喷风碾米机冷热风装置的制造方法

文档序号:10324366阅读:355来源:国知局
喷风碾米机冷热风装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种碾米机喷风系统,具体涉及一种对碾米机喷风系统进风进行加热、冷却的装置。
技术背景
[0002]露点(Dew point),又称露点温度(Dew point temperature),在气象学中是指在固定气压之下,空气中所含的气态水达到饱和而凝结成液态水所需要降至的温度。在这温度时,凝结的水飘浮在空中称为雾、而沾在固体表面上时则称为露,因而得名露点。
[0003]在长江以北的秋末和冬季气温较低、亚热带和沿海地区湿度较大的季节,喷风碾米机在碾米过程中,大量的冷空气喷入到碾白室中,使碾白室内温度降至露点温度,此时空气中所含的气态水达到饱和而凝结成液态水沾在米筛表面,使米糠容易粘附在米筛上,大量的米糠粘附在米筛上将使筛孔堵塞,米糠不能排除并在米筛上“结粑”减小了碾白室行腔,造成碾米机“闷机”,使碾米机不能正常工作。通常在此季节,采用增加机内压力的防堵筛砂辊,增大碾白室内压力,让米粒强行挤压去除米筛上的糠粑使筛孔通畅排糠。这种增大碾白室内压力的方法,无疑会在碾米过程中产生大量的碎米,降低了出米率。因此,如何保证正常的出米率,解决“露点”温度碾米堵机是亟待解决的技术难题。
[0004]在炎热的季节和亚热带地区,低温升米机碾米过程中,即使穿透碾白室再大,由于环境温度高,也使得碾米过程中的米粒温升较高,米粒温升越高碾米过程中的破碎越大,因此,炎热的季节和亚热带地区如何通过降低喷入碾白室内风的温度,来实现低温升碾米机正常出米率,是低温升碾米机应解决问题。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的在于针对上述喷风碾米机不同季节使用上的缺陷问题,提供一种喷风碾米机冷热风装置,以解决上述问题。
[0006]本实用新型的技术方案为:喷风碾米机冷热风装置,包括进风变温箱体、进风变温箱体上设进风口,它还包括安装在变温箱体上的制热器和制冷器;进风变温箱体的进风口处设进风口的调风机构。
[0007]将上述装置连接于喷风碾米机的进风风机的进风口处,在不同的季节使用时,对喷风碾米机的进风进行加热或冷却,有效的解决夏天碾米温度过高或秋末和冬季碾米过程中因“露点”温度碾米堵机等问题。
[0008]进一步优选的技术特征是:制热器和制冷器分别安装在箱体的内壁上,有利于提高热交换效率,节省布置空间。
[0009]进一步优选的技术特征是:所述制热器包括热导热片压板、制热散热片、热导热片压板和制热散热片夹持连接PTC发热片。利用夹持的PTC发热片结构,使得制热器体积小,有利于布置。
[0010]进一步优选的技术特征是:它还包括固定板,所述固定板与制热散热片连接。利用固定板将制热散热片连接,有利于制热散热片在进风变温箱体的固定。
[0011]进一步优选的技术特征是:所述固定板与热导热片压板设置于制热散热片同侧,固定板位于热导热片压板外沿。固定板与热导热片压板分别采用两个部件,方便安装。
[0012]进一步优选的技术特征是:所述固定板与热导热片压板的接触面之间设有第一隔热垫。减少PTC发热片热量的从其他方向散发。
[0013]进一步优选的技术特征是:所述制冷器包括制冷散热片、制冷导冷片,制冷散热片与制冷导冷片之间夹持连接半导体制冷片。利用夹持的制冷导冷片结构,使得制冷器体积小,有利于布置。
[0014]进一步优选的技术特征是:所述制冷散热片与制冷导冷片的接触面之间设有第二隔热垫。减少冷源从其他方向散发。
[0015]进一步优选的技术特征是:调风机构包括连接在进风口处的开设有进风孔的固定调风板;与固定调风板同轴铰接连接,旋转调节固定调风板上进风孔开度的旋转调风板。上述技术特征实现进风量的调节,控制喷风量实现碾米过程中的工艺调节,适应各种碾米工
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[0016]进一步优选的技术特征是:调风机构还包括与进风口连接的环形调风门座,环形调风门座轴向内侧连接固定调风板,环形调风门环形空间内设旋转调风板,固定调风板与旋转调风板之间设连接螺栓轴,螺栓轴与鱼尾螺母连接。简单的进风口调节结构,布置方便,调节简单。
[0017]当碾米机的碾白室内温度达到“露点”温度时,通过加热喷风碾米机的进风温度,让碾白室内的温度总是高于“露点”温度,使碾白室内空气中所含的气态水处于不达到饱状态,避免液态水的析出,解决“露点”温度碾米机米糠粘附米筛和筛孔堵塞的发生;当碾米机在炎热的季节和亚热带地区工作时,通过制冷器降低喷入碾白室等的温度,吸收碾白室内碾削和摩擦产生的热量,减小米粒热量的吸收,降低碾米温度,来减小碾米过程的碎米增加。本实用新型结构简单紧凑,安装方便,控温操作方便。
【附图说明】
[0018]图1本实用新型装置安装于喷风碾米机的结构示意图。
[0019]图2制热器结构示意图1。
[0020]图3制热器结构示意图Π。
[0021]图4制冷器结构示意图1。
[0022]图5制冷器结构示意图Π。
[0023]图6调风机构结构示意图。
