高温复合除尘改进装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焦化领域的炼焦高温复合除尘装置，特别是涉及一种高温复合除尘改进装置。
【背景技术】
[0002]目前车载炼焦高温复合除尘洗涤除尘室内二次氨水加入设置单一，影响二次氨水与高温烟尘气直接接触瞬间气液震荡饱和汽化效果。大容积冷凝除尘烟道体积庞大不利于安全运行和自然通风吸力调整。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种依据除尘的工况条件改善控制二次氨水加入状态的炼焦高温复合除尘改进装置，用以大幅改善二次氨水与高温烟尘气直接接触瞬间气液震荡饱和汽化操作质量，显著提高炼焦高温复合除尘整体效率。该装置可确保炼焦高温复合除尘高质量高效率。
[0004]实现上述目的采用以下技术方案:
[0005]—种高温复合除尘改进装置，包括导轨式液压升降大容积冷凝除尘烟道、顶部折流板、调温孔、底部管网，位于除尘装置外部的二次氨水循环及其控制系统，其特征在于:所述的顶部折流板安装在洗涤除尘室的顶部;所述的调温孔在洗涤除尘室两侧开孔安装;所述的底部管网安装在洗涤除尘室的底部，底部管网装有内置喷嘴管排、内置管式水膜管排和底部喷嘴管排;所述的导轨式液压升降大容积冷凝除尘烟道由液压驱动系统驱动。
[0006]作为优选，所述的内置喷嘴管排、内置管式水膜管排在洗涤除尘室内的底部相对倾斜固定安装。
[0007]作为优选，所述的底部管网与二次氨水循环及其控制系统连接，二次氨水循环及其控制系统控制底部管网在装置内闭路循环运行。
[0008]采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0009]1、利用二次氨水循环及其控制系统控制底部管网以及内置喷嘴管排、内置管式水膜管排、底部喷嘴管排各自运行流量、压力、频率，顶部折流板强化改善二次氨水与高温烟尘气接触作用效果，调温孔调节平衡室内运行温度，有效实现洗涤除尘室内二次氨水与炼焦高温烟尘气持续规则有序地直接接触，形成高效能量转换作用的“气液震荡”，通过碰撞截留、饱和汽化细碎细微液滴、扩散、凝聚降尘，全面创建洗涤除尘机理所需的工况条件，强化实现高效高温复合除尘。
[0010]2、内置喷嘴管排、内置水膜管排在洗涤除尘室内相对倾斜设置，迎风面优先形成水膜，有利于气液临界状态迎风面凝聚降尘。二次氨水在系统内闭路循环有利于保持间歇除尘过程洗涤除尘室内接近恒温环境，保证高温复合除尘可靠运行。
[0011]3、导轨式液压升降大容积冷凝除尘烟道由液压装置驱动，非工作状态可使外形尺寸缩小，方便两侧焦炉互换除尘操作。升降过程任意高度位置自锁，实现系统自然通风吸力可调。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型结构不意图。
[0013]图中，导轨式液压升降大容积冷凝烟道1、内置管式水膜管排2、内置喷嘴管排3、调温孔4、管排顶部折流板5、底部喷嘴6、底部管网7。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图详述本实用新型。
[0015]本实施例是一种高温复合除尘改进装置，该装置由导轨式液压升降大容积冷凝烟道1、内置管式水膜管排2、内置喷嘴管排3、调温孔4、顶部折流板5、底部喷嘴管排6、底部管网7组成。
[0016]见附图1，顶部折流板5安装在洗涤除尘室的顶部。调温孔4在洗涤除尘室的两侧开孔安装，底部管网7安装在洗涤除尘室底部，底部管网7上装有内置喷嘴管排3、内置管式水膜管排2和底部喷嘴管排6。其中，内置喷嘴管排3、内置管式水膜管排2在洗涤除尘室内的底部相对倾斜固定安装。
[0017]底部管网7与二次氨水循环及其控制系统连接，二次氨水循环及其控制系统控制底部管网7在装置内可控有序闭路循环运行。二次氨水循环及其控制系统安装在装置的外侧。
[0018]导轨式液压升降大容积冷凝除尘烟道I由安装在装置外侧的液压装置驱动。
[0019]本实用新型的工作过程:
[0020]二次氨水循环及其控制系统控制的底部管网7的内置喷嘴管排3、内置管式水膜管排2、底部喷嘴管排6，分别以各自可控有序频率、压力、流量向流动的炼焦高温烟尘气中注入二次氨水。实现独特的二次氨水与高温烟尘气持续规则有序直接接触，形成气液震荡饱和汽化能量转化，精准创建激发气液震荡惯性截留与高温饱和汽化细碎细微液滴等全部高温湿法除尘机理所需的工况条件。
[0021]导轨式液压升降大容积冷凝除尘烟道I由液压装置驱动，非工作状态大容积冷凝除尘烟道沿固定导轨落下，可使高温复合除尘装置外形尺寸缩小，方便两侧焦炉互换除尘操作。升降过程任意位置实现可靠自锁，方便系统自然通风吸力调节，为大幅度优化炼焦高温复合除尘提供可靠保证。
[0022]需要说明的是，具体实施例不以任何方式对本实用新型加以限制，依据本实用新型的教导所作的任何变更或替换，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高温复合除尘改进装置，包括导轨式液压升降大容积冷凝除尘烟道、顶部折流板、调温孔、底部管网，位于除尘装置外部的二次氨水循环及其控制系统，其特征在于:所述的顶部折流板安装在洗涤除尘室的顶部;所述的调温孔在洗涤除尘室两侧开孔安装;所述的底部管网安装在洗涤除尘室的底部，底部管网装有内置喷嘴管排、内置管式水膜管排和底部喷嘴管排;所述的导轨式液压升降大容积冷凝除尘烟道由液压驱动系统驱动。2.根据权利要求1所述的高温复合除尘改进装置，其特征在于:所述的内置喷嘴管排、内置管式水膜管排在洗涤除尘室内的底部相对倾斜固定安装。3.根据权利要求1所述的高温复合除尘改进装置，其特征在于:所述的底部管网与二次氨水循环及其控制系统连接，二次氨水循环及其控制系统控制底部管网在装置内闭路有序循环运行。
【专利摘要】一种高温复合除尘改进装置，包括由液压驱动系统驱动的导轨式液压升降大容积冷凝除尘烟道、顶部折流板、调温孔、底部管网，二次氨水循环及控制系统，顶部折流板安装在洗涤除尘室的顶部；调温孔在洗涤除尘室两侧开孔安装；底部管网安装在洗涤除尘室的底部，底部管网装有内置喷嘴管排、内置管式水膜管排和底部喷嘴管排。本装置可有效实现二次氨水与高温烟尘气持续有序直接接触气液震荡饱和汽化，精准把握激发气液震荡惯性截留与高温饱和汽化细碎细微液滴湿法除尘机理。非工作状态大容积冷凝除尘烟道沿固定导轨落下，方便两侧焦炉互换除尘操作。升降过程任意位置实现可靠自锁，方便系统自然通风吸力调节，为大幅度优化炼焦高温复合除尘提供可靠保证。
【IPC分类】B01D47/06
【公开号】CN205216465
【申请号】CN201521072474
【发明人】胡志廷, 朱超甫
【申请人】胡志廷
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月22日