一种脱硫氧化空气减温水喷淋装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及电厂脱硫氧化空气减温水系统，特别是指一种脱硫氧化空气减温 水喷淋装置。
【背景技术】
[0002] 目前，电厂脱硫氧化空气系统常采用强制氧化工艺，即由离心风机或罗茨风机向 吸收塔底部浆池中强制鼓入空气，使生成的重亚硫酸钙Ca(HS0 3 )2浆液在过量空气中氧的作 用下充分氧化为硫酸钙并结晶生成石膏（CaS04_ 2H20)。氧化空气系统是石灰石一石膏湿法 烟气脱硫核心一 S02吸收系统中重要的子系统之一。氧化空气系统是否能安全、连续和高效 运行，将直接影响到整个脱硫系统的性能和运行成本。
[0003] 氧化空气减温水的作用是通过喷水减温，使氧化风机出口风温从100°C左右降低 到50°C左右，从而使进入吸收塔的空气保持在湿饱和状态，避免由于氧化空气温度过高，造 成氧化空气管口结垢堵塞。减温水的正常投运可以有效防止氧化风管结垢，从而保证浆液 氧化效果，提尚脱硫效率。
[0004] 强制氧化系统的氧化空气管内会出现"湿一干"结垢现象。氧化风机运行时，其出 口风温可高达l〇〇°C，这使得由于氧化空气的冲击而附着在氧化风管内壁的石膏浆液很快 脱水，由于浆液中含有CaS0 3、CaS〇4、CaC03及飞灰中含有硅、铁、铝等物质，这些物质具有较 大的粘度，当浆液碰撞到管壁时，它们中的部分便会粘附于管口内壁而沉降下来，同时，由 于氧化空气温度较高，加快沉积层水分的蒸发，使沉积层逐渐形成结构致密，类似于水泥的 硬垢，随着运行时间的增加，逐渐形成了氧化空气管的大面积堵塞。此外，氧化风温度太高 还会造成氧化风管道和法兰的内衬损坏，造成管道和法兰腐蚀泄漏。
[0005] 当前机组脱硫氧化空气通常采用罗茨风机强制氧化工艺，风机出口温度通常在 100°C以上，进塔氧化空气温度为60°C左右，氧化空气压力与吸收塔液位和浆液密度有关， 一般保持在40~55kPa。
[0006] 氧化空气减温水系统设置于氧化空气进塔联通箱入口垂直管段，该减温水存在 问题主要有：
[0007] 1、减温水量消耗较大，由于采用无缝钢管直喷，每小时耗水大，导致进塔水量每小 时增加量大；
[0008] 2、采用钢管直喷，减温水初出管道时为水柱，然后主要依靠喷射、冲击、碰撞、飞溅 方式进行扩散，雾化效果一般，在氧化空气管道内不能形成均匀致密的水雾层，且在减温水 管口处存在空气走廊，导致氧化空气得不到充分的降温，进塔温度偏高；
[0009] 3、由于减温水量较大，高温空气会加速工艺水中钙、镁离子等的析出反应，从而形 成碳酸钙、碳酸镁沉淀，造成减温水管口结垢堵塞，进一步降低氧化空气减温效果；
[0010] 4、原系统减温水支管直接插入并焊接于氧化空气管道上，无法进行拆除检查。 【实用新型内容】
[0011] 本实用新型的目的就是针对上述现有技术的状况，提出了一种脱硫氧化空气减温 水喷淋装置，解决氧化空气减温水系统由于采用无缝钢管直喷造成的耗水量大、氧化空气 不能充分降温、不易拆卸的问题。
[0012] 本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种脱硫氧化空气减温水喷淋 装置，包括减温水主管、氧化空气管，还包括η个L形圆管和η个喷嘴，所述L形圆管的一端与 减温水主管连接，L形圆管的另一端通过氧化空气管外壁开孔圆管进入氧化空气管与喷嘴 连接，η之1。
[0013]进一步地，L形圆管通过法兰与氧化空气管外壁开孔圆管连接。
[0014] 进一步地，所述的减温水主管上设有流量计、压力表和减温水阀门。
[0015] 进一步地，减温水主管选用耐腐材质，不低于304。
[0016] 进一步地，设置脱硫氧化空气减温水的报警温度。
[0017] 进一步地，喷嘴为螺旋喷嘴。
[0018] 进一步地，喷嘴通过螺纹连接方式与L形圆管连接。
[0019] 本实用新型的有益效果是:氧化空气减温水系统设置为螺旋喷嘴垂直雾化方式， 工艺水通过螺旋喷嘴后分别形成三重螺旋式雾化喷淋层，雾化液滴小，均匀致密，可以完全 覆盖氧化空气管内截面，改善减温水雾化效果，增大喷嘴覆盖面积，减少工艺水消耗量，降 低氧化空气温度，实现氧化空气系统的稳定运行。
【附图说明】
[0020] 图1为本实用新型一种脱硫氧化空气减温水喷淋装置的结构示意图。
[0021 ]附图标记说明：1-减温水主管、2-氧化空气管、3-L形圆管、4-喷嘴、5-法兰、6-氧化 空气管外壁开孔圆管、7-流量计、8-压力表、9-减温水阀门。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合附图对本实用新型一种脱硫氧化空气减温水喷淋装置做进一步描述:该 实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，本领域技术人员对本实用 新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0023] 如图1所示，一种脱硫氧化空气减温水喷淋装置，用于连接在氧化空气管2上，包括 减温水主管1、η个减温水最后经由喷嘴4喷射后，形成三重螺旋式雾化喷淋层，雾化液滴小， 均匀致密，可以完全覆盖氧化空气管2内截面，较大程度改善了减温效果；
