的循环过滤水箱18、位于其上方的净化气管路10;
[0028]生物处理池内部自上而下具有水平设置的第二级生物滤床层9、喷淋装置层7、第一级生物滤床层6、废气进入空间4、液体回流空间2;其侧面下方具有联通废气进入空间4的废气气源5入口，其侧面上方具有联通第二级生物滤床层9的pH值调节装置8。
[0029]循环过滤水箱18的上部外壳上具有联通其内部的回流口3;循环过滤水箱18的下部外壳上具有联通其内部和喷淋装置层7的液体抽送口，联通管路上具有栗送装置15;循环过滤水箱18内部还具有过滤装置20，过滤装置20将循环过滤水箱分成两个空间，回流口3和抽送口在过滤装置20不同的两边，使得回流的液体经过过滤后再抽送除去。
[0030]生物处理池顶部具有净化气体出口，联通净化气管路10，净化气管路10通过抽吸风机13联通排空口 11。
[0031]第一级生物滤床层6中，噬硫菌种最多最为活跃;循环过滤水箱中18的水溶液的pH值为2-4。第二级生物滤床层9中，非噬硫菌种较多较为活跃，第二级生物滤床层9中的潮湿环境的PH值为5-8。
[0032]循环过滤水箱18的顶部还设置有气压调节口17，连接气压调节装置，调节其内部溢出的气体。
【主权项】
1.一种组合式生物法的废气处理装置，具有一个生物处理池、位于其下方的循环过滤水箱、位于其上方的净化气管路;其特征在于: 所述的生物处理池内部自上而下具有水平设置的第二级生物滤床层、喷淋装置层、第一级生物滤床层、废气进入空间、液体回流空间；其侧面下方具有联通废气进入空间的废气气源入口，其侧面上方具有联通第二级生物滤床层的PH值调节装置； 所述的循环过滤水箱的上部外壳上具有联通其内部的回流口；循环过滤水箱的下部外壳上具有联通其内部和喷淋装置层的液体抽送口，联通管路上具有栗送装置;循环过滤水箱内部还具有过滤装置，过滤装置将循环过滤水箱分成两个空间，回流口和抽送口在过滤装置不同的两边； 所述的生物处理池顶部具有净化气体出口，联通净化气管路，净化气管路通过抽吸风机联通排空口 ； 所述的第一级生物滤床层中具有活性生物菌种，其中噬硫菌种活跃;所述的第二级生物滤床层具有活性生物菌种，其中的非噬硫菌种活跃。2.如权利要求1所述的组合式生物法的废气处理装置，其特征在于:所述的第二级生物滤床层具有活性生物菌种底层和除雾面层，由PH值调节装置联通活性生物菌种底层。3.如权利要求2所述的组合式生物法的废气处理装置，其特征在于:所述的活性生物菌种底层的惰性填料具有尺寸为毫米级的很多空洞；除雾面层具有尺寸为微米级的许多空洞。4.如权利要求1所述的组合式生物法的废气处理装置，其特征在于:所述的循环过滤水箱的顶部还设置有气压调节口。
【文档编号】B01D53/84GK205435467SQ201521101584
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月28日
【发明人】椤惧缓, 顾建
【申请人】江苏科威环保技术有限公司