静态混合器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及静态混合器技术领域，具体涉及用于乳化炸药生产线、粉状乳化炸药生产线上水相基质和油相基质乳化的静态混合器。
【背景技术】
[0002]乳化炸药具备优良爆炸性能、抗水性能及安全性能，近年来得到了广泛的发展。制造工艺经历了间断式-半连续式-连续式阶段，不论在哪个阶段，乳化炸药制造的关键工序始终都是乳化工序。乳化工艺不仅是质量的关键，更是安全生产的关键。目前，我国乳化炸药生产线、粉状乳化炸药生产线上水相基质和油相基质普遍采用机械乳化方式作业的乳化器。该机转速高(约2900转/分)，转子与定子的间隙小，一旦断料转子与定子之间的压力骤增，导致可动零部件干磨直至断裂脱落，极易发生重大生产事故。
[0003]静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。近年来，静态混合器在石油、化工、医药、染料、塑料、合成纤维、环保等行业部分的混合、乳化、反应、吸收、萃取、强化传热等工艺过程中得到了广泛的应用，取得了可喜的成就。目前静态混合器在乳化炸药领域中应用不多，需进一步改善性能和研究新型的静态混合器。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种静态混合器，以解决现有技术的不足。
[0005]为解决上述不足，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种静态混合器，其特征在于，包括盖板、狭缝板、混合缝板、上盖，狭缝板内部两侧分别设置水相供料通道和油相供料通道，水相供料通道和油相供料通道平行，水相供料通道一端为水相进口，另一端封闭，油相供料通道一端为油相进口，另一端封闭，狭缝板上还设置若干水相狭缝和若干油相狭缝，水相狭缝和油相狭缝交替分布并互相平行，水相狭缝一端和水相供料通道连通，另一端距离油相供料通道一小段距离，油相狭缝一端和油相供料通道连通，另一端距离水相供料通道一小段距离;混合缝板上设置若干平行的混合缝；上盖内部设置混合相通道，混合相通道一端为混合相出口，另一端封闭，混合相通道上方设置混合腔，混合腔和混合相通道连通;盖板、狭缝板、混合缝板、上盖依次叠加密封固定。
[0007]进一步地，混合缝板上的混合缝和狭缝板上的水相狭缝、油相狭缝平行或垂直。
[0008]进一步地，盖板和狭缝板、狭缝板和混合缝板、混合缝板和上盖之间分别设置密封圈，再用螺栓将盖板、狭缝板、混合缝板、上盖固定。
[0009 ]进一步地，盖板、狭缝板、混合缝板、上盖的材质均为不锈钢材质。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]1、本实用新型静态混合器设计了狭缝板和混合缝板，水相基质和油相基质从相应进口进入到相应的狭缝中，再进入到混合缝中以达到混合的目的，全过程无机械搅拌，安全稳定，效率高。
[0012]2、本实用新型静态混合器结构简单、耗能低、使用寿命长。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型静态混合器的爆炸示意图。
[0014]图2为本实用新型静态混合器的结构示意图。
[0015]图3为狭缝板的剖视图。
[0016]图4为混合缝板的剖视图。
[0017]图5为上盖的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例和附图对本实用新型做更进一步地解释。下列实施例仅用于说明本实用新型，但并不用来限定本实用新型的实施范围。