[0024]和η个喷嘴4，L形圆管3的一端与减温水主管1连接，L形圆管3的另一端通过氧化空 气管外壁开孔圆管6进入氧化空气管2与喷嘴4连接，1;
[0025] L形圆管3通过法兰5与氧化空气管外壁开孔圆管6连接；
[0026] 减温水主管1上设有流量计7、压力表8和减温水阀门9,减温水从减温水主管1进 入，途径减温水主管1上安装的流量计7和压力表8,流量计7和压力表8分别用来控制水流量 和压力变化，确保氧化风管减温水的正常投运，并通过减温水阀门9来控制水流量；
[0027]减温水主管1选用耐腐材质，不低于304;
[0028] 设置减温水后氧化空气温度高报警，及时检查减温水阀门9和管道堵塞情况；
[0029] 喷嘴4为螺旋喷嘴，喷嘴4通过螺纹连接方式与L形圆管3连接。
[0030] 工作过程:减温水经减温水主管1进入，途径减温水主管1上安装的流量计7和压力 表8，流量计7和压力表8分别用来控制水流量和压力变化，再通过减温水阀门9调节流量进 入L形圆管3，减温水最后经由喷嘴4喷射后，形成三重螺旋式雾化喷淋层，雾化液滴小，均匀 致密，可以完全覆盖氧化空气管2内截面，较大程度改善了减温效果;还设置减温水后氧化 空气温度高报警，可以及时检查减温水阀门9和管道堵塞情况。
[0031 ] -个【具体实施方式】：氧化空气管2上下沿中心线对称开0159孔，两孔中心距为 400mm；
[0032] 在氧化空气管道外壁开孔处水平焊接长为200mm，直径为01 54tnm的圆管6,并焊接 法兰5;
[0033] 分别制作焊接长为600mm，直径为025mill的L形圆管3两件，末端焊接与DN15mm螺旋 喷嘴4连接的内螺纹连接件；
[0034] 在距L形圆管3首端430mm处焊接DN150mm非标法兰5两片；
[0035] 截取长度为1500mm，直径为04:5m:lB的主管1，对称位置开孔与L形圆管3焊接，首端 焊接DN40mm法兰与减温水阀门9连接，末端加堵;所有管件进行组合安装。
[0036] 本实用新型一种脱硫氧化空气减温水喷淋装置，借鉴脱硫吸收塔浆液喷淋系统结 构及原理，由管内水平直喷改为螺旋喷嘴垂直雾化喷淋，结构简单，易于实施，一方面可提 高氧化空气减温效果，另一方面可降低水耗，合理控制吸收塔液位，同时减温水管件与氧化 空气管道采用法兰连接，便于拆卸检修。
【主权项】
1. 一种脱硫氧化空气减温水喷淋装置，用于连接在氧化空气管(2)上，包括减温水主管 (1)，其特征在于，还包括η个L形圆管(3)和η个喷嘴(4)，所述L形圆管(3)的一端与所述减温 水主管（1)连接，所述L形圆管(3)的另一端通过氧化空气管外壁开孔圆管(6)进入所述氧化 空气管(2)与喷嘴(4)连接，1。2. 根据权利要求1所述的一种脱硫氧化空气减温水喷淋装置，其特征在于，所述L形圆 管(3)通过法兰(5)与氧化空气管外壁开孔圆管(6)连接。3. 根据权利要求1所述的一种脱硫氧化空气减温水喷淋装置，其特征在于，所述减温水 主管（1)上设有流量计(7)、压力表(8)和减温水阀门（9)。4. 根据权利要求1所述的一种脱硫氧化空气减温水喷淋装置，其特征在于，减温水主管 (1)选用耐腐材质，不低于304。5. 根据权利要求1所述的一种脱硫氧化空气减温水喷淋装置，其特征在于，设置脱硫氧 化空气减温水的报警温度。6. 根据权利要求1所述的一种脱硫氧化空气减温水喷淋装置，其特征在于，所述喷嘴 (4)为螺旋喷嘴。7. 根据权利要求6所述的一种脱硫氧化空气减温水喷淋装置，其特征在于，所述喷嘴 (4)通过螺纹连接方式与L形圆管(3)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种脱硫氧化空气减温水喷淋装置，包括减温水主管、氧化空气管，还包括L形圆管和喷嘴，其中L形圆管通过氧化空气管外壁开孔进入氧化空气管，L形圆管一端与减温水主管连接，L形圆管另一端与喷嘴连接。氧化空气减温水系统设置为螺旋喷嘴垂直雾化方式，工艺水通过螺旋喷嘴后分别形成三重螺旋式雾化喷淋层，雾化液滴小，均匀致密，可以完全覆盖氧化空气管内截面，改善减温水雾化效果，增大喷嘴覆盖面积，减少工艺水消耗量，降低氧化空气温度，实现氧化空气系统的稳定运行。
【IPC分类】B01D51/10
【公开号】CN205199245
【申请号】CN201520717011
【发明人】武晓明
【申请人】大唐太原第二热电厂
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年9月16日