锰矿石提升破碎分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锰矿加工技术领域，具体涉及一种锰矿石提升破碎分离装置。
【背景技术】
[0002]目前，在现代工业中，锰及其化合物应用于国民经济的各个领域。其中钢铁工业是最重要的领域，主要作为炼铁和炼钢过程中的脱氧剂和脱硫剂，以及用来制造合金。其余的锰用于其他工业领域，如化学工业、轻工业、建材工业、国防工业、电子工业，以及环境保护和农牧业等。锰矿石在开采后需要进行破碎处理，将锰矿石破碎后制备成锰矿石粉料，便于运输和使用。为了保证锰矿石粉碎的程度，需要对破碎后的锰矿石进行过滤分离，将未粉碎的锰矿石收集后再次进行破碎。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种锰矿石提升破碎分离装置，以便更好地改善锰矿石提升破碎处理效果，方便根据需要使用。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
[0005]—种锰矿石提升破碎分离装置，包括进料腔，进料腔右侧连接有提升腔，提升腔右侧上部连接有供料管，供料管下部连接有破碎腔，破碎腔上部设置有顶板，破碎腔下部设置有电机腔，破碎腔右侧下部连接有下料管，下料管下部连接有下料腔，下料腔下部设置有过滤板，过滤板下部设置有集料腔，集料腔下部连接有出料管;提升腔上部设置有第一电机，第一电机下部连接有电机轴，电机轴侧面设置有螺旋叶片，电机腔左右两侧分别设置有第二电机和第三电机，破碎腔左侧从上至下依次设置有第一挤压辊轮、第二挤压辊轮和第三挤压辊轮，第一挤压辊轮和第二挤压辊轮之间连接有第一传动带，第二挤压辊轮和第三挤压辊轮之间连接有第二传动带，第三挤压辊轮和第二电机之间连接有第三传动带，破碎腔右侧从上至下依次设置有第四挤压辊轮、第五挤压辊轮和第六挤压辊轮，第四挤压辊轮和第五挤压辊轮之间连接有第四传动带，第五挤压辊轮和第六挤压辊轮之间连接有第五传动带，第六挤压辊轮和第三电机之间连接有第六传动带。
[0006]进一步地，下料腔上部右侧设置有储存腔，储存腔内部设置有多个隔板，隔板上部均设置有存放腔。
[0007]进一步地，提升腔和集料腔下部均设置有移动轮。
[0008]进一步地，第一挤压辊轮、第二挤压辊轮和第三挤压辊轮的直径依次增加，第四挤压辊轮、第五挤压辊轮和第六挤压辊轮的直径依次增加。
[0009]该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能够有效地针对锰矿石进行提升和破碎处理，更好地针对锰矿石进行分离，改善使用的效果。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
[0011]图中标记说明:1、螺旋叶片;2、第一挤压辊轮;3、第一传动带;4、第二挤压辊轮;5、第二传动带;6、第三挤压辊轮;7、提升腔;8、第三传动带;9、电机腔；1、第三电机；11、进料腔；12、第二电机;13、移动轮;14、电机轴；15、第一电机;16、集料腔；17、出料管；18、第六传动带；19、隔板;20、存放腔;21、储存腔;22、第六挤压辊轮;23、第五传动带；24、第五挤压辊轮;25、第四传动带;26、第四挤压辊轮;27、破碎腔;28、供料管;29、顶板;30、下料管;31、下料腔;32、过滤板。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本实用新型。
[0013]如图1所示的锰矿石提升破碎分离装置，包括进料腔11，进料腔11右侧连接有提升腔7，提升腔7右侧上部连接有供料管28，供料管28下部连接有破碎腔27，破碎腔27上部设置有顶板29，破碎腔27下部设置有电机腔9，破碎腔27右侧下部连接有下料管30，下料管30下部连接有下料腔31，下料腔31下部设置有过滤板32，过滤板32下部设置有集料腔16，集料腔16下部连接有出料管17;提升腔7上部设置有第一电机15，第一电机15下部连接有电机轴14，电机轴14侧面设置有螺旋叶片I，电机腔9左右两侧分别设置有第二电机12和第三电机10，破碎腔27左侧从上至下依次设置有第一挤压辊轮2、第二挤压辊轮4和第三挤压辊轮6，第一挤压辊轮2和第二挤压辊轮4之间连接有第一传动带3，第二挤压辊轮4和第三挤压辊轮6之间连接有第二传动带5，第三挤压辊轮6和第二电机12之间连接有第三传动带8，破碎腔27右侧从上至下依次设置有第四挤压辊轮26、第五挤压辊轮24和第六挤压辊轮22，第四挤压辊轮26和第五挤压辊轮24之间连接有第四传动带25，第五挤压辊轮24和第六挤压辊轮22之间连接有第五传动带23，第六挤压辊轮22和第三电机10之间连接有第六传动带18。下料腔31上部右侧设置有储存腔21，储存腔21内部设置有多个隔板19，隔板19上部均设置有存放腔20。提升腔7和集料腔16下部均设置有移动轮13。第一挤压辊轮2、第二挤压辊轮4和第三挤压辊轮6的直径依次增加，第四挤压辊轮26、第五挤压辊轮24和第六挤压辊轮22的直径依次增加。
