流化床反应器设备的风帽与分布板的装配结构的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及流化床反应器设备领域，尤其涉及流化床反应器设备中的风帽与分布板之间的装配结构。
【背景技术】
[0002]流化床反应器设备是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。其中，风帽与分布板是保证反应器中具有良好且稳定的流化状态的重要构件，对于流态化质量的好坏具有决定性的影响。
[0003]如图1所示，目前行业中风帽与分布板的装配结构包括:风帽6和分布板7，分布板7中设置有若干个上下贯穿的用以安装风帽6的安装通孔71，风帽6通过安装通孔71安装在分布板7上;所述风帽6包括相互间隔设置的风帽头61和风帽柄62，风帽头61罩盖在风帽柄62的上方，风帽柄62中设置有上下贯通的通道孔，风帽柄62上端沿径向向外凸起并形成无法通过安装通孔的凸台621，凸台621的底面与分布板7之间设置有垫片8，风帽柄62下端为具有外螺纹的螺纹端，螺纹端穿过安装通孔71后向下伸出分布板7，然后使用与螺纹端相匹配的螺母9向上拧紧在风帽柄62上从而将风帽6固定安装在分布板7上，并在螺母9与分布板7之间点焊加固；风帽头61通过若干连接片与风帽柄62的上端相连接，风帽头61的底部四周与风帽柄62之间设置有出风口611，出风口611与风帽柄62的通道孔相连通，当拧紧螺母9使风帽6固定安装在分布板7上时，风帽头61底部与分布板7之间具有出风间隙。工作时，分布板7下方的气流从风帽柄62底部通过通道孔进入风帽头61，再经风帽头61内壁反射后从风帽头61的出风口 611以及出风间隙中流出。
[0004]但是上述风帽与分布板的装配结构存在以下缺点:一、出风间隙的实际大小通过选择相应规格的垫片来控制，但在把风帽固定安装在分布板的过程中，垫片常常会由于受到螺母的预紧力而变形上翻，不能使出风间隙尺寸满足相应参数要求，造成催化剂沸腾死区；二、由于螺母与分布板之间需通过点焊加固，导致出风间隙的尺寸无法调节，即无法根据设备运行时实际产能的变化来调整进出的风量，使用灵活性较差。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所需解决的技术问题是:提供一种结构简单，进出风量稳定且可调节的流化床反应器设备的风帽与分布板的装配结构。
[0006]为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是:流化床反应器设备的风帽与分布板的装配结构，包括:风帽和分布板，分布板中设置有若干个上下贯穿的用以安装风帽的安装通孔，风帽通过安装通孔安装在分布板上，所述风帽包括相互间隔连接的风帽头和风帽柄，风帽头罩盖在风帽柄的上方，风帽柄中设置有上下贯穿的通道孔，风帽头的底部四周与风帽柄之间设置有出风口，出风口与风帽柄内部的通道孔相连通，所述安装通孔为螺纹通孔;所述风帽柄的外表面从上到下设置有与安装通孔相匹配的外螺纹，风帽柄通过螺纹配合安装在安装通孔中，风帽头底端与分布板之间设置有出风间隙，另外还配置有用以调节控制出风间隙大小的间距控制工具;在安装风帽时将风帽柄从上往下拧入安装通孔中并使风帽柄的下端向下伸出分布板，在此过程中将间距控制工具塞入风帽头与分布板之间，当风帽柄拧紧后再使用与风帽柄的外螺纹相匹配的锁紧螺母拧紧在风帽柄上，从而将风帽柄与分布板紧固连接，并且使出风间隙保持固定，最后取出间距控制工具。
[0007]进一步地，前述的流化床反应器设备的风帽与分布板的装配结构，其中:所述间距控制工具为塞尺。
[0008]进一步地，前述的流化床反应器设备的风帽与分布板的装配结构，其中:所述螺纹通孔为细牙螺纹通孔;所述风帽柄的外螺纹为与细牙螺纹通孔配合的细牙外螺纹。
[0009]进一步地，前述的流化床反应器设备的风帽与分布板的装配结构，其中:风帽头通过若干连接片间隔连接在风帽柄的上端。
[0010]本实用新型的有益效果是:可以根据设备运行时实际产能的变化方便地调节和稳定出风间隙的大小，使分布板附近的气流量达到最佳的状态，使所有催化剂粒子都沸腾流动起来。
【附图说明】
[0011]图1为【背景技术】中所述风帽与分布板的装配结构的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型所述流化床反应器设备的风帽与分布板的装配结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步详细的说明。