[0019]—种静态混合器，如图1和2所示，包括盖板1、狭缝板2、混合缝板3、上盖4，狭缝板2如图3所示，内部两侧分别设置水相供料通道2-3和油相供料通道2-4，水相供料通道2-3和油相供料通道2-4平行，水相供料通道2-3—端为水相进口 2-1，另一端封闭，油相供料通道2-4—端为油相进口 2-2，另一端封闭，狭缝板2上还设置若干水相狭缝2-5和若干油相狭缝2-6，水相狭缝2-5和油相狭缝2-6交替分布并互相平行，水相狭缝2-5—端和水相供料通道2-3连通，另一端距离油相供料通道2-4—小段距离，油相狭缝2-6—端和油相供料通道2-4连通，另一端距离水相供料通道2-3—小段距离；如图4所示，混合缝板3上设置若干平行的混合缝3-1;如图5所示，上盖4内部设置混合相通道，混合相通道一端为混合相出口 4-1，另一端封闭，混合相通道上方设置混合腔4-2，混合腔4-2和混合相通道连通;盖板I和狭缝板
2、狭缝板2和混合缝板3、混合缝板3和上盖4之间分别设置密封圈5，再将盖板1、狭缝板2、混合缝板3、上盖4依次叠加用螺栓6固定。固定后的静态混合器中混合缝板3上的混合缝3-1和狭缝板2上的水相狭缝2-5、油相狭缝2-6平行或垂直。盖板1、狭缝板2、混合缝板3、上盖4的材质均为不锈钢材质。
[0020]本实用新型静态混合器工作时，混合相出口4-1朝上、朝下、水平(上盖4朝上、朝下)均可以。工作时:用螺杆栗输送乳化炸药生产线、粉状乳化炸药生产线上的水相基质和油相基质，水相基质从水相进口 2-1进入，经水相供料通道2-3到达狭缝板2上的水相狭缝2-5，由水相狭缝2-5到达混合缝板3上的混合缝3-1;油相基质从油相进口 2-2进入，经油相供料通道2-4到达狭缝板2上的油相狭缝2-6，由油相狭缝2-6到达混合缝板3上的混合缝3-1;在混合缝3-1中油相基质与水相基质混合后进入上盖4中的混合腔4-2，然后到达混合相通道从混合相出口 4-1排出。
【主权项】
1.一种静态混合器，其特征在于，包括盖板、狭缝板、混合缝板、上盖，狭缝板内部两侧分别设置水相供料通道和油相供料通道，水相供料通道和油相供料通道平行，水相供料通道一端为水相进口，另一端封闭，油相供料通道一端为油相进口，另一端封闭，狭缝板上还设置若干水相狭缝和若干油相狭缝，水相狭缝和油相狭缝交替分布并互相平行，水相狭缝一端和水相供料通道连通，另一端距离油相供料通道一小段距离，油相狭缝一端和油相供料通道连通，另一端距离水相供料通道一小段距离;混合缝板上设置若干平行的混合缝;上盖内部设置混合相通道，混合相通道一端为混合相出口，另一端封闭，混合相通道上方设置混合腔，混合腔和混合相通道连通;盖板、狭缝板、混合缝板、上盖依次叠加密封固定。2.根据权利要求1所述的静态混合器，其特征在于，混合缝板上的混合缝和狭缝板上的水相狭缝、油相狭缝平行或垂直。3.根据权利要求1所述的静态混合器，其特征在于，盖板和狭缝板、狭缝板和混合缝板、混合缝板和上盖之间分别设置密封圈，再用螺栓将盖板、狭缝板、混合缝板、上盖固定。4.根据权利要求1所述的静态混合器，其特征在于，盖板、狭缝板、混合缝板、上盖的材质均为不锈钢材质。
【专利摘要】本实用新型公开一种静态混合器，包括盖板、狭缝板、混合缝板、上盖，狭缝板内部两侧设置平行的水相供料通道和油相供料通道，狭缝板上设置若干交替分布并平行的水相狭缝和油相狭缝，水相狭缝一端和水相供料通道连通，另一端距离油相供料通道一小段距离，油相狭缝一端和油相供料通道连通，另一端距离水相供料通道一小段距离；混合缝板上设置若干平行的混合缝；上盖内部设置混合相通道，混合相通道上方设置混合腔，混合腔和混合相通道连通；盖板、狭缝板、混合缝板、上盖依次叠加密封固定。本新型设计了狭缝板和混合缝板，水相基质和油相基质从相应进口进入到相应的狭缝中，再进入到混合缝中以达到混合的目的，全过程无机械搅拌，安全稳定，效率高。
【IPC分类】B01F5/06, B01F3/08
【公开号】CN205235783
【申请号】CN201520995476
【发明人】钟秉松, 倪欧琪
【申请人】杭州强立机械有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月3日