[0014]该实用新型装置在具体实施时，将锰矿石倒入进料腔11，锰矿石落入提升腔7下部。启动第一电机15，电机轴14带动螺旋叶片I转动，利用螺旋叶片I对锰矿石进行提升，将锰矿石输送到提升腔7顶部。锰矿石从供料管28进入破碎腔27，启动第二电机12和第三电机10，第二电机12和第三电机10分别利用第三传动带8和第六传动带18带动第三挤压辊轮6和第六挤压辊轮22转动，第三挤压辊轮6和第六挤压辊轮22分别利用第二传动带5和第五传动带23带动第二挤压辊轮4和第五挤压辊轮24转动，第二挤压辊轮4和第五挤压辊轮24分别利用第一传动带3和第四传动带25带动第一挤压辊轮2和第四挤压辊轮26转动。利用第一挤压辊轮2、第二挤压辊轮4、第三挤压辊轮6、第四挤压辊轮26、第五挤压辊轮24和第六挤压辊轮22对锰矿石进行挤压，使锰矿石破碎。第一挤压辊轮2、第二挤压辊轮4和第三挤压辊轮6的直径依次增加，第四挤压辊轮26、第五挤压辊轮24和第六挤压辊轮22的直径依次增加，对锰矿石的挤压力度不断增加，从而加强破碎的效果。破碎后的锰矿石从下料管30进入下料腔31，利用过滤板32对锰矿石进行过滤，使符合粒径要求的锰矿石颗粒进入集料腔16中。打开出料管17上的阀门开关，锰矿石颗粒从出料管17排出进行收集，收集到的锰矿石颗粒再放入存放腔20中进行储存。
[0015]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种锰矿石提升破碎分离装置，包括进料腔，其特征在于:所述进料腔右侧连接有提升腔，所述提升腔右侧上部连接有供料管，所述供料管下部连接有破碎腔，所述破碎腔上部设置有顶板，所述破碎腔下部设置有电机腔，所述破碎腔右侧下部连接有下料管，所述下料管下部连接有下料腔，所述下料腔下部设置有过滤板，所述过滤板下部设置有集料腔，所述集料腔下部连接有出料管;所述提升腔上部设置有第一电机，所述第一电机下部连接有电机轴，所述电机轴侧面设置有螺旋叶片，所述电机腔左右两侧分别设置有第二电机和第三电机，所述破碎腔左侧从上至下依次设置有第一挤压辊轮、第二挤压辊轮和第三挤压辊轮，所述第一挤压辊轮和第二挤压辊轮之间连接有第一传动带，所述第二挤压辊轮和第三挤压辊轮之间连接有第二传动带，所述第三挤压辊轮和第二电机之间连接有第三传动带，所述破碎腔右侧从上至下依次设置有第四挤压辊轮、第五挤压辊轮和第六挤压辊轮，所述第四挤压辊轮和第五挤压辊轮之间连接有第四传动带，所述第五挤压辊轮和第六挤压辊轮之间连接有第五传动带，所述第六挤压辊轮和第三电机之间连接有第六传动带。2.根据权利要求1所述的锰矿石提升破碎分离装置，其特征在于:所述下料腔上部右侧设置有储存腔，所述储存腔内部设置有多个隔板，所述隔板上部均设置有存放腔。3.根据权利要求1所述的锰矿石提升破碎分离装置，其特征在于:所述提升腔和集料腔下部均设置有移动轮。4.根据权利要求1所述的锰矿石提升破碎分离装置，其特征在于:所述第一挤压辊轮、第二挤压辊轮和第三挤压辊轮的直径依次增加，所述第四挤压辊轮、第五挤压辊轮和第六挤压辊轮的直径依次增加。
【专利摘要】本实用新型涉及一种锰矿石提升破碎分离装置，包括进料腔，进料腔右侧连接有提升腔，提升腔右侧上部连接有供料管，供料管下部连接有破碎腔，破碎腔上部设置有顶板，破碎腔下部设置有电机腔，破碎腔右侧下部连接有下料管，下料管下部连接有下料腔，下料腔下部设置有过滤板，过滤板下部设置有集料腔，集料腔下部连接有出料管；提升腔上部设置有第一电机，第一电机下部连接有电机轴，电机轴侧面设置有螺旋叶片，电机腔左右两侧分别设置有第二电机和第三电机，破碎腔左侧从上至下依次设置有第一挤压辊轮、第二挤压辊轮和第三挤压辊轮。该实用新型装置能够有效地针对锰矿石进行提升和破碎处理，更好地针对锰矿石进行分离，改善使用的效果。
【IPC分类】B02C4/28, B02C4/42, B02C4/02
【公开号】CN205340898
【申请号】CN201620109910
【发明人】邓宗瑜, 范强
【申请人】四川中哲新材料科技有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月2日