一种1,4-二羟基蒽醌生产的废气回收装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种1,4-二羟基蒽醌生产的废气回收装置，包括凝华壳体，所述凝华壳体的内部上端左右对称设有冷却筒，所述凝华壳体的左右外侧中央设有星型出料器，所述冷却筒分别通过刮板连接星型出料器，所述凝华壳体的右端面上端通过连接口连接吸收塔筒体，所述吸收塔筒体的右端面上端从上到下等均离嵌有石灰乳喷枪，所述吸收塔筒体的右端面下端通过循环泵连接石灰乳喷枪。该装置在消除气体污染物的同时，回收了苯酐原料，降低了产品的生产成本，且整体结构简单，投资小，容易加工，对原有设备基本不进行改动，容易实施。
【专利说明】
_种1 ,4-二羟基蒽醌生产的废气回收装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及废气回收技术领域，具体为一种I，4_二羟基蒽醌生产的废气回收
目.ο
【背景技术】
[0002]I, 4-二羟基蒽醌是一种重要的染料中间体，可用来合成分析蓝R、分散蓝SW、酸性蒽醌紫SG、酸性蒽醌绿G、色淀紫红3BL、色淀紫红4BL和普拉艳兰多种染料。它还可以进一步合成染料中间体I，4 -二氨基蒽醌，它本身还可以做分散棕GL、染料。1，4-二羟基蒽醌的主要原料是对氯苯酚、发烟硫酸、苯酐和硼酸。
[0003]生产过程中每吨产品所需原料苯酐和对氯苯酚的理论量分别为620 kg和535kg。实际生产反应温度达到200°C，苯酐容易升华，导致大量的苯酐从气相排出，因此生产每吨产品苯酐的需求量是理论量的1.2-1.5倍。而其中对氯苯酚中的氯离子最终变成了HCl由气相排出，产生含HCl的废气。在生产I，4_二羟基蒽醌生产过程中还加入发烟硫酸等介质，加之长达20小时的高温反应，形成的水蒸气、三氧化硫、苯酐和HCl的混合气体排入空气中，如果不进行处理，对环境造成污染。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种I，4_二羟基蒽醌生产的废气回收装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种I，4_二羟基蒽醌生产的废气回收装置，包括凝华壳体，所述凝华壳体的内部上端左右对称设有冷却筒，所述凝华壳体的左右外侧中央设有星型出料器，所述冷却筒分别通过刮板连接星型出料器，所述凝华壳体的右端面上端通过连接口连接吸收塔筒体，所述吸收塔筒体的右端面上端从上到下等均离嵌有石灰乳喷枪，所述吸收塔筒体的右端面下端通过循环栗连接石灰乳喷枪。
[0006]优选的，所述刮板、冷却筒、星型出料器均为2个，且2个冷却筒的转向相反。
[0007]优选的，所述石灰乳喷枪为三层结构，且采用的螺旋喷头作为浆料的喷料进口。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该装置在消除气体污染物的同时，回收了苯酐原料，降低了产品的生产成本，且整体结构简单，投资小，容易加工，对原有设备基本不进行改动，容易实施。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图中:I凝华壳体、2刮板、3冷却筒、4星型出料器、5连接口、6吸收塔筒体、7石灰乳喷枪、8循环栗。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种I，4_二羟基蒽醌生产的废气回收装置，包括凝华壳体I，凝华壳体I的内部上端左右对称设有冷却筒3，凝华壳体I的左右外侧中央设有星型出料器4，冷却筒3分别通过刮板2连接星型出料器4，刮板2、冷却筒3、星型出料器4均为2个，且2个冷却筒3的转向相反，冷却筒3使用循环冷却水作为冷却介质，不断撤热，凝华壳体1、刮板2和冷却筒3表面为搪玻璃材质，防止HCl气体形成盐酸后的强腐蚀，凝华壳体I的右端面上端通过连接口 5连接吸收塔筒体6，吸收塔筒体6材质为碳钢筒体后进行乙烯基玻璃钢防腐，保证了吸收塔的使用，吸收塔筒体6的右端面上端从上到下等均离嵌有石灰乳喷枪7，吸收塔筒体6的右端面下端通过循环栗8连接石灰乳喷枪7，石灰乳喷枪7为三层结构，且采用的螺旋喷头作为浆料的喷料进口，它的特点是流量大，同时不易堵塞，尤其适合浆料。
[0013]工作原理:将来自I，4_二羟基蒽醌高温反应釜的气体产物进入凝华壳体I入口，气体与两个不同相反方向旋转的冷却筒3进行接触，形成的固体苯酐旋转至刮板2刮下苯酐粉体至星型出料器4移出凝华壳体I作为下一次生产1，4_ 二羟基蒽醌的原料，冷却后的气体离开凝华壳体I从连接口 5进入吸收塔筒体6，与三层石灰乳喷枪7喷下的石灰乳进行接触，吸收气体中的酸性组分，包括HCl与S03等，其中石灰乳进入循环栗8的入口，由循环栗8和石灰乳喷枪7进行循环使用，生成的氯化钙溶液从吸收塔筒体6排出，作为制备氯化钙产品的原料，净化后的尾气从吸收塔筒体6的顶部排出。
[0014]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种I，4_ 二羟基蒽醌生产的废气回收装置，包括凝华壳体(I)，其特征在于:所述凝华壳体(I)的内部上端左右对称设有冷却筒(3)，所述凝华壳体(I)的左右外侧中央设有星型出料器(4)，所述冷却筒(3)分别通过刮板(2)连接星型出料器(4)，所述凝华壳体(I)的右端面上端通过连接口(5)连接吸收塔筒体(6)，所述吸收塔筒体(6)的右端面上端从上到下等均离嵌有石灰乳喷枪(7)，所述吸收塔筒体(6)的右端面下端通过循环栗(8)连接石灰乳喷枪(7)。2.根据权利要求1所述的一种I，4_二羟基蒽醌生产的废气回收装置，其特征在于:所述刮板(2)、冷却筒(3)、星型出料器(4)均为2个，且2个冷却筒(3)的转向相反。3.根据权利要求1所述的一种I，4_二羟基蒽醌生产的废气回收装置，其特征在于:所述石灰乳喷枪(7)为三层结构，且采用的螺旋喷头作为浆料的喷料进口。
【文档编号】B01D53/40GK205435032SQ201620135282
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月24日
【发明人】赵红林, 杨刚, 王云山, 翟小平, 张健
【申请人】盐城市虹艳化工有限公司