[0024]图7旋转调风板结构示意图。
[0025]图8固定调风板结构示意图。
[0026]图9环形调风门座结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]如图1所述,进风变温箱体I安装在碾米机10的喷风风机7的进风墙板8上,进风变温箱体I 一端与进风墙板8的进风处连接,进风变温箱体I设进风口 11;进风变温箱体I的进风口 11处安装有调风机构4。进风变温箱体I上、下两内壁面分别安装的制热器2,进风变温箱体I左、右两内壁面分别安装的制冷器3,温箱体内温度的自动控制器5与制热器2、制冷器3相联。
[0028]如图2、3所示,制热器2包括制热散热片203,制热散热片203的散热凸筋朝向进风变温箱体内侧。热导热片压板202和制热散热片203之间通过螺钉206夹持连接PTC发热片204。热导热片压板202的外沿两侧分别设有固定板201,固定板201与制热散热片203也通过螺钉206连接。在固定板与热导热片压板的接触面之间设有第一隔热垫205,第一隔热垫为隔热塑胶垫,并通过螺钉206连接压紧。固定板201与进风变温箱体I箱壁连接。
[0029]如图4、5所示,制冷器3包括制冷散热片301,制冷散热片301与制冷导冷片302之间连接夹持半导体制冷片303。制冷导冷片302的散热凸筋朝向进风变温箱体内侧。制冷散热片301与制冷导冷片302的接触面之间设有第二隔热垫304,第二隔热垫为隔热塑胶垫。制冷散热片301的连接螺钉306处设有隔热塑胶垫305。
[0030]如图6、7、8、9所示,调风机构4包括环形调风门座401,环形调风门座401与进风变温箱体I的进风口 11处连接固定。环形调风门座401轴向内侧连接固定调风板405,环形调风门401环形空间内设旋转调节板403,固定调风板405与旋转调节板之间设连接螺栓轴402,螺栓轴402与鱼尾螺母404连接。固定调风板405沿径向间隔设置有多个进风孔406,旋转调节板403沿径向间隔设置有多个进风孔407。当旋松鱼尾螺母404时,转动旋转调节板403,可调节固定调风板405进风孔406的开度,控制进风量的大小。
[0031]当温度降到露点、空气中的气态水达到饱和时启动制热器2,提高喷风碾米机的进风温度,让碾白室内的温度总是高于露点,使碾白室内空气中所含的气态水处于不饱和状态,避免液态水的析出,解决露点时碾米机米糠粘附米筛和筛孔堵塞的问题;当碾米机在炎热的季节和亚热带地区工作时,启动制冷机3,降低喷风碾米机的进风温度,吸收碾白室内碾削和摩擦产生的热量,解决炎热的季节和亚热带地区碎米增加的问题。
【主权项】
1.一种喷风碾米机冷热风装置,包括进风变温箱体、进风变温箱体上设进风口,其特征是,它还包括安装在变温箱体上的制热器和制冷器;进风变温箱体的进风口处设进风口的调风机构。2.如权利要求1所述的喷风碾米机冷热风装置,其特征是:制热器和制冷器分别安装在箱体的内壁上。3.如权利要求1或2所述喷风碾米机冷热风装置,其特征是:所述制热器包括热导热片压板、制热散热片、热导热片压板和制热散热片夹持连接PTC发热片。4.如权利要求3所述喷风碾米机冷热风装置,其特征是,它还包括固定板,所述固定板与制热散热片连接。5.如权利要求4所述喷风碾米机冷热风装置,其特征是,所述固定板与热导热片压板设置于制热散热片同侧,固定板位于热导热片压板外沿。6.如权利要求4或5所述喷风碾米机冷热风装置,其特征是,所述固定板与热导热片压板的接触面之间设有第一隔热垫。7.如权利要求1或2所述喷风碾米机冷热风装置,其特征是:所述制冷器包括制冷散热片、制冷导冷片,制冷散热片与制冷导冷片之间夹持连接半导体制冷片。8.如权利要求7所述喷风碾米机冷热风装置,其特征是,所述制冷散热片与制冷导冷片的接触面之间设有第二隔热垫。9.如权利要求1所述喷风碾米机冷热风装置,其特征是,调风机构包括连接在进风口处的开设有进风孔的固定调风板;与固定调风板同轴铰接连接,旋转调节固定调风板上进风孔开度的旋转调风板。10.如权利要求9所述喷风碾米机冷热风装置,其特征是,调风机构还包括与进风口连接的环形调风门座,环形调风门座轴向内侧连接固定调风板,环形调风门环形空间内设旋转调风板,固定调风板与旋转调风板之间设连接螺栓轴,螺栓轴与鱼尾螺母连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷风碾米机冷热风装置,包括进风变温箱体、进风变温箱体上设进风口,安装在变温箱体上的制热器和制冷器;进风变温箱体的进风口处设进风口的调风机构。将上述装置连接于喷风碾米机的进风风机的进风口处,在不同的季节使用时,对喷风碾米机的进风进行加热或冷却,有效的解决夏天碾米温度过高或秋末和冬季碾米过程中因“露点”温度碾米堵机等问题。
【IPC分类】B02C11/08
【公开号】CN205236057
【申请号】CN201520917935
【发明人】肖崇业, 王成, 彭紫恒
【申请人】武汉中机星粮食机械股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月17日
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