玻纤网格布专用涂胶烘干设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种对纺织材料进行蒸汽处理的装置，具体涉及一种玻纤网格布专用涂胶烘干设备。
【背景技术】
[0002]现有的玻纤网格布烘干基本是利用燃煤、燃气、燃油、电热管这几种方式进行烘干。无论采用哪种烘干方式，均需要用到烘干箱体，但现有设备中，仅在烘干箱体顶部设置排风组件，在烘干箱体底部未设置，玻纤网格布烘干过程中，烘干箱体底部也会产生部分水汽和挥发气体，影响烘干效果。
[0003]抛开烘干效果不说，燃煤烘干虽然很经济却非常不环保，有些地区已经进行了改造，部分改造使用了生物颗粒燃料，但总体经济成本较高，而且依然会产生灰粉等有害物质，并不能彻底解决环境问题。燃气和燃油烘干，一方面，经济成本较高，另一方面，气和油都是危化品，很难满足国家对危化品使用的规定和许可，安全生产得不到保障。另外，当前还有采用电热管或电热丝的烘干设备，耗能偏高，同样不够经济实惠。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种玻纤网格布专用涂胶烘干设备，提升烘干透气效果，使用安全可靠，经济环保，不对环境产生额外负担。
[0005]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]所述玻纤网格布专用涂胶烘干设备，包括烘干箱体，所述烘干箱体内部顶端设置微波发生器，烘干箱体一端设置开口，开口处设置微波抑制器，烘干箱体外部对应玻纤网格布设置收卷组件，所述烘干箱体顶部设置风机和排风管，烘干箱体底部均布直径小于3毫米的透气孔。
[0007]玻纤网格布经过涂胶组件进行涂胶，涂胶完毕后在导向辊的作用下，进入烘干箱体，开启烘干箱体内的微波发生器，对烘干箱体内的玻纤网格布进行微波烘干，烘干后的玻纤网格布可以通过收卷组件进行收卷，烘干过程中产生的蒸汽可以通过烘干箱体顶部风机和排风管排出，与此同时，烘干箱体底部设置的透气孔在实现烘干箱体底部透气的同时可以防止微波逸出，保证烘干设备的安全性能。
[0008]其中，优选方案为:
[0009]所述烘干箱体另一端对应玻纤网格布设置导向辊，导向辊连接驱动电机，导向辊可设置在烘干箱体内部，玻纤网格布直接通过导向辊在烘干箱体内实现传输换向，此时玻纤网格布烘干前后的进口和出口为同一个。
[0010]为进一步优化，所述导向辊中心连接导向轴，导向轴伸出烘干箱体连接至驱动电机，烘干箱体和导向轴接触的位置设置轴承，减小转动摩擦力，降低磨损，延长使用寿命。
[0011]所述导向辊设于烘干箱体外部，烘干箱体另一端对应该导向辊也设置开口，开口处设置微波抑制器，玻纤网格布经过开口输出烘干箱体，经过导向辊的导向作用经过该开口再次回到烘干箱体进行烘干，最后经由另一个开口到达收卷组件进行收卷。
[0012]所述收卷组件包括收卷棍和收卷电机，收卷电机转轴连接至收卷棍中心，收卷电机带动收卷棍进行玻纤网格布收卷。
[0013]所述玻纤网格布专用涂胶烘干设备还包括控制芯片，所述控制芯片连接驱动电机和微波发生器，可根据待烘干玻纤网格布的规格设置微波发生器的功率和驱动电机的转速，由此实现烘干过程自动化，减少人为因素对烘干质量的影响。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]本实用新型提升烘干透气效果，使用安全可靠，经济环保，不对环境产生额外负担。经验证，该设备比燃气、燃油、电热丝等烘干设备节能50%以上，且该设备不需要预热，即开即用，增设控制芯片，随着烘干需求的变化，调整设备功率，节能降耗，防止烘干过度或不足，操作简单，操作人员无需培训上岗，烘干过程中，如遇故障，可随时停机，无需长时间等待降温，节约时间；烘干过程中最高温度不超过100摄氏度，只分离出水汽，无其他废气排放，对环境不造成额外负担。
【附图说明】
[0016]图1是实施例1结构简图。
[0017]图2是实施例2结构简图。
[0018]图3是实施例3结构简图。
[0019]图中:1、烘干箱体;2、微波发生器;3、微波抑制器;4、收卷组件;5、风机;6、排风管；
7、导向辊;8、驱动电机;9、玻纤网格布;1、涂胶组件。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0021]实施例1:
[0022]如图1所示，本实用新型所述玻纤网格布专用涂胶烘干设备，包括烘干箱体I，所述烘干箱体I内部顶端设置微波发生器2，烘干箱体I一端设置开口，开口处设置微波抑制器3，烘干箱体I外部对应玻纤网格布9设置收卷组件4，所述烘干箱体I顶部设置风机5和排风管6，烘干箱体I底部均布直径小于3毫米的透气孔。