[0014]如图2所示，本实用新型所述的流化床反应器设备的风帽与分布板的装配结构，包括:风帽I和分布板2，分布板2中设置有若干个上下贯穿的用以安装风帽I的安装通孔3，风帽I通过安装通孔3安装在分布板2上，所述安装通孔3为螺纹通孔，所述风帽I包括相互间隔设置的、且通过若干连接片132—体式连接的风帽头11和风帽柄12，风帽头11罩盖在风帽柄12的上方，风帽柄12的外表面从上到下设置有与安装通孔3相匹配的外螺纹，风帽柄12通过螺纹配合安装在安装通孔3中。在本实施例中，所述螺纹通孔3为细牙螺纹通孔，风帽柄12的外螺纹为与细牙螺纹通孔配合的细牙外螺纹，使用细牙螺纹一方面能有效提升风帽柄12与分布板2之间的密封性，另一方面还能提高调节后的出风间隙131的精度。
[0015]在风帽柄12中设置有上下贯穿的通道孔121，风帽头11的底部四周与风帽柄12之间设置有出风口 13，出风口 13与风帽柄12内部的通道孔121相连通，风帽头11的底端与分布板2之间还设置有出风间隙131，另外还配置有用以调节控制出风间隙131的大小的间距控制工具4。在本实施例中，所述间距控制工具4为塞尺，实际使用中可配备若干不同尺寸大小的塞尺，塞尺可精确控制出风间隙131的大小，以满足不同生产工艺的出风要求，这样就能排除形成沸腾死角的可能性。在实际装配中，将风帽柄12拧进分布板2的安装通孔3中，当风帽头11底部即将接触到分布板2表面时，在风帽头11与分布板2之间插入预先选定的塞尺4。例如，当要求风帽头11底端与分布板2之间的出风间隙131为Imm时，将Imm厚的塞尺4插入风帽头11与分布板2之间，然后继续将风帽I缓慢向下旋进安装通孔3中，同时来回推拉塞尺4，直到感觉稍有阻力时停止旋转风帽I，此时风帽柄12的下端向下伸出分布板2，再使用与风帽柄12的外螺纹相匹配的锁紧螺母5拧紧在风帽柄12上，从而将风帽柄12与分布板2紧固连接，并且使出风间隙131保持固定，最后向外抽出塞尺4。
[0016]上述流化床反应器设备的风帽与分布板的装配结构的优点在于:一、风帽与分布板之间采用螺纹连接并通过锁紧螺母实现自锁，无需点焊加固，拆装方便。而且螺纹采用细牙螺纹，提升了风帽柄与分布板之间的密封性和调节的精准性;二、利用塞尺可精确控制风帽头与分布板之间的间距，满足了出风要求，排除了形成沸腾死角的可能性;三、可根据设备运行时实际产能的变化来调整风帽头与分布板之间的间距，从而使分布板附近的气流量达到最佳的状态，调节十分方便。
【主权项】
1.流化床反应器设备的风帽与分布板的装配结构，包括:风帽和分布板，分布板中设置有若干个上下贯穿的用以安装风帽的安装通孔，风帽通过安装通孔安装在分布板上，所述风帽包括相互间隔连接的风帽头和风帽柄，风帽头罩盖在风帽柄的上方，风帽柄中设置有上下贯穿的通道孔，风帽头的底部四周与风帽柄之间设置有出风口，出风口与风帽柄内部的通道孔相连通，其特征在于:所述安装通孔为螺纹通孔;所述风帽柄的外表面从上到下设置有与安装通孔相匹配的外螺纹，风帽柄通过螺纹配合安装在安装通孔中，风帽头底端与分布板之间设置有出风间隙，另外还配置有用以调节控制出风间隙大小的间距控制工具；在安装风帽时将风帽柄从上往下拧入安装通孔中并使风帽柄的下端向下伸出分布板，在此过程中将间距控制工具塞入风帽头与分布板之间，当风帽柄拧紧后再使用与风帽柄的外螺纹相匹配的锁紧螺母拧紧在风帽柄上，从而将风帽柄与分布板紧固连接，并且使出风间隙保持固定，最后取出间距控制工具。2.根据权利要求1所述的流化床反应器设备的风帽与分布板的装配结构，其特征在于:所述间距控制工具为塞尺。3.根据权利要求1或2所述的流化床反应器设备的风帽与分布板的装配结构，其特征在于:所述螺纹通孔为细牙螺纹通孔;所述风帽柄的外螺纹为与细牙螺纹通孔配合的细牙外螺纹。4.根据权利要求1或2所述的流化床反应器设备的风帽与分布板的装配结构，其特征在于:风帽头通过若干连接片间隔连接在风帽柄的上端。
【专利摘要】本实用新型公开了流化床反应器设备领域中的流化床反应器设备的风帽与分布板的装配结构，包括：风帽和分布板，分布板中设有若干螺纹通孔，风帽包括风帽头和风帽柄，风帽柄的外表面设置有外螺纹，风帽安装在分布板上，风帽柄中设有通道孔，风帽头的底部四周与风帽柄之间设有出风口，出风口与通道孔相连通，风帽头底端与分布板之间设有出风间隙，另外还配有间距控制工具；安装风帽时将间距控制工具塞入风帽头与分布板之间，当风帽柄拧紧后再用锁紧螺母拧紧在风帽柄上，使之与分布板紧固连接，最后取出间距控制工具使出风间隙保持固定。本实用新型可调节控制风帽头与分布板间距的大小，使气流量达到最佳状态，催化剂的流动沸腾效果非常好。
【IPC分类】B01J8/24
【公开号】CN205323696
【申请号】CN201520947239
【发明人】方祥, 朱方方, 周亮
【申请人】苏州天沃科技股份有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年11月25日