[0023]其中，烘干箱体I另一端对应玻纤网格布9设置导向辊7，导向辊7连接驱动电机8，导向辊7可设置在烘干箱体I内部，玻纤网格布9直接通过导向辊7在烘干箱体I内实现传输换向，此时玻纤网格布9烘干前后的进口和出口为同一个;所述收卷组件4包括收卷辊和收卷电机，收卷电机转轴连接至收卷棍中心，收卷电机带动收卷棍进行玻纤网格布9收卷。
[0024]本实用新型提升烘干透气效果，使用安全可靠，经济环保，不对环境产生额外负担。玻纤网格布9经过涂胶组件10进行涂胶，涂胶完毕后在导向辊7的作用下，进入烘干箱体I，开启烘干箱体I内的微波发生器2，对烘干箱体I内的玻纤网格布9进行微波烘干，烘干后的玻纤网格布9可以通过收卷组件4进行收卷，烘干过程中产生的蒸汽可以通过烘干箱体I顶部风机5和排风管6排出，与此同时，烘干箱体I底部设置的透气孔在实现烘干箱体I底部透气的同时可以防止微波逸出，保证烘干设备的安全性能。
[0025]实施例2:
[0026]本实施例对实施例1进行进一步优化，如图2所示，所述导向辊7中心连接导向轴，导向轴伸出烘干箱体I连接至驱动电机8，烘干箱体I和导向轴接触的位置设置轴承，结构紧凑，驱动电机8不占用烘干箱体I空间，而且轴承可大幅减小转动摩擦力，降低磨损，延长使用寿命。
[0027]实施例3:
[0028]本实施例对实施例1进行进一步优化，如图3所示，所述导向辊7设于烘干箱体I夕卜部，烘干箱体I另一端对应该导向辊7也设置开口，开口处设置微波抑制器3，玻纤网格布9经过开口输出烘干箱体I，经过导向辊7的导向作用经过该开口再次回到烘干箱体I进行烘干，最后经由另一个开口到达收卷组件4进行收卷，导向辊7设置在烘干箱体I外部，可以有效降低设备磨损，延长设备使用寿命。
[0029]实施例4:
[0030]本实施例在上述基础上实现了自动控制，所述玻纤网格布专用涂胶烘干设备还包括控制芯片，所述控制芯片连接驱动电机8和微波发生器2，可根据待烘干玻纤网格布9的规格设置微波发生器2的功率和驱动电机8的转速，由此实现烘干过程自动化，减少人为因素对烘干质量的影响。
【主权项】
1.一种玻纤网格布专用涂胶烘干设备，包括烘干箱体(I)，其特征在于，所述烘干箱体(I)内部顶端设置微波发生器(2)，烘干箱体(I)一端设置开口，开口处设置微波抑制器(3)，烘干箱体(I)外部对应玻纤网格布(9)设置收卷组件(4)，所述烘干箱体(I)顶部设置风机(5)和排风管(6)，烘干箱体(I)底部均布直径小于3毫米的透气孔。2.根据权利要求1所述的玻纤网格布专用涂胶烘干设备，其特征在于，所述烘干箱体(I)另一端对应玻纤网格布(9)设置导向辊(7)，导向辊(7)连接驱动电机(8)。3.根据权利要求2所述的玻纤网格布专用涂胶烘干设备，其特征在于，所述导向辊(7)设置在烘干箱体(I)内部。4.根据权利要求2或3所述的玻纤网格布专用涂胶烘干设备，其特征在于，所述导向辊(7)中心连接导向轴，导向轴伸出烘干箱体(I)连接至驱动电机(8)，烘干箱体(I)和导向轴接触的位置设置轴承。5.根据权利要求2所述的玻纤网格布专用涂胶烘干设备，其特征在于，所述导向辊(7)设于烘干箱体(I)外部，烘干箱体(I)另一端对应该导向辊(7)也设置开口，开口处设置微波抑制器(3)。6.根据权利要求1所述的玻纤网格布专用涂胶烘干设备，其特征在于，所述收卷组件(4)包括收卷棍和收卷电机，收卷电机转轴连接至收卷棍中心。7.根据权利要求1所述的玻纤网格布专用涂胶烘干设备，其特征在于，还包括控制芯片，所述控制芯片连接驱动电机(8)和微波发生器(2)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种对纺织材料进行蒸汽处理的装置，具体涉及一种玻纤网格布专用涂胶烘干设备，包括烘干箱体，所述烘干箱体内部顶端设置微波发生器，烘干箱体一端设置开口，开口处设置微波抑制器，烘干箱体外部对应玻纤网格布设置收卷组件，所述烘干箱体顶部设置风机和排风管，烘干箱体底部均布直径小于3毫米的透气孔。本实用新型提升烘干透气效果，使用安全可靠，经济环保，不对环境产生额外负担。
【IPC分类】B05C9/14, B05D3/02
【公开号】CN205324098
【申请号】CN201620096849
【发明人】崔少华
【申请人】崔少华
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